Интелигентна централизирана система за доставка на рязателни течности, автоматично връщане на течността

С напредването на интелектуалното производство, досегашният груб производствен начин се поддава на пречистване чрез тесно управляемо производство. Традиционните машиностроителни предприятия изпитват голям натиск, и единственият път за бъдещо развитие е да променят текущото състояние и да извършат интелектуална модернизация. Това е в сила и за начините за използване на рязателни течности при машиностроенето.

Недолките на традиционното индивидуално снабдяване с течности

1. Сложна и времетребава смяна на течността, високи разходи за персонал
2. Концентрационно съставяне на база опит, което лесно води до загуба на концентрат и повлияване на качеството на обработката
3. Кратък животен цикъл на рязателната течност, голям обем на отпадни течности и високи разходи за използване на течности за предприятията
4. Традиционните хартиени регистри са склонни на грешки и не са удобни за информационно управление

Недолките на традиционното централизирано снабдяване с течности

1. Ниска степен на интелектуализация, не може да се създаде пълно автоматизирано решение за снабдяване с течности
2. Фрагментирани данни, които не са интегрирани с фабричната система MES, не позволява управление чрез големи данни
3. Традиционните методи за филтриране не могат ефективно да премахнат емулсионното масло и тесните частици в рязателната течност
4. Начинът за дезинфекция чрез добавяне на антибиотици може да повлияе на ефективните съставки на рязателната течност и да увеличи трудността при крайното обработване на отпадните течности

Исканията на предприятията

Предприятията иска продукт на базата на „Интернет+“, който да приложи технологии на Интернет от нещата за централизирано почистване и снабдяване с рязателни течности, да осигури глобално разпознаване, интелектуално функциониране и управление чрез големи данни за системата за централизирано снабдяване с рязателни течности и да реши проблемите с високи разходи за персонал и грубо управление в традиционните модели за снабдяване с течности.

Интелигентна система за централизирано снабдяване с рязателни течности

Системата за интелигентно централизирано снабдяване с рязателни течности на Ютанг от Нантън е част от интелигентната фабрика. Тя интегрира дълбоко технологии на Интернет от нещата, технологии за централизирано снабдяване с рязателни течности и технологии за почистване, за да осигури интелигентно централизирано снабдяване с рязателни течности по време на производствения процес за машиностроителни предприятия. Системата може да събира и съхранява реално време всички видове оперативни данни, да ги сподели с фабричната система MES, да се интегрира с производственото управление на фабриката и да помогне на предприятията да постигне тесно управлявано производство и интелектуално производство.

Системата се състои от четири подсистеми: Централната контролна система, Подсистемата за събиране на рязателни течности, Подсистемата за почистване и обработка на рязателни течности и Подсистемата за снабдяване с рязателни течности. Чрез оборудване на основните компоненти за почистване, потоци за събиране/снабдяване с рязателни течности с централен контролер PLC, шлюзове за предаване на данни и различни видове сензори, се постига глобално разпознаване, интелектуално функциониране и интелектуално управление на системата за интелигентно централизирано снабдяване с рязателни течности, като се осигури пълна автоматизация на процеса от отточването на течността от машините, почистването и съставянето на концентрацията до централизираното снабдяване с течности.

Предимствата на системата

1. Автоматизирана система за централизирано снабдяване с течности, спестяваща разходи за персонал
Системата автоматично изпраща команди според производствения план, за да контролира целия процес на отточване, почистване, съставяне и снабдяване с рязателни течности, без нужда от ръчно наблюдение

2. Управление чрез големи данни, помагащо на предприятията да постигне тесно управлявано производство
Системата може да разменя данни в реално време с системата MES, да ги съхранява в облака и да оптимизира производствения процес чрез анализ на данните, за да повиши производителността

3. Отдалечено наблюдение и управление, нулиращо рисковете при производствения процес
Всички събрани данни от системата могат да се показват директно на крайните устройства, за да улеснят управителите да следят реално време състоянието на производството и да провеждат процесното управление

4. Решаване на екологични проблеми и постигане на чисто производство
Ресурсното повторно използване на отпадните рязателни течности, намаляване на обема на отпадни течности от извор, създаване на ползи както от екологична гледна точка, така и по отношение на производствените разходи, помагайки на предприятията да постигне чисто производство и да намалява разходите, като повишава ефективността

Важно напомняне: Цената е само за справка! Може да се свържете по телефон, ако имате нужда! Продуктът може да бъде персонализиран според изискванията на клиента!