China Edelstahl-Intervall-Hydraulik-Hebe-Emulgiergerät - China Supplier
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Edelstahl-Intervall-Hydraulik-Hebe-Emulgiergerät

Preis:¥1000
Branchenkategorie: Machinery & Equipment/General Mechanical Parts/Mixers & Blenders
Produktkategorie:
Marke:
Spezifikationen:


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  • Adresse:4285 Shendu Highway, Pujiang Town, PLZ: 200000
  • Kontakt: 胡工
  • Tel.:18001633556
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Beschreibung
Zusätzliche Informationen

Hydraulisch höhenverstellbarer Chargen-Emulgator aus Edelstahl

Produktbeschreibung:

Der Hydraulisch höhenverstellbare Chargen-Emulgator aus Edelstahl wird in Anwendungen eingesetzt, bei denen herkömmliches Rühren nicht die erforderlichen Ergebnisse liefert, beispielsweise bei der Herstellung von Emulsionen und Suspensionen. Effekte, für die herkömmliches Rühren mehrere Stunden benötigt und die nicht erreicht werden können, erzielt der Chargendispergator in wenigen Minuten. Seine Wirksamkeit basiert auf dem Rotor-Stator-Prinzip. Die Umfangsgeschwindigkeit des Rotors erzeugt die notwendige Scherkraft zur Verkleinerung von Tröpfchen und Feststoffpartikeln.

Funktionsprinzip:

Hochscher-Dispergier-Emulgator, hochscher-Homogenisator, Chargen-Hochscher-Emulgier-Dispergator

Hochscher-Dispergierung und Emulgierung ist der Prozess, bei dem eine oder mehrere Phasen (Flüssigkeiten, Feststoffe, Gase) effizient, schnell und gleichmäßig in eine andere nicht mischbare kontinuierliche Phase (üblicherweise Flüssigkeit) überführt werden. In der Regel sind die einzelnen Phasen nicht mischbar. Bei Zufuhr externer Energie werden die beiden Materialien zu einer homogenen Phase kombiniert. Aufgrund der hohen Tangentialgeschwindigkeit, die durch die Hochgeschwindigkeitsrotation des Rotors erzeugt wird, und der starken kinetischen Energie, die durch hochfrequente mechanische Effekte entsteht, werden die Materialien in dem engen Spalt zwischen Stator und Rotor starken mechanischen und hydraulischen Scherkräften, Zentrifugalpressung, Flüssigkeitsschichtreibung, Stoßzerreißung und Turbulenzen ausgesetzt. Dadurch entstehen Suspensionen (Feststoff/Flüssigkeit), Emulsionen (Flüssigkeit/Flüssigkeit) und Schäume (Gas/Flüssigkeit). Unter der gemeinsamen Wirkung entsprechender ausgereifter Verfahren und geeigneter Additive werden die nicht mischbaren Fest-, Flüssigkeits- und Gasphasen sofort gleichmäßig und fein dispergiert und emulgiert. Durch hochfrequente Zyklen wird schließlich ein stabiles, hochwertiges Produkt erhalten.

Seit Jahrzehnten ist die DISPERSING-Produktreihe ein Synonym für Qualität und Zuverlässigkeit und kann für fast alle Emulgier-, Suspensions- und Lösungsverfahren eingesetzt werden. Verschiedene Strukturen der Arbeitselemente (Rotor + Stator) erfüllen unterschiedliche Anforderungen an Mischen, Dispergieren und Emulgieren. Es gibt mehrere Dichtungsarten, die für die Installation an verschiedenen Positionen des Behälters geeignet sind und unter Bedingungen von 16 bar und 160 °C betrieben werden können.

Produktparameter:

Die EC-Serie bietet zwei Flanschmontagen: KT (Atmosphärentyp) und KD (Druckfesttyp). Geeignet für Atmosphären-, geschlossene, Vakuum- und Druckbetriebsbedingungen.
· Lagerunterstützung, Modulbauweise, keine Kontamination des Materials, ist die ideale Wahl für Bereiche mit hohen Hygieneanforderungen in der Chemie-, Lebensmittel- und Kosmetikindustrie.
· Durchdachtes Design, einfach zu reinigen und zu montieren, entspricht den GMP-Hygienevorschriften.
· Wählbare Dichtungen: Skelettdichtung, Gleitringdichtung.
· Ermöglicht die optimale Realisierung von hochwertiger Dispergierung, Emulgierung, Homogenisierung, Auflösung und Reaktion, damit Sie bei der Produktion reibungslos arbeiten können.

Empfohlene Reihenfolge für das Befüllen

Bei der Verwendung von Hochscher-Misch-Emulgatoren wird folgende Reihenfolge der Materialzufuhr empfohlen:

1. Fügen Sie alle Komponenten mit der geringsten Viskosität zum Behälter hinzu und beginnen Sie mit dem Mischen.

2. Fügen Sie die restlichen Flüssigkeiten oder löslichen Komponenten hinzu.

3. Fügen Sie Feststoffe hinzu, die starkes mechanisches Rühren erfordern, oder Feststoffe, die eine bestimmte Zeit für die chemische Reaktion benötigen.


· Hauptwählbare Arbeitselementtypen:

Modell

Größe

Durchsatz

Motorleistung

Standarddrehzahl @60Hz

Liniengeschwindigkeit @60Hz

Liter L

kW@50Hz

U/min

m/s

EC 80

80

150

2,2

3600

12

EC 115

115

500

3

3600

17

EC 150

150

1.700

5,5

3600

24

EC 220

220

2.500

7,5

1800

17

EC 280

280

3.500

18,5

1800

22

EC 300

300

4.000

22

1800

24

EC 330

330

5.000

30

1000

27

1. Das obere Chargendurchsatz im Tabelle wurde mit Wasser als Messmedium ermittelt;
2. Der Chargendurchsatz hängt von der Viskosität und dem Feststoffgehalt des Materials ab. Sollten Sie Schwierigkeiten bei der Modellauswahl haben, kontaktieren Sie bitte die Firma Yuedi per Telefon;
3. Für spezielle Anforderungen wie hohe Temperaturen, Explosionsgefahr, Entflammbarkeit, Korrosion usw. bestätigen Sie bitte die Anforderungen in Textform, bevor Sie eine Anfertigung in Auftrag geben, um Gefahren und Verluste zu vermeiden;
4. Die Daten in dieser Tabelle können aufgrund technischer Verbesserungen oder Anfertigungen abweichen. Maßgeblich ist das tatsächliche Produkt.

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