jet akışlı homojen emülgatör

Akışkan Tipi Homojen Emülgatör

Ürün Tanıtımı:

Akışkan Tipi Homojen Emülgatör, yüksek kesme kuvvetli normal emülgatör temel alınarak eksen akışı gereksinimleriyle geliştirilmiştir. Özel karıştırıcı kafası yapısı, dağıtma, çözme, emülsiyonlaştırma ve parçalama gibi dört işlevi tek bir yapıda birleştirir ve karıştırma sorunlarınızı etkili bir şekilde çözmenize yardımcı olur. Rotor ve statorun hassas uyumu, işlenen malzemenin her dakika yüz binlerce kez yüksek hızda kesmeye maruz kalmasını sağlar. Kanat açıklığının değiştirilmesi, radyal akış ve eksenel akışın çift etkisini ortaya çıkarır. Düz oluklu, eğik oluklu, ağ delikli gibi stator kafası formları uygulama alanlarını genişletir. Kozmetik, ilaç, gıda, tekstil, baskı-boyama, boya gibi hafif sanayi ve kimya sektörlerinde yaygın olarak kullanılır.

Aralıklı akışkan tipi emülgatör, ihtiyaca göre hareketli sehpa, yükseltici sehpa, reaktör veya diğer kaplara monte edilerek farklı üretim süreci ihtiyaçlarını karşılar. Farklı şekillerdeki stator kafaları farklı emülsiyonlaştırma, dağıtma ve karıştırma etkilerine sahiptir. Gerçek çalışma koşullarına göre farklı tipte stator kafaları seçilerek farklı proses ihtiyaçları karşılanabilir.

Çalışma Prensibi:

Akışkan tipi rotorun kanatları eksenle açılı olduğundan, yüksek hızda döndüğünde akışkana hem radyal merkezden kaçırma kuvveti hem de eksenel itme kuvveti uygular. Stator ile birleştiğinde radyal kesme, dağıtma ve emülsiyonlaştırma etkisi oluşturur. Aynı zamanda eksenel akış, reaktör içindeki büyük akışı güçlendirerek emülsiyonlaştırma ve dağıtmanın başlangıç aşamasındaki "düzensizlik veya kör nokta" durumunu etkili bir şekilde ortadan kaldırır. Orta ve düşük viskozite ve yeterli güç durumunda, çapa tipi yardımcı karıştırıcıdan tasarruf edilebilir ve ekipman yatırımından tasarruf sağlanır.

Stator Delik Formları:

Delikli oluklu akış statorunun özellikleri: Hem radyal kesme, emülsiyonlaştırma ve homojenleştirme dağıtma etkisi vardır hem de eksenel jet fonksiyonu sunar. Bu, lokal mikro yapı ile genel makro yapının organik bir birleşimidir.

1. Ağ delikli (İnce taneli, düşük viskoziteli malzemelere uyum sağlar);

2. Düz oluklu (Orta-düşük viskoziteli malzemelere uyum sağlar, ince taneli özelliği iyi);

3. Eğik oluklu (Orta-düşük viskoziteli malzemelere uyum sağlar, ince taneli özelliği iyi, radyal akış titreşimi en az);

4. Büyük delikli (İnce taneli özelliği biraz daha düşüktür, yüksek viskoziteli malzemelere uyum sağlar) gibi formlar.

Farklı İşlevli Çalışma Kafaları:

Deliksiz oluklu akış statorunun özellikleri: Tek eksenel akış, kesme kuvveti oluşturmaz, enerjinin yoğunlaşmasını sağlar ve güçlü jet oluşturur. Karıştırma, dağıtma, çözme, süspansiyon oluşturma, reaksiyonu hızlandırma ve ince taneli özelliğe ek gereksinim olmayan çalışma koşulları için uygundur.

Sıvı akışı girdap oluşturmaz, kap tabanında tortu oluşmaz, parçacıkların bütünlüğünü korur, hava giriş miktarı azdır ve süspansiyon hazırlama daha verimli ve kolaydır.

Hareketli Akışkan Tipi Emülgatör:

Birden fazla açık kapta basit işlemler için uygundur. Farklı kaplarda karıştırma, emülsiyonlaştırma, homojenleştirme, parçalama, reaksiyon gibi prosesleri bağımsız olarak tamamlayabilir. Her parti malzeme işleminin aralarında temizlik işlemi yapılabilir. Her parti işleme kapasitesi 15 litreden 20.000 litreye kadar değişir, güç 1,1 kW'dan 75 kW'a kadar değişir.

Hareketli emülgatör, farklı ortamlarda çalışma yeteneğine sahiptir, bu nedenle uygulama alanı çok geniştir. Geleneksel modellerin temelinde zamanında teknolojik yeni sonuçlar entegre edilmiş ve birçok insana yönelik düzenleme yapılmıştır:

1, Hareketli sehpa tekerlek freni ile donatılmıştır, makinenin çalışmasını daha stabil ve güvenli hale getirir;

2, Hidrolik, pnömatik, elektrikli yükseltme, çeşitli formlar mevcuttur;

3, Asit ve aşınmaya dayanıklı, daha uzun ömürlü özel kayma yatağı seçilebilir;

4, Mil koruması için aşınmaya dayanıklı mil yatağı seçilebilir, bakım maliyeti daha düşüktür;

5, Emülsiyonlaştırma ve dağıtma genel yeteneğini artırmak için dağıtma tekerleği seçilebilir;

6, Düz uzun delik, yuvarlak delik, ağ delik, düz oluk, eğik oluk seçilebilir;

7, Patlamaya dayanıklı motor, frekans dönüştürücü motor, frekans dönüştürücü, elektrik kontrol kutusu ile donatılabilir;

8, 50 Hz üzerinde çalışan endüstriyel yüksek hızlı akışkan tipi emülgatör özel olarak üretilebilir.

Sabit Akışkan Tipi Emülgatör:

Tek bir kapta sabit işlemler için uygundur, aynı zamanda farklı prosesleri bağımsız olarak tamamlayabilir.

Kaplar normal basınçlı ve basınçlı olmak üzere ikiye ayrılır ve farklı proses gereksinimlerine göre bobin ve ceket gibi iki ısıtma formu ile donatılır.

Sabit akışkan tipi emülgatörün normal tipin dışında başka tipleri de vardır:

1) Yağ keçesi, mekanik keçesi, su keçesi ve manyetik keçeli sabit emülgatör, sızdırma gerektiren tüm çalışma koşullarını karşılayabilir;

2) Dağıtma tekerlekli emülgatör, kesme rotor-statorun altına veya üstüne dağıtma tekerleği monte edilerek dağıtma etkisini artırır;

3) Aşınmaya dayanıklı rotor-stator, özel alaşım çelikten yapılmıştır, aşınmaya, aside ve darbeye dayanıklıdır, uzun ömürlüdür.

Önerilen Malzeme Ekleme Süreci:

Akışkan tipi emülgatör kullanıldığında, malzeme tedarik süreci aşağıdaki gibi önerilir:

① En düşük viskoziteli tüm bileşenleri kaba ekleyin ve karıştırmaya başlayın.

② Kalan sıvı veya çözünür bileşenleri ekleyin.

③ Yoğun mekanik karıştırma gerektiren katı maddeleri veya belirli süre kimyasal reaksiyona girmesi gereken katı maddeleri ekleyin.

④ Kalan katı maddeleri ekleyin. Viskozite oluşturmak veya formülü stabilize etmek için kullanılan katı maddeler dahil.

Model Seçenekleri:

Model Seçim Tablosu:

Not: 1, Tablodaki üst sınır parti işleme miktarı ölçüm ortamı sudur.

2, Parti işleme miktarı malzemenin viskozitesine ve katı içeriğine bağlıdır. Model seçiminde zorlukla karşılaşırsanız, Liyue Company ile telefonla iletişime geçin.

3, Yüksek sıcaklık, yanıcı patlayıcı, aşındırıcı gibi özel gereksinimler, tehlike ve kayıpları önlemek için metin olarak onaylandıktan sonra özel üretim yapılmalıdır.

4, Bu tablodaki veriler teknik iyileştirmeler ve özel üretim nedeniyle uyumsuz olabilir, gerçek ürüne göre geçerlidir.