zeolitni rotor

Sistem koncentracijskega rotorja absorbira velike količine nizko koncentriranih hlapnih organskih spojin (VOC), nato pa se majhna količina visoko koncentriranih odpadnih plinov po desorpciji dovaja v sežigalnik za razgradnjo in čiščenje. Velike količine nizko koncentriranih VOC odpadnih plinov gredo skozi rotor, ki ima za absorbcijski material zeolit. Ko se VOC absorbirajo v zeolitih v absorbcijskem območju rotorja, se očiščeni plin izpusti v ozračje skozi dimnik. Nato se v drugem desorpcijskem območju z majhno količino vročega zraka pri temperaturi od 180 °C do 230 °C desorbirajo VOC. Tako visoko koncentrirani in majhni količini odpadnih plinov po desorpciji se dovaja v sežigalnik, kjer se razgradijo v ogljikov dioksid in vodno paro, očiščeni plin pa se izpusti v ozračje skozi dimnik. Ta koncentracijski postopek znatno zmanjša stroške goriva; ta sistem je ena izmed tehnologij za obdelavo visoko količinskih, nizko koncentriranih organskih odpadnih plinov, ki prihrani obratovalne stroške. Procesni odpadni plini najprej gredo skozi predfilter, ki odstrani barvne megle, prah in delčne onesnaževalce, nato pa skozi koncentracijski rotor, ki vsebuje hidrofobne zeolite, kjer se absorbirajo VOC. Čisti zrak se nato izpusti v ozračje. Ker se rotor počasi vrti, prehaja skozi desorpcijsko območje, kjer se z majhno količino vročega zraka izvede desorpcija. Visoko koncentrirani odpadni plini po desorpciji se nato dovajajo v majhen sežigalnik ali katalitski sežigalnik za razgradnjo VOC. Desorpcijski postopek je opremljen z sekundarnimi kompenzacijskimi grelci, ki zagotavljajo vroč zrak za desorpcijo, s čimer se doseže cilj varčevanja z energijo.

Naprava za absorpcijsko koncentracijo z zeolitnim rotorjem (imenovana tudi molekularno sitno) uporablja kakovostne izdelke, uvožene iz Japonske. Absorbcijski material je zeolit, katerega struktura je podobna kristalom, molekule pa so povezane kot gradniki, med njimi pa nastanejo številne votline, ki tvorijo veliko mikropor in dajejo zelo močno absorpcijsko sposobnost. Absorpcijska sposobnost za molekule absorbata je veliko večja kot pri drugih vrstah absorbentov.

Rotor je običajno razdeljen na tri dele: en velik sektor in dva majhna sektorja. Veliki sektor je namenjen absorpciji organskih snovi, dva majhna sektorja pa sta hladilno območje in območje visokotemperaturne desorpcije. Rotor se vrti z določeno hitrostjo, tako da se zeoliti po absorpciji samodejno premaknejo v desorpcijsko območje za desorpcijo in regeneracijo, kar omogoča sočasno delovanje absorpcijske koncentracije in desorpcijske regeneracije ter neprekinjeno proizvodnjo.

Plin, ki vsebuje organska topila, po prehodu skozi molekularno sitni rotor postane čist zrak. Molekularno sitni rotor se neprekinjeno vrti pod delovanjem motorja. Ko rotor vstopi v regeneracijsko območje, se organska topila, absorbirana na rotorju, pod delovanjem vročega zraka desorbirajo iz rotorja. Ker je količina zraka, ki prehaja skozi desorpcijski rotor, le 1/10 do 1/20 količine zraka, ki se obdeluje skozi rotor, je koncentracija po koncentraciji 10 do 20-krat višja od prvotne. Ko absorbcijski material absorbira določeno količino organskih topil, ga je treba ogreti za regeneracijo, da se organska topila, absorbirana na materialu, desorbirajo in obnovijo absorpcijsko sposobnost. Metoda desorpcije absorbcijskega materiala je uporaba kroženja vročega zraka skozi absorbcijski material. Med desorpcijo absorbcijskega materiala nastane določena količina odpadnih plinov z visoko koncentracijo organskih topil. Če bi ti plini neposredno izpustili v ozračje, bi onesnaževali okolje, zato jih je treba z ustrezno tehnologijo obdelati v snovi, ki niso škodljive za ozračje.
       Podjetje Shandong Zhongcheng Lianchuang Environmental Technology Development Co., Ltd. je bilo ustanovljeno leta 2014. Podjetje se že dolgo posveča oblikovanju, razvoju in proizvodnji izdelkov za lakiranje ter okoljske čistilne izdelke. Ima močne tehnične zmogljivosti, napredno obdelovalno opremo, kakovostne postopke, popolna preskusna sredstva in vzpostavljen sistem zagotavljanja kakovosti. Serijski izdelki blagovne znamke »Zhongcheng«, kot so tlačne lakirne kabine/barvne kabine, sistemi za odstranjevanje prahu, kabine za odstranjevanje prahu pri brušenju, okoljske mize za brušenje, neporavnani valjasti transportni trakovi, električni dvigalniki, oprema za obdelavo VOC odpadnih plinov, sistemi za čiščenje barvnih meglic, katalitsko zgorevanje itd., se prodajajo po vsej državi in izvažajo v tujino.

Glavni izdelki po naročilu: zeolitni rotor, RTO, CO katalitsko zgorevanje, UV svetlobna oksidacija, okoljske škatle, pršilni stolpi, ciklonski stolpi, vrtinčni stolpi, katalitsko zgorevanje, pršilne kabine brez črpalk, vodne pršilne kabine, barvne kabine, brusilni prašniki, prenosne lakirne kabine, sesalniki, oljne meglični čistilci, varilni prašniki, pohištvene lakirne kabine, avtomobilske barvne kabine, suhe pršilne kabine, suhe lakirne kabine in druge okoljske opreme.