Groot digitale hoëspoed homogeniseerder-emulgator

Groot getalvertooningsnelheid homogeniseerder en emulsiemasjien

Produkbeskrywing:

Groot getalvertooningsnelheid homogeniseerder en emulsiemasjien word gebruik in toepassings waar tradisionele roering nie aan die vereistes voldoen nie, soos die vervaardiging van emulsies en suspensies. Tradisionele roering kan resultate wat in ure nie bereik word nie, binne minute bereik word deur bondelverspreiders. Die doeltreffendheid daarvan is gebaseer op die rotor-stator beginsel. Die omtreksnelheid van die rotor verskaf die nodige skuifkrag vir die vermindering van druppels en vaste deeltjies.

Werkbeginsel:

Hoë-skuif verspreidings- en emulsiemasjien, hoë-skuif homogeniseerder, intermitterende hoë-skuif emulsie- en verspreidingsmasjien

Hoë-skuif verspreiding en emulsie is 'n proses waar een of meer fases (vloeistowwe, vaste stowwe, gasse) doeltreffend, vinnig en eweredig in 'n ander onoplosbare kontinu fase (gewoonlik 'n vloeistof) ingevoer word. In normale omstandighede is die verskillende fases onoplosbaar. Wanneer eksterne energie ingevoer word, herstruktureer die twee materiale in 'n eenvormige fase. As gevolg van die hoë tangensiale snelheid en hoëfrekwensie meganiese effekte wat deur die hoëspoedrotor gegenereer word, word die materiale in die nou gaping tussen stator en rotor onderwerp aan intense meganiese en vloeistofskuif, sentrifugale druk, vloeistoflaagwrywing, impak skeuring en turbulensie, wat suspensies (vast/vloeistof), emulsies (vloeistof/vloeistof) en skuim (gas/vloeistof) vorm. Deur die gesamentlike werking van die ooreenstemmende volwasse prosesse en toepaslike bymiddels, word die onoplosbare vaste, vloeistof en gasfases onmiddellik eweredig en fyn versprei en geëmulsieer. Na hoëfrekwensie siklusse word uiteindelik stabiele produkte van hoë gehalte verkry.

Vir dekades is die DISPERSING reeks produkte 'n sinoniem vir kwaliteit en betroubaarheid, en kan dit byna alle emulsie-, suspensie- en oplossingsprosesse toepas. Verskillende werkkoppe (rotor + stator) strukture kan aan verskillende meng-, verspreidings- en emulsievereistes voldoen. Daar is verskeie seëlingsmetodes wat geskik is vir installasie op verskillende posisies van houers, en kan werk by 16 bar en 160 grade Celsius.

Produkparameters:

Die EC reeks bied twee flensinstallasies aan: KT (atmosferiese tipe) en KD (drukbestande tipe). Dit is geskik vir atmosferiese, geslote, vakuum en druktoestande.
· Lagerondersteuning, modulêre kombinasie, geen besoedeling van materiale nie, is 'n ideale keuse vir hoë suiwerheidsvereistes in chemikalieë, voedsel en kosmetika.
· Redelike ontwerp, maklik om skoon te maak en te monteer, voldoen aan GMP-higiënevereistes.
· Seëlingsopsies: skelmsel, meganiese seël.
· Voldoen ten volle aan hoëgehalte verspreiding, emulsie, homogenisering, oplossing en reaksie, wat u help om maklik te produseer.

Aanbevole volgorde vir toevoeging

Wanneer 'n hoë-skuif meng- en emulsiemasjien gebruik word, is die aanbevole materiaaltoevoegingsvolgorde soos volg:

1. Voeg alle komponente met die minimum viskositeit by die houer en begin meng.

2. Voeg die oorblywende vloeistowwe of oplosbare komponente by.

3. Voeg die vaste stowwe wat intense meganiese roering benodig of die vaste stowwe wat 'n sekere tyd vir chemiese reaksie benodig by.

· Hoofwerkkopp-opsies:

1. Die media wat gebruik word om die boonste bondelverwerkingskapasiteit in die tabel te meet, is water;
2. Die bondelverwerkingskapasiteit hang af van die viskositeit en vaste inhoud van die materiale. As u probleme ondervind met die keuse van model, skakel asseblief Jodi Company;
3. Vir spesiale vereistes soos hoë temperatuur, vlambare en plofbare stowwe, korrosie, ens., bevestig asseblief in skrifvorm voordat u pasmaak, om gevaar en verlies te vermy;
4. Die data in hierdie tabel kan as gevolg van tegniese verbeterings en pasmaak verskil. Verwys asseblief na die werklike produk.