Вакуумный реактор с электроподогревом из нержавеющей стали

Описание продукта：

Под действием центробежной силы, создаваемой быстро и мощно вращающимся ротором, материал отбрасывается радиально в узкий точный зазор между статором и ротором. Одновременно под действием центробежного сжатия, удара и других сил материал диспергируется, смешивается и эмульгируется. Эта машина имеет компактную конструкцию, малый объем, малый вес, простоту управления, низкий уровень шума и плавность работы. Ее главная особенность заключается в том, что в технологическом процессе производства не происходит измельчения среды, она объединяет в себе функции высокоскоростного сдвига, диспергирования, гомогенизации, смешивания и измельчения. Эмульсионные резервуары широко используются в различных отраслях промышленности для смешивания и эмульгирования материалов, что повышает производительность и качество материалов.

Система диспергирования и смешивания, предназначенная для сложных условий эксплуатации, оснащена системой перемешивания, системой гомогенизации, системой подогрева, системой вакуумного давления, системой температурных и давленных сенсоров и системой онлайн-контроля, может использоваться для исследования и производства кремов, химических синтезных реакций, смешивания высоковязких материалов. Предлагаются лабораторные и производственные модели, а также предоставляются индивидуальные заказы.

Принцип работы：

Периодический вакуумный эмульгатор означает, что при вакуумном состоянии материала высокоскоростной гомогенизатор быстро и равномерно распределяет одну или несколько фаз в другой непрерывной фазе. Используя мощную кинетическую энергию, создаваемую механизмом, материал подвергается гидравлическому сдвигу сотен тысяч раз в минуту в узком зазоре между статором и ротором. Под действием центробежного сжатия, удара, разрыва и других комплексных сил материал мгновенно и равномерно диспергируется и эмульгируется. После высокочастотных циклов в конечном итоге получается высококачественный продукт без пузырьков, нежный и стабильный.

Особенности продукта：

1》 Мягкое уплотнение между механическим уплотнением и корпусом реактора позволяет работать с материалом под вакуумом。　　

2》 Корпус реактора может быть подогрет электричеством, паром или циркуляцией масла и воды.

3》 Устройство для измерения температуры на корпусе реактора обеспечивает контроль температуры, а змеевик в рубашке позволяет охлаждать.

4》 Внутренняя стенка корпуса реактора обработана на крупноразмерном вертикальном токарном станке, что обеспечивает вращающемуся скребку удалять материал с внутренней стенки и дна реактора。　

5》 В реакторе установлена дополнительная группа высокоскоростных диспергаторов, которая подвергает различные материалы сильному сдвигу и диспергированию。　　

6》 Лопасти перемешивателя в реакторе и ротор высокоскоростного диспергатора регулируются по частоте, что позволяет выбирать различные скорости вращения в зависимости от технологических процессов и вязкости материалов.

Параметры оборудования：

Состоит из резервуара, устройства перемешивания и периодического высокоскоростного гомогенизатора. Медленный перемешиватель состоит из центрального лопастного перемешивателя с изогнутыми лопастями и рамного перемешивателя, способного смешивать высоковязкие материалы. По периметру рамного перемешивателя установлены скребки для очистки стенок, их функция заключается в том, чтобы создавать новые поверхности контакта между внутренней стенкой резервуара и материалом, не оставляя никаких зазоров. Высокоскоростной гомогенизатор состоит из высокоскоростного вращающегося рабочего колеса и статора с радиальными направляющими канавками. Специально разработанные верхние и нижние лопасти рабочего колеса вращаются с высокой скоростью, всасывая материал под высоким давлением сверху и снизу рабочего колеса, после чего материал отбрасывается рабочим колесом с большой центробежной силой. Поскольку зазор между рабочим колесом и статором небольшой, материал проходит через ряд сложных физических реакций, таких как сильный сдвиг, сжатие, смешивание, инжекция и высокочастотные колебания во время всасывания и выброса, что позволяет полностью эмульгировать смешанный материал. Поскольку медленное перемешивание происходит в непрерывном обратном левом вращении, в конечном итоге материал во всем резервуаре циркулирует сверху вниз, смешиваясь, диспергируя, гомогенизируя и эмульгируя.

Области применения:

Продукты питания: соевый соус, приправы, майонез, сыр, быстрые продукты, детское питание, джемы, корм для домашних животных, крахмальный раствор

Косметика: эмульсии, солнцезащитные продукты, парфюмерия, декоративная косметика, шампуни, красители для волос, крем для рук, жидкое мыло, зубная паста, коллагеновые суспензии, углеродные эмульсии

Химическая промышленность: чистящие средства, полировальные средства, смазки, пигменты, краски, консерванты, растворители, восковые эмульсии, полимерные эмульсии, кремниевые эмульсии, клеевые растворы, катализаторные суспензии, проникающие агенты, инсектициды, фунгициды

Фармацевтика: мази, гели, сахарные/солевые растворы, суппозитории, сахарные оболочки, шампуни (вода в масле или масло в воде), парафиновые эмульсии, жировые эмульсии, растительные деструкторы, консерванты

Напитки: соки, овощные соки, молочные смеси, белковые напитки, ароматизаторы, ликеры, альгинаты

Объем продукта (15 л --- 5000 л):

Примечание：1 Верхний предел обработки в таблице относится к данным, измеренным для среды "вода". 2 Обработка зависит от вязкости материала, консистенции и требований к конечному продукту. 3 Для условий эксплуатации, таких как высокая температура, высокое давление, легковоспламеняющиеся, взрывоопасные или коррозионные среды, необходимо предоставить точные параметры для выбора модели и изготовления по индивидуальному заказу. 4 Данные в этой таблице могут не соответствовать действительности из-за технических изменений или индивидуальных заказов, правильные параметры соответствуют предоставленному оборудованию.