Sistema de fornecimento inteligente concentrado de fluido de corte com retorno automático de fluido

Com o avanço da manufatura inteligente, os métodos de produção extensivos do passado estão sendo substituídos pela produção enxuta, e as empresas tradicionais de usinagem estão sob grande pressão. A única forma de desenvolvimento futuro é mudar a situação atual e realizar a atualização e transformação inteligentes. O mesmo vale para o modo de uso do fluido de corte na usinagem.

Desvantagens do sistema de fornecimento de fluido de corte por máquina individual tradicional

1. Troca de fluido é complicada, demorada e consome muito trabalho, com alto custo de mão de obra
2. Proporção de concentração baseada em experiência, que facilita o desperdício de solução concentrada e afeta a qualidade do processamento
3. Ciclo de uso do fluido de corte é curto, com grande volume de resíduos líquidos, elevando o custo de uso do fluido para a empresa
4. Registro em papel tradicional, propenso a erros e inadequado para a gestão informatizada

Desvantagens do sistema de fornecimento de fluido de corte centralizado tradicional

1. Baixo grau de inteligência, incapaz de formar uma solução de fornecimento de fluido totalmente automática
2. Dados fragmentados, sem integração com o sistema MES da fábrica, impossibilitando a gestão de big data
3. Método de filtração tradicional incapaz de remover efetivamente o óleo emulsificado e as partículas finas no fluido de corte
4. O método de desodorização com adição de agentes antimicrobianos afeta os componentes eficazes do fluido de corte e aumenta a dificuldade do tratamento final dos resíduos líquidos

Reivindicações das empresas

As empresas esperam um produto baseado em "Internet +" que aplique a tecnologia da Internet das Coisas ao sistema de purificação e fornecimento centralizado de fluido de corte, para alcançar a percepção global, operação inteligente e gestão de big data do sistema de fornecimento centralizado de fluido de corte, e resolver os problemas de alto custo de mão de obra e gestão extensiva nos modelos tradicionais de fornecimento de fluido.

Sistema de fornecimento centralizado inteligente de fluido de corte

O sistema de fornecimento centralizado inteligente de fluido de corte da Youteng (Nantong) é parte da fábrica inteligente, que integra profundamente a tecnologia da Internet das Coisas com as tecnologias de fornecimento centralizado de fluido de corte e de tratamento de purificação, para realizar o fornecimento centralizado inteligente de fluido de corte no processo de produção para as empresas de usinagem. O sistema pode coletar e armazenar vários dados de operação em tempo real, compartilhá-los com o sistema MES da fábrica, integrar-se à gestão da produção da fábrica e ajudar as empresas a implementar a produção enxuta e a manufatura inteligente.

O sistema é composto por quatro subsistemas: sistema de controle central, subsistema de coleta de fluido de corte, subsistema de tratamento de purificação de fluido de corte e subsistema de fornecimento de fluido de corte. Ao equipar os componentes centrais de purificação, o circuito de coleta/fornecimento de fluido de corte com controlador central PLC, gateway de transmissão de dados, vários sensores e outros componentes, é alcançada a percepção global, operação inteligente e controle inteligente do sistema de fornecimento centralizado inteligente de fluido de corte, possibilitando a operação totalmente automática do fluido de corte desde o escoamento da máquina-ferramenta, tratamento de purificação, proporção de concentração até o fornecimento centralizado de fluido.

Vantagens do sistema

1. Sistema de fornecimento centralizado totalmente automático, economizando custos de mão de obra
O sistema emite comandos automaticamente de acordo com o plano de produção, controlando todo o processo de escoamento, purificação, proporção e fornecimento do fluido de corte, sem necessidade de vigilância manual

2. Gestão de big data, ajudando as empresas a implementar a produção enxuta
O sistema pode trocar dados em tempo real com o sistema MES e armazená-los na nuvem, otimizando o processo de produção e melhorando a eficiência da produção por meio da análise de dados

3. Monitoramento e controle remotos, sem riscos no processo de produção
Vários dados coletados pelo sistema podem ser exibidos diretamente em dispositivos terminais, facilitando que os gestores acompanhem o estado da produção em tempo real e implementem o controle do processo

4. Resolução de problemas ambientais, realizando a produção limpa
A reciclagem e reutilização dos resíduos líquidos de fluido de corte reduz a geração de resíduos desde a origem, criando benefícios tanto do ponto de vista ambiental quanto dos custos de produção, auxiliando as empresas a alcançar a produção limpa e reduzir custos e aumentar a eficiência

Aviso importante: O preço é apenas para referência! Entre em contato por telefone se precisar! O produto pode ser personalizado de acordo com os requisitos dos clientes!