Флюдизаційний диск

        Флюїзуючі диски з нержавіючої сталевого сітки виготовляються з багатошарової металічної ткальної сітки як сировини, за допомогою спеціальних технологій, таких як багатошарове проектування, компресійне пресування та вакуумне (або в захисній атмосфері) спікання. Вони не лише зберігають властивості звичайної металічної ткальної сітки з простою пористою структурою та рівномірними розмірами осередків, але й усувають такі її недоліки, як низька міцність, погана цілісність та нестабільна форма осередків. Крім того, можна гнучко та раціонально підбирати та проектувати розміри пор, проникність та механічну міцність матеріалу, тому їх комплексні характеристики є відмінними.

        Використовуються в таких сферах, як очищення та фільтрація, розділення та регенерація твердих частинок, розсіювальне охолодження в умовах екстремально високих температур, контроль розподілу повітряного потоку, пневматична транспортування, збір газових зразків, посилення масо- та теплообміну, а також запобігання займанню та вибуху.

        Характеристики продукту: фіксована форма осередків, рівномірні розміри пор, без сліпих отворів, висока пропускна здатність, хороша проникність, низькі втрати на опір, гладкі та прості канали, легкість регенерації за допомогою зворотного промивання, тривалий термін служби, висока міцність, хороша цілісність, стабільна робота при високих перепадах тиску, широкий діапазон вибору матеріалів, стійкість до високих температур, корозії та термічних ударів.

      Флюїзуючі диски для силосів, також звані газіфікаційними плитами, є допоміжними пристроями для бункерів силосів у системах пневматичної транспортування. Після підключення попередньо нагрітого повітря вони дозволяють перевести порошкоподібні матеріали в флюїдний стан, збільшуючи їх текучість. Вони в основному використовуються в електрофільтрових бункерах для золи, різних бункерах для порошкових та гранульованих матеріалів, дні зольних сховищ, дні силосів тощо. Під час роботи нагнетається стиснене повітря, яке подається через нижній патрубок газіфікаційної плити, рівномірно проходить через неї в шар матеріалу, утримуючи матеріал у бункері в розпушеному стані та забезпечуючи його повну флюїзацію, що запобігає утворенню арок та мостів матеріалом у бункері, збільшує текучість матеріалу та забезпечує безперервну, стабільну та безпечну роботу виробництва.

      Газіфікаційні плити мають високу повітропроникність та зносостійкість, поверхня жолоба оброблена кислотним миттям та цинкуванням. Вони стійкі до окислення та не іржавіють, а газіфікаційні плити з корпусом збираються за допомогою високотемпературного герметика.

(1) Визначте кількість кінцевих кришок за проектною довжиною L.

(2) Визначте комбінацію розподілу похилих жолобів на дні сховища за проектною довжиною L.

(3) Також ми можемо надати різні типи газіфікаційних жолобів, газіфікаційних ящиків (в тому числі круглих) та інших пристроїв за вимогами замовника.

Перфоровані плити є високоміцними газіфікаційними плитами, розробленими нашою фабрикою з урахуванням особливостей сухих зольних сховищ електростанцій.

      Застосування продукту:

      Газіфікаційні пристрої та газіфікаційні жолоби є допоміжними елементами для проміжних силосів, бункерів для золи, плоскодонних та конічних сховищ, зазвичай встановлюються на дні сховищ для матеріалів, бічних частинах бункерів для золи тощо. Під час розвантаження після підключення нагрітого стисненого повітря порошкові та гранульовані матеріали переходять в флюїдний стан, збільшуючи їх текучість та забезпечуючи безперешкодне розвантаження.

      Жолоби виготовляються за один процес за допомогою штампування, а корпус та з'єднання забезпечують герметичність без витоку повітря, мають естетичний вигляд. Перед складанням проводиться виправлення та регулювання, усуваються всі зварювальні деформації та внутрішні напруги, що забезпечує гладкість та прямоту їх нижньої поверхні та фланцевих з'єднань.