blåstank
Andra produkter
1. Efter anläggningsformen för blåstankarna delas de in i parallell blåsning och serieblåsning. Genom att växla tankarna i tur eller korsvis säkerställs att masugnen får kontinuerlig kolblåsning. För att enkelt hantera blåsningsstörningar är antalet parallella tankar oftast 3. Om man använder turvis tankväxling vid parallell blåsning påverkar detta blåsningsstabiliteten negativt, medan korsvis tankväxling förbättrar stabiliteten – men den senare metoden kräver exakta mät- och styrsystem. Dessutom har parallell blåsning ett stort golvutrymme, men vägningen av blåstanken är enkel och investeringen är lägre än för överlappande anläggningar. Därför används den ofta i direktblåsningssystem för mindre masugnar.

2. Efter blåsningsmetoden delas de in i direktblåsning och indirektblåsning.
Direktblåsning innebär att blåstanken placeras under kolbunkrarna i malningssystemet, och pulverkollet blåses direkt in i masugnsmunnen – ingen blåsningsstation behövs nära masugnen. Fördelen är att man sparar på investeringen för blåsningsstationen och tillhörande drifts- och underhållskostnader. Denna metod används ofta för mindre och medelstora masugnar. Indirektblåsning innebär att färdigberett pulverkol transporteras via specialiserade kolrör eller tankbilar till en blåsningsstation nära masugnen, och därifrån blåses pulverkollet in i masugnen. Fördelen är att investeringen är större och utrustningen är mer komplex – förutom blåstankgruppen krävs även motsvarande anordningar för kolinsamling och dammutsugning.

Blåstanken (kolblåstanken) består vanligtvis av följande delar: elliptiska eller skålformade ändlock, cylindriska raka sektioner, koniska nedre ändlock, stöd och manlucka. Den är en typisk tryckkärl. Enligt standarder ska trycket vara högre än det högsta arbetstrycket, men ur säkerhetssynpunkt – särskilt vid blåsning av brunkol – bör designtrycket höjas något.
Blåsningssystemet består av olika typer av blåstankgrupper och tillhörande klockventiler, fluidiseringsanordningar med mera. Kolblåsning sker vanligtvis genom att tryckluft fyller blåstankgruppen, och sekundär tryckluft tillförs från en blandare för att blåsa pulverkollet genom rör och munstycken in i masugnsmunnen. Blåstankgruppen kan anläggas parallellt, där kolpåfyllning och kolblåsning sker omväxlande, eller överlappande, där den nedre tanken endast används som blåstank och kolpåfyllning sker via den övre tanken och dess tryckavlastningssystem.

Princip och tillämpning av kolblåstank
Kolblåstanken är en traditionell förbränningsanläggning. Dess huvudsakliga princip är att pulverkol sprutas in i förbränningskammaren via munstycken, blandas med luft och förbränns för att generera hög temperatur och högtrycksgas, vilket ger värme för industriell produktion eller hushållsbruk. Kolblåstanken används brett inom olika industrisektorer, såsom kolgruvor, cement, kemi och metallurgi, och tillhandahåller nödvändig energi för produktionen.
| Branschkategori: | Chemicals/Conveying Equipment/Fans |
|---|---|
| Produktkategori: | |
| Varumärke: | |
| Specifikation: | |
| Lager: | |
| Ursprung: |