Nerezový elektricky vyhřívaný vakuový reaktor

Úvod k produktu：

Pod vlivem odstředivé síly generované vysokorychlostně a silně rotujícím rotorem se materiál odhazuje radiálně do úzkých přesných mezer mezi stator a rotorem. Zároveň je materiál vystaven silám jako odstředivé stlačení, náraz a další, což vede k jeho disperzi, míchání a emulgaci. Tento stroj má kompaktní konstrukci, malý objem, nízkou hmotnost, snadnou obsluhu, nízkou hlučnost a plynulý chod. Jeho největší výhodou je, že v výrobním procesu nedochází k mletí média, ale kombinuje vysokorychlostní řezání, disperzi, homogenizaci, míchání a rozbití do jednoho celku. Emulgační nádoba se široce používá v různých odvětvích pro míchání a emulgaci materiálů, čímž se zvyšuje výrobní efektivita a kvalita materiálů.

Disperzní a míchací systém pro složité provozní podmínky je vybaven míchacím systémem, homogenizačním systémem, vyhřívacím systémem, vakuovým tlakovým systémem, systémem snímačů teploty a tlaku a online detekčním systémem. Lze ho použít pro výzkum a výrobu krémů, chemických syntetických reakcí a míchání vysoce viskózních materiálů. K dispozici jsou laboratorní a výrobní typy a také individuální přizpůsobení.

Princip činnosti:

Intermitentní vakuový emulgátor znamená, že materiál je ve vakuovém stavu a pomocí vysokorychlostního emulgátoru se jedna nebo více fází rychle a rovnoměrně distribuuje do druhé spojité fáze. Využívá silnou kinetickou energii generovanou mechanikou, takže materiál prochází stovkami tisíc hydraulických řezů za minutu v úzkých mezerách mezi stator a rotorem. Kombinované účinky jako odstředivé stlačení, náraz, roztržení a další způsobují okamžitou a rovnoměrnou disperzi a emulgaci. Po vysokofrekvenčních cyklech se nakonec získá vysoce kvalitní produkt bez bublin, jemný a stabilní.

Vlastnosti produktu:

1》Měkké těsnění mezi mechanickým těsněním a tělesem reaktoru umožňuje provoz materiálu ve vakuu。　　

2》Těleso reaktoru lze vyhřívat elektricky, párou nebo pomocí cirkulace oleje a vody。

3》Zařízení pro měření teploty na tělese reaktoru zajišťuje kontrolu teploty a spirála v plášti umožňuje chlazení。

4》Vnitřní stěna tělesa reaktoru je dokonale zpracována na velkém vertikálním soustruhu, což zajišťuje, že pohyblivý škrabák odstraňuje materiál z vnitřní stěny a dna reaktoru při rotaci。　

5》Další sada vysokorychlostního disperzoru v reaktoru způsobuje, že různé materiály jsou vystaveny silnému řezání a disperznímu míchání。　　

6》Míchací lopatky v reaktoru a rotace vysokorychlostního disperzoru jsou řízeny frekvencí, takže lze zvolit různé otáčky podle různých procesů a viskozity materiálu。

Parametry zařízení:

Skládá se z nádoby, míchacího zařízení a intermitentního vysokorychlostního řezného emulgátoru. Pomalý míchací stroj tvoří středový sklopný lopatkový míchací stroj a rámový míchací stroj schopný míchat vysoce viskózní materiály. Na okraji rámového míchacího stroje jsou škrabáky na stěnu, jejichž úkolem je vytvářet nové rozhraní mezi vnitřní stěnou nádoby a materiálem a nezanechat žádné mrtvé úhly. Vysokorychlostní homogenizační emulgátor tvoří vysokorychlostně rotující lopatka a stator s radiálními vodicími drážkami. Speciálně navržená lopatka s horními a dolními lopatkami se otáčí vysokou rychlostí, takže materiál je nasáván vysokým tlakem shora a zdola a poté je vysokorychlostně odhazován odstředivou silou lopatky. Vzhledem k tomu, že mezera mezi lopatkou a stator je malá, materiál prochází silným řezáním, stlačením, mícháním, stříkáním, vysokofrekvenčními oscilacemi a dalšími komplexními fyzikálními reakcemi během nasávání a odhazování, což vede k plné emulgaci míchaných materiálů. Vzhledem k tomu, že pomalé míchání probíhá nepřetržitě stejnou rychlostí v protisměrném levém rotaci, nakonec dojde k nepřetržitému cyklu míchání, disperze, homogenizace a emulgace materiálu v celé nádobě shora dolů。

Oblast použití:

Potravinářství: sójová omáčka, koření, majonéza, sýr, instantní potraviny, dětská výživa, džemy, krmivo pro zvířata, škrobový roztok

Kosmetika: emulze, opalovací přípravky, parfémy, dekorativní kosmetika, šampony, barvy na vlasy, mýdlo na ruce, tekuté mýdlo, zubní pasta, kolagenové suspenze, uhlíkové emulze

Chemický průmysl: čisticí prostředky, lesk, maziva, pigmenty, laky, konzervační prostředky, rozpouštědla, voskové emulze, polymerní emulze, křemíkové emulze, lepidlové roztoky, katalyzátorové suspenze, penetrační prostředky, insekticidy, fungicidy

Farmacie: masti, gely, cukrové/solné roztoky, čípky, cukrové obaly, šampony (voda v oleji nebo olej ve vodě), parafínové emulze, tukové emulze, rozkladače rostlinných složek, konzervační prostředky

Nápoje: džusy, zeleninové šťávy, mléčné směsi, proteinové nápoje, aromata, likéry, algináty

Objem produktu (15L---5000L):

Poznámka: 1 Horní limit zpracovatelské kapacity v tabulce se vztahuje na měření provedená s médiem „voda“. 2 Zpracovatelská kapacita závisí na viskozitě materiálu, hustotě a požadavcích na konečný produkt. 3 Pro provozní podmínky jako vysoká teplota, vysoký tlak, hořlavost, výbušnost, korozivnost atd. je nutné poskytnout přesné parametry pro výběr modelu a přizpůsobení. 4 Údaje v této tabulce se mohou lišit v důsledku technických změn nebo přizpůsobení, správné parametry jsou uvedeny na dodaném fyzickém produktu.