Нерђајући челик, мешајући и емулгујући резервоар за течне производе за домаћинство

Представљање производа：

Под дејством центрифугалне силе коју генерише брзо и снажно ротирајући ротор, материјал се из радијалног смера избацује у уске и прецизне празнине између статора и ротора, при чему истовремено подлеже дејствима као што су центрифугално притискање и удар, што доводи до дисперзије, мешања и емулгације материјала. Овај уређај има предности као што су компактна структура, мала запремина, мала тежина, лако руковање, ниска бука и стабилан рад, а његова карактеристика је да не бруси медијум током производног процеса, интегришући брзо сечење, дисперзију, хомогенизацију, мешање и разбијање у једну целину. Емулгујући резервоар се широко примењује у различитим индустријама, врши мешање и емулгацију материјала, чиме се повећава производна ефикасност и квалитет материјала.

Систем за дисперзију и мешање који се носи са сложеним условима рада, опремљен је системом за мешање, системом за хомогенизацију, системом за грејање, системом за вакуумски притисак, системом за сензоре температуре и притиска и системом за онлајн детекцију, и може се користити за истраживање и производњу крема, хемијских синтетских реакција и мешање материјала високе вискозности. Постоје опције између експерименталног и производног типа, а такође се нуди персонализована прилагођавање.

Принцип рада:

Интермитентни вакуумски емулгатор подразумева да материјал под вакуумским стањем користи високобрзи емулгатор за брзо и равномерно дистрибуцију једне или више фаза у другу континуалну фазу. Користи снажну кинетичку енергију коју генерише механизам, чиме материјал у уским празнинама између статора и ротора подлеже хидрауличком сечењу стотинама хиљада пута у минути. Комбинована дејства као што су центрифугално притискање, удар, кидање и сл., доводе до тренутне и равномерне дисперзије и емулгације, а након честих циклуса добија се висококвалитетан производ без мехурића, фин и стабилан.

Карактеристике производа:

1》 Меко заптивање између механичког заптивача и тела резервоара омогућава да материјал ради под вакуумом。　　

2》 Тело резервоара може да се греја електричном енергијом, паром или циркулацијом воде и уља.

3》 Уређај за детекцију температуре на телу резервоара осигурава контролисану температуру, а калем у омотачу омогућава хлађење.

4》 Унутрашња зид резервоара је фино обрађена великим вертикалним стругом, чиме се осигурава да покретни стругач брише материјал са унутрашњег зида и дна резервоара током ротације。　

5》 Други сет високобрзих диспергатора у резервоару чини да сви материјали подлеже интензивном сечењу и дисперзији。　　

6》 Мешајућа лопатица у резервоару и ротација високобрзог диспергатора користе фреквенцијску регулацију брзине, па се различите брзине могу изабрати у зависности од различитих процеса и вискозности материјала。

Параметри опреме:

Састоји се од резервоара, уређаја за мешање и интермитентног високобрзог емулгатора. Спори мешач се састоји од средњег крилног мешача са савијеним лопатицама и оквирног мешача који може да меша материјале високе вискозности, а на периферији оквирног мешача постављени стругачи за брисање зида, чија је улога да континуирано стварају нове интерфејсе између унутрашњег зида посуде и материјала, без остављања иједног мртвог угла. Високобрзи хомогенизатор се састоји од високобрзо ротирајуће лопатице и статора са радијалним каналима за усмеравање. Посебно дизајниране горње и доње лопатице лопатице се ротирају великом брзином, чиме се материјал усисава под високим притиском са горње и доње стране лопатице, а затим се избацује великом брзином центрифугалном силом. Пошто постоји мала празнина између лопатице и статора, материјал током усисавања и избацивања пролази кроз низ сложених физичких реакција као што су интензивно сечење, притискање, мешање, ињекција и честа осцилација, чиме се мешани материјал потпуно емулгује. Пошто споро мешање континуирано иде у супротном смеру, на крају се осигурава да материјал у целој посуди континуирано циркулише одозго према доле, вршећи мешање, дисперзију, хомогенизацију и емулгацију.

Области примене:

Храна: соја сос, зачини, мајонез, сир, брза храна, бебећа храна, џем, храна за кућне љубимце, раствор скроба

Козметика: емулзије, производи за заштиту од сунца, парфеми, декоративна козметика, шампон, боја за косу, рука за прање руку, течни сапун, паста за зубе, колагенска суспензија емулзија, карбонска емулзија

Хемијска индустрија: детерџенти, полирачи, мазива, пигменти, боје, конзерванси, растварачи, воскне емулзије, полимерне емулзије, силицијумске емулзије, гел раствори, катализаторске суспензије емулзије, пенетранти, инсектициди, фунгициди

Фармацеутска индустрија: масти, гелови, раствори шећера/соли, супозиторије, шећерне облоге, шампон (вода у уљу или уље у води), парафинске емулзије, масне емулзије, средства за разградњу биљних састојака, конзерванси

Пића: сок од воћа, сок од поврћа, мешани напитци од млека, протеински напитци, ароме, ликери, алгинати

Запремина производа (15Л---5000Л):

Напомена:

1 Горња граница капацитета у табели односи се на податке мерења када је медијум "вода";

2 Капацитет зависи од вискозности материјала, конзистенције и захтева за коначни производ;

3 За услове рада као што су висока температура, висок притисак, запаљивост, експлозивност, корозивност итд., морају се доставити тачни параметри ради одабира модела и прилагођавања;

4 Подаци у овој табели могу се разликовати због техничких измена или прилагођавања, тачни параметри су они који се односе на испоручени производ.