Paslanmaz Çelik Elektrikli Isıtmalı Vakumlu Reaktör

Ürün Tanıtımı：

Yüksek hızda ve güçlü dönen rotorun oluşturduğu merkezkaç kuvveti altında, malzemeler radyal yönden sabit ve rotor arasındaki dar ve hassas boşluğa atılır. Aynı zamanda merkezkaç sıkıştırma, çarpma gibi kuvvetlere maruz kalarak malzemeler dağılır, karıştırılır ve emülsiyon hale gelir. Bu makinenin kompakt yapısı, küçük hacmi, hafifliği, kolay kullanımı, düşük gürültüsü ve düzgün çalışması gibi avantajları vardır. En önemli özelliği, üretim sürecinde öğütme ortamı kullanmamasıdır; yüksek hızlı kesme, dağılım, homojenleştirme ve karıştırmayı bir arada sunar. Emülsiyon tankı, malzemeleri karıştırmak ve emülsiyon hale getirmek için gıda, kozmetik, kimya, ilaç gibi birçok alanda yaygın olarak kullanılır, üretim verimliliğini ve malzeme kalitesini artırır.

Karmaşık çalışma koşullarına uyum sağlayan dağılım ve karıştırma sistemi, karıştırma sistemi, homojenleştirme sistemi, ısıtma sistemi, vakum basınç sistemi, sıcaklık ve basınç algılama sistemi ile çevrimiçi kontrol sistemi ile donatılmıştır. Krem, kimyasal sentez reaksiyonları, yüksek viskoziteli malzeme karıştırma gibi araştırma ve üretim için kullanılabilir. Deneysel tip ve üretim tip seçenekleri sunulur, ayrıca kişiselleştirilmiş özel üretim imkanı sağlanır.

Çalışma Prensibi：

Ara tip vakumlu emülsiyon makinesi, malzemelerin vakum altında, yüksek hızlı kesme emülsiyon cihazı tarafından bir veya daha fazla fazın diğer sürekli fazda hızlı ve homojen bir şekilde dağıtılmasıdır. Mekanik olarak sağlanan güçlü kinetik enerji kullanılarak, malzemeler sabit ve rotor arasındaki dar boşlukta her dakika yüz binlerce kez hidrolik kesmeye maruz kalır. Merkezkaç, sıkıştırma, çarpma, yırtılma gibi birleşik etkiler ile anında homojen bir şekilde dağılır ve emülsiyon hale gelir. Yüksek frekanslı döngüler sonucunda sonunda kabarcıksız, pürüzsüz ve stabil yüksek kaliteli ürün elde edilir.

Ürün Özellikleri：

1》 Mekanik sızdırmazlık ile reaktör gövdesi arasındaki yumuşak sızdırmazlık, malzemelerin vakum altında çalışmasını sağlar.　　

2》 Reaktör gövdesi elektrikli ısıtma, buhar ısıtma ve su-yakıt döngüsü ısıtması ile ısıtılabilir.

3》 Reaktör gövdesindeki sıcaklık algılama cihazı sıcaklığın kontrol edilmesini sağlar, ceket içindeki sargı borusu soğutma sağlayabilir.

4》 Reaktör gövdesi iç yüzeyi büyük dikey torna tezgahı ile hassas işlenir, hareketli kazıyıcı reaktör gövdesi iç yüzeyini ve tabanını dönerken kazır.　

5》 Reaktör gövdesindeki başka bir yüksek hızlı dağıtıcı, çeşitli malzemelerin güçlü kesme ve dağılım karıştırmasına maruz kalmasını sağlar.　　

6》 Reaktör gövdesindeki karıştırma pervanesi ve yüksek hızlı dağıtıcının dönüşü frekans dönüşüm kontrolü ile yapılır, farklı proseslere ve farklı viskozitelere göre farklı dönüş hızları seçilebilir.

Ekipman Parametreleri：

Depo, karıştırma cihazı ve ara tip yüksek hızlı kesme emülsiyon makinesinden oluşur. Yavaş hızlı karıştırıcı, ortadaki katı kanatlı karıştırıcı ve yüksek viskoziteli karıştırma yapabilen çerçeve tipi karıştırıcıdan oluşur. Çerçeve tipi karıştırıcının çevresinde duvar kazıyıcıları bulunur, bu kazıyıcıların görevi depo iç yüzeyi ile malzemeler arasında sürekli yeni arayüz oluşturmak ve hiçbir boşluk bırakmamaktır. Yüksek hızlı homojenleştirme emülsiyon cihazı, yüksek hızda dönen pervane ve radyal yönlendirme yuvasına sahip statorından oluşur. Özel tasarlanmış pervanenin üst ve alt kanatları yüksek hızda döner, böylece malzemeler pervanenin üst ve altından yüksek basınçla emilir, sonra pervane tarafından merkezkaç kuvveti ile yüksek hızda fırlatılır. Pervane ile stator arasındaki boşluk çok küçük olduğu için, malzemeler emilme ve fırlatma sırasında güçlü kesme, sıkıştırma, karıştırma, püskürtme, yüksek frekanslı salınım gibi bir dizi karmaşık fiziksel reaksiyona maruz kalır, böylece karıştırılan malzemeler tamamen emülsiyon hale gelir. Yavaş hızlı karıştırma aynı hızda ters yönde sol dönüş ile sürekli yapıldığı için, sonunda tüm depo içindeki malzemeler yukarıdan aşağıya doğru sürekli döngü halinde karıştırılır, dağıtılır, homojenleştirilir ve emülsiyon hale gelir.

Uygulama Alanları:

Gıda: Soya sosu, baharatlar, mayonez, peynir, hazır gıda, bebek maması, reçel, evcil hayvan maması, nişasta çözeltisi

Kozmetik: Losyon, güneş koruyucu ürünler, parfüm, dekoratif kozmetik, şampuan, saç boyası, el sabunu, sıvı sabun, diş macunu, kolajen süspansiyon emülsiyonu, karbon emülsiyonu

Kimya endüstrisi: Temizleyiciler, cilalayıcılar, yağlayıcılar, pigmentler, boya, koruyucular, solventler, balmumu emülsiyonu, polimer emülsiyonu, silikon emülsiyonu, yapıştırıcı çözeltisi, katalizör süspansiyon emülsiyonu, penetratörler, böcek ilaçları, mantar öldürücüler

İlaç endüstrisi: Merhemler, jeller, şeker/tuz çözeltisi, fitiller, şeker kaplaması, şampuan (su içinde yağ veya yağ içinde su), parafin emülsiyonu, yağ emülsiyonu, bitki bileşenleri ayrıştırıcıları, koruyucular

İçecek: Meyve suyu, sebze suyu, süt karışımı içecekleri, proteinli içecekler, aromalar, likörler, alginat

Ürün Hacmi (15L---5000L)：

Not: 1 Tablodaki üst işleme kapasitesi "su" ortamı için ölçüm verileridir.2 İşleme kapasitesi malzemenin viskozitesine, kıvamına ve nihai ürün gereksinimlerine bağlıdır.3 Yüksek sıcaklık, yüksek basınç, yanıcı patlayıcı, aşındırıcı gibi çalışma koşullarında, seçim ve özel üretim için doğru parametreleri sağlamak zorunludur.4 Bu tablodaki veriler teknik değişiklikler ve özel üretim nedeniyle uyumsuz olabilir, doğru parametreler sağlanan ürünün kendisine göre belirlenir.