интелигентен робот за пръскане
Contact Info
- Адрес:3099, ул. Чанъан, Еколожен туристически курорт Източен Тайху (Нов град Тайху), Пощенски код: 215200
- Контакт: 何彦武
- Тел.:13157670256
- Имейл:jiersrobot@163.com
Други продукти
Изисквания за процеса на пръскане с вносни пистолети за пръскане на интелигентни роботи JERRYS
JERRYS ROBOT
1. Ако детайлът не е ръждясал и не се изисква киселинно третиране, може да се използва силиланова обработка, която е по-екологична от фосфатирането.
2. Ако изискванията за времето на устойчивост на солена мъгла не са много строги, може да се използва и опростен метод на четири в едно, който е с по-ниска цена.
3. Но независимо от вида на обработката, основният слой за пръскане на прах трябва да е без масло и ръжда. Всички конкретни процеси зависят от качеството на доставения детайл. Ако качеството е лошо, с голямо количество масло и ръжда, тогава се използва традиционната обработка: обезмасляване → измиване → киселинно третиране → измиване → измиване → повърхностна обработка → фосфатиране.
Статичното електростатично пръскане на прах има значителни предимства в сравнение с традиционното пръскане с боя: не се нуждае от разредител, процесът не замърсява околната среда и не е вреден за човешкото тяло; покритието има отлично външно качество, висока адхезия и механична якост; времето за втвърдяване на пръскането е кратко; устойчивостта на корозия и износване на покритието е много по-висока; не се нуждае от грунд; процесът е лесен, изискванията към уменията на работниците са ниски; цената е по-ниска от тази на процеса на пръскане с боя; на някои места вече е изрично изискано да се използва процесът на статично електростатично пръскане на прах; по време на статичното електростатично пръскане на прах не се появяват типичните за процеса на пръскане с боя потоци.
Основните принципи са както следва:
1. Между пистолета за пръскане и детайла се създава високоелектрическо поле на коронно разреждане. Когато частиците прах излязат от пистолета за пръскане и преминат през зоната на разреждане, те улавят голям брой електрони и стават отрицателно заредени частици. Под действието на електростатично привличане те се прилепват към положително заредения детайл.
2. Когато прахът се прилепи до определена дебелина, настъпва ефектът на "отблъскване на еднакво заредени частици", така че не може да се прилепва повече прах. По този начин дебелината на праховия слой във всички части е равномерна. След това чрез нагряване и печене за втвърдяване праховият слой се изравнява и се превръща в равномерен филм.
Качеството на предварителната обработка директно влияе върху качеството на праховия филм. Ако предварителната обработка е лоша, филмът лесно се отлепва или се появяват мехурчета. Поради това трябва да се обърне внимание на работата по предварителната обработка.
За детайли, получени чрез щамповане на ламарина, може да се използва химическа предварителна обработка, а именно: обезмасляване → отстраняване на ръжда → измиване → фосфатиране (или пасивиране) и т.н. За детайли, които са силно ръждясали или имат дебел слой от замърсявания на повърхността, се използват механични методи като пясъкоструене или шот blasting за отстраняване на ръжда. Но след механичното отстраняване на ръжда трябва да се гарантира, че повърхността на детайла е чиста и без замърсявания.
Нанасяне на шпакловка. В зависимост от степента на дефекти на детайла се нанася проводяща шпакловка. След изсъхване се шлифова с шкурка до гладкост, след което може да се премине към следващата операция.
Защита (наричана още маскиране). Ако на някои части на детайла не се изисква покритие, те могат да се покрият с защитно лепило преди предварително загряване, за да се избегне пръскането на боя.
Предварително загряване. Обикновено не се изисква предварително загряване. Ако се изисква по-дебело покритие, детайлът може да се загрее до 100～160℃, което увеличава дебелината на покритието.
| Отраслова категория: | Machinery & Equipment/Coating & Painting Equipment/Spray Coating Machines |
|---|---|
| Категория на продукта: | |
| Марка: | |
| Спецификация: | |
| Наличност: | |
| Произход: |
