intelligente spuitrobot
Contact Info
- Adres:3099 Chang'an Road, Dongtaihu Eco-tourism Resort (Taihu New Town), Poskode: 215200
- Kontak: 何彦武
- Tel:13157670256
- E-pos:jiersrobot@163.com
Ander produkte
Spuitprosesvereistes vir JERRYS intelligente robotinvoerspuitpistool
JERRYS ROBOT
1. As die werkstuk nie roes het nie, is daar geen behoefte aan suurwas nie, kan silaanbehandeling gebruik word, wat meer omgewingsvriendelik is as fosfatering.
2. As die vereistes vir soutspoeltyd nie baie streng is nie, kan die eenvoudige vier-in-een-behandelingsmetode gebruik word, wat laer koste het.
3. Maar ongeag watter behandeling, moet die poeierlaag onderlaag olievry en roesvry wees. Alle spesifieke prosesse hang af van die kwaliteit van die ingekome werkstuk. As die kwaliteit relatief swak is, met swaar olie en swaar roes, is die tradisionele ontvet-was-suurwas-was-was-oppervlakbehandeling-fosfatering behandeling steeds nodig.
In vergelyking met die tradisionele verfspuitproses, het die elektrostatiese poeierbespuitingsproses die volgende beduidende voordele: geen verdunner nodig nie, geen omgewingsbesoedeling tydens konstruksie, geen skadelike effekte op die menslike liggaam; uitstekende laag-voorkomsgehalte, sterk adhesie en meganiese sterkte; kort uithardingstyd vir spuitkonstruksie; baie hoër korrosie- en slytasieweerstand van die laag; geen grondlaag nodig nie; eenvoudige konstruksie, lae tegniese vereistes vir werkers; laer koste as verfspuitproses; sommige konstruksieplekke het reeds duidelik vereis dat elektrostatiese poeierbespuitingsproses gebruik moet word; daar sal geen algemene vloei-verskynsel in die verfspuitproses tydens elektrostatiese poeierbespuiting voorkom nie.
Die basiese beginsels is soos volg:
1. Tussen die spuitpistool en die werkstuk word 'n hoëspanning-korona-ontlading-elektriese veld gevorm. Wanneer poeierdeeltjies deur die spuitpistoolopening uitkom en deur die ontladingsgebied gaan, versamel hulle 'n groot aantal elektrone en word negatief gelaaide deeltjies. Onder die werking van elektrostatiese aantrekking word hulle op die positief gelaaide werkstuk geadsorbeer.
2. Wanneer die poeier 'n sekere dikte bereik, sal die "gelyknamige afstoting"-effek plaasvind, en kan dit nie meer poeier adsorbeer nie, wat lei tot 'n eenvormige poeierlaagdikte in alle dele. Daarna word die poeierlaag na verhitting en bakking gehard en vloei glad om 'n eenvormige membraanlaag te vorm.
Die kwaliteit van die voorbehandelingsproses beïnvloed direk die kwaliteit van die poeierlaag. Swak voorbehandeling sal lei tot verskynsels soos maklike afskilfering en borrelvorming van die laag. Daarom moet aandag aan die voorbehandeling gegee word.
Vir plaatwerkstukke wat deur persmasjiene vervaardig word, kan chemiese voorbehandeling gebruik word. Dit is: olieverwydering → roesverwydering → skoonmaak → fosfatering (of passivering) ens. Vir die meeste werkstukke wat roes het of 'n dik oppervlak het, word meganiese metodes soos skuur en skiet gebruik om roes te verwyder. Na meganiese roesverwydering moet egter verseker word dat die werkstukoppervlak skoon is en geen onsuiwerhede bevat nie.
Vul die gat met stopverf. Volgens die erns van die defekte van die werkstuk word geleidende stopverf aangebring en gevul. Nadat dit droog is, word dit met skuurpapier glad gemaak, en dan kan die volgende proses uitgevoer word.
Beskerming (ook bekend as afskerming). As sekere dele van die werkstuk nie 'n laag nodig het nie, kan dit voorverhit word met beskermingsgom ens. bedek word om te verhoed dat verf daarop gespuit word.
Voorverhitting. Oor die algemeen is voorverhitting nie nodig nie. As 'n dik laag vereis word, kan die werkstuk tot 100～160°C voorverhit word, wat die laagdikte kan verhoog.
| Industriekategorie: | Machinery & Equipment/Coating & Painting Equipment/Spray Coating Machines |
|---|---|
| Produkkategorie: | |
| Handelsmerk: | |
| Spesifikasie: | |
| Voorraad: | |
| Oorsprong: |
