স্মার্ট স্প্রে রোবট
Contact Info
- ঠিকানা:৩০৯৯ নম্বর চাংআন রোড, পূর্ব তাল জীববৈচিত্র্য পর্যটন অবকাশ অঞ্চল (তাল নিউ সিটি), জিপ কোড: 215200
- যোগাযোগ: 何彦武
- টেলিফোন:13157670256
- ইমেইল:jiersrobot@163.com
অন্যান্য পণ্য
জেরিস স্মার্ট রোবটের আমদানি করা স্প্রে গানের স্প্রে প্রসেসের প্রয়োজনীয়তা
JERRYS ROBOT
১. যদি ওয়ার্কপিসে মরিচা না থাকে তাহলে অ্যাসিড ওয়াশ করার প্রয়োজন নেই, সিলেন ট্রিটমেন্ট ব্যবহার করা যেতে পারে যা ফসফেটিংয়ের তুলনায় বেশি পরিবেশবান্ধব।
২. যদি সল্ট স্প্রে সময়ের প্রয়োজনীয়তা খুব কঠোর না হয়, তাহলে সহজ চার-ইন-ওয়ান ট্রিটমেন্ট পদ্ধতিও ব্যবহার করা যেতে পারে যার খরচ কম।
৩. কিন্তু যেকোনো ধরনের ট্রিটমেন্টই হোক না কেন, পাউডার স্প্রে করার আগের স্তরটি অবশ্যই তেলমুক্ত ও মরিচামুক্ত হতে হবে। সব স্পেসিফিক প্রসেস ওয়ার্কপিসের গুণমানের উপর নির্ভর করবে। যদি ওয়ার্কপিসের গুণমান খুব খারাপ হয় এবং ভারী তেল ও ভারী মরিচা থাকে, তাহলে ঐতিহ্যগত ডিগ্রেজিং → ওয়াশিং → অ্যাসিড ওয়াশ → ওয়াশিং → ওয়াশিং → ফসফেটিং পদ্ধতি ব্যবহার করতে হবে।
স্ট্যাটিক ইলেকট্রিক পাউডার স্প্রে প্রসেসের ঐতিহ্যগত পেইন্ট স্প্রে প্রসেসের তুলনায় উল্লেখযোগ্য সুবিধা রয়েছে: পাতলা দ্রবণের প্রয়োজন নেই, কাজ করার সময় পরিবেশ দূষিত হয় না, মানবদেহের জন্য বিষাক্ত নয়; কোটিংয়ের বাহ্যিক গুণমান ভালো, আঠালো ক্ষমতা ও যান্ত্রিক শক্তি বেশি; স্প্রে করার পর ক্যুর করার সময় কম লাগে; কোটিংয়ের ক্ষয় প্রতিরোধ ও ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা অনেক বেশি; প্রাইমারের প্রয়োজন নেই; কাজ করা সহজ, কর্মীদের প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা কম; খরচ পেইন্ট স্প্রে প্রসেসের চেয়ে কম; কিছু কাজের ক্ষেত্রে স্পষ্টভাবে স্ট্যাটিক ইলেকট্রিক পাউডার স্প্রে প্রসেস ব্যবহার করার নির্দেশ দেওয়া হয়েছে; স্ট্যাটিক ইলেকট্রিক পাউডার স্প্রে করার সময় পেইন্ট স্প্রে প্রসেসে সাধারণত যে প্রবাহের সমস্যা হয় তা এখানে হয় না।
মৌলিক নীতি নিম্নরূপ:
১. স্প্রে গান ও ওয়ার্কপিসের মধ্যে একটি উচ্চ-চাপ করোনা ডিসচার্জ ইলেকট্রিক ক্ষেত্র তৈরি হয়। যখন পাউডার কণা স্প্রে গানের মুখ থেকে বের হয়ে ডিসচার্জ অঞ্চলের মধ্য দিয়ে যায়, তখন সেগুলো প্রচুর পরিমাণে ইলেকট্রন সংগ্রহ করে ঋণাত্মক চার্জযুক্ত কণা হয়ে যায়। স্ট্যাটিক আকর্ষণের কারণে সেগুলো ধনাত্মক চার্জযুক্ত ওয়ার্কপিসের সাথে আটকে যায়।
২. যখন পাউডার একটি নির্দিষ্ট পুরুত্বে আটকে যায়, তখন "সমান চার্জ বিকর্ষণ" ক্রিয়া ঘটে এবং আর পাউডার আটকানো সম্ভব হয় না। ফলে প্রতিটি অংশের পাউডার স্তরের পুরুত্ব সমান হয়। এরপর উত্তপ্ত করে বেক করে ক্যুর করার পর পাউডার স্তর সমান ফিল্ম স্তরে প্রবাহিত হয়।
প্রি-ট্রিটমেন্ট প্রসেসের গুণমান পাউডার ফিল্মের গুণমানকে সরাসরি প্রভাবিত করে। প্রি-ট্রিটমেন্ট ভালো না হলে ফিল্ম সহজে খসে পড়া, বুদবুদ তৈরি হওয়ার মতো সমস্যা হয়। তাই প্রি-ট্রিটমেন্ট কাজকে অবশ্যই গুরুত্ব দিতে হবে।
শিট মেটাল স্ট্যাম্পিং ওয়ার্কপিসের জন্য রাসায়নিক প্রি-ট্রিটমেন্ট পদ্ধতি ব্যবহার করা যেতে পারে। অর্থাৎ: তেল অপসারণ → মরিচা অপসারণ → পরিষ্কার করা → ফসফেটিং (বা পিউরিফিকেশন) ইত্যাদি। বেশিরভাগ মরিচাযুক্ত বা পৃষ্ঠে মোটা স্তরযুক্ত ওয়ার্কপিসের জন্য স্যান্ড ব্লাস্টিং, শট ব্লাস্টিংয়ের মতো যান্ত্রিক পদ্ধতি দিয়ে মরিচা অপসারণ করা হয়। কিন্তু যান্ত্রিকভাবে মরিচা অপসারণ করার পর ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠ অবশ্যই পরিষ্কার থাকতে হবে এবং কোনো ময়লা থাকবে না।
ন্যাপা পুটি লাগানো। ওয়ার্কপিসের ত্রুটির মাত্রা অনুযায়ী পরিবাহী পুটি লাগানো, শুকানোর পর স্যান্ডপেপার দিয়ে মসৃণ করে নিলে পরের কাজ করা যায়।
সুরক্ষা (যাকে কভারেজও বলা হয়)। ওয়ার্কপিসের কিছু অংশে কোটিংয়ের প্রয়োজন না থাকলে প্রিহিট করার আগে সুরক্ষা জেল দিয়ে ঢেকে রাখা যেতে পারে যাতে সেখানে পেইন্ট স্প্রে না হয়।
প্রিহিট করা। সাধারণত প্রিহিট করার প্রয়োজন নেই। যদি কোটিংয়ের পুরুত্ব বেশি চাওয়া হয়, তাহলে ওয়ার্কপিসকে ১০০～১৬০℃ তাপমাত্রায় প্রিহিট করা যেতে পারে যা কোটিংয়ের পুরুত্ব বাড়ায়।
| শিল্প বিভাগ: | Machinery & Equipment/Coating & Painting Equipment/Spray Coating Machines |
|---|---|
| পণ্যের বিভাগ: | |
| ব্র্যান্ড: | |
| স্পেসিফিকেশন: | |
| স্টক: | |
| উৎপত্তি: |
