Нерђајући челик интермитентна хидраулична подижућа емулгатор
Contact Info
- Adresa:Br. 4285, ulica Šendu Gons, opština Pujiang, Poštanski broj: 200000
- Kontakt: 胡工
- Tel:18001633556
- Email:15000845544@163.com
Ostali proizvodi
Непрекидни хидраулични подижући емулгатор од нерђајућег челика
Представљање производа:
Непрекидни хидраулични подижући емулгатор од нерђајућег челика користи се у апликацијама где традиционално мешање не може да постигне потребне резултате, попут производње емулзија и суспензија. Ефекат који традиционално мешање не може да постигне чак ни за неколико сати, серијски диспергатор може да постигне за неколико минута. Његова ефикасност се заснива на принципу ротора и статора. Обимна брзина ротора обезбеђује неопходну смицање за смањење капљица течности и чврстих честица.
Принцип рада:
Високосмични дисперзивни емулгатор, високосмични хомогенизујући емулгатор, непрекидни високосмични емулгатор за дисперзију
Високосмична дисперзија и емулзија је ефикасан, брз и једноличан процес у који један или више фаза (течност, чврста материја, гас) улазе у другу нерастворљиву континуалну фазу (обично течност). Уобичајено, све фазе су нерастворљиве. Када се унесе спољашња енергија, два материја се реструктурирају у хомогену фазу. Због велике тангенцијалне брзине и снажне кинетичке енергије које доноси високочестотни механички ефекат који настаје при високој ротацији ротора, материји у уском размаку између статора и ротора подлежу снажним механичким и хидрауличким смицањима, центрифугалном притиску, трењу слојева течности, ударању, кидању и турбуленцији и другим комбинованим дејствима, формирајући суспензију (чврста/течност), емулзију (течност/течност) и пену (гас/течност). На тај начин, нерастворљиве чврсте, течне и гасне фазе се, уз заједничко дејство одговарајуће зреле технологије и адекватне количине адитива, тренутно и једнолично фино дисперзују и емулгују. Након више пута високих фреквенција, на крају се добија стабилан производ високог квалитета.
Већ деценијама, производи серије DISPERSING су синоним за квалитет и поузданост, и могу се применити у скоро свим процесима емулзије, суспензије и растварања. Различите структуре радних глава (ротор + статор) могу задовољити различите захтеве за мешање, дисперзију и емулзију. Постоји више начина заптивања, који могу одговарати инсталацији на различитим позицијама посуде, и могу радити под условима притиска од 16 bar и температуре од 160 степени.
Параметри производа:
Серија EC нуди две врсте фланш инсталације: KT (атмосферски тип) и KD (тип за под притисак). Погодно за атмосферске, затворене, вакуумске и под притисак услове рада.
· Потпорни лежајеви, модуларна конструкција, нема загађења материја, идеалан избор за хемијску, прехрамбену и козметичку индустрију где се захтева висока чистоћа.
· Разумни дизајн, лако чишћење и монтажа/демонтажа, у складу са хигијенским захтевима GMP.
· Могуће одабрати заптивање: заптивање са скелетом, механичко заптивање.
· У потпуности се постиже висококвалитетна дисперзија, емулзија, хомогенизација, растварање и реакција, што вам омогућава лако обављање производње.
Препоручени редослед додавања материја
Када користите високосмични мешајући емулгатор, препоручени редослед додавања материја је следећи:
1. Додајте све компоненте са најмањом вискозношћу у посуду и започните мешање.
2. Додајте остале течне или растворљиве компоненте.
3. Додајте чврсте материје које захтевају интензивно механичко мешање или чврсте материје које захтевају одређено време за хемијску реакцију.
· Главни типови радних глава за избор:
Модел | Димензија | Капацитет обраде | Моторска снага | Стандардни обртни број@60Hz | Линеарна брзина@60Hz |
литара L | kW@50Hz | rpm | m/s | ||
EC 80 | 80 | 150 | 2.2 | 3600 | 12 |
EC 115 | 115 | 500 | 3 | 3600 | 17 |
EC 150 | 150 | 1,700 | 5.5 | 3600 | 24 |
EC 220 | 220 | 2,500 | 7.5 | 1800 | 17 |
EC 280 | 280 | 3,500 | 18.5 | 1800 | 22 |
EC 300 | 300 | 4,000 | 22 | 1800 | 24 |
EC 330 | 330 | 5,000 | 30 | 1000 | 27 |
1. Горња граница серијског капацитета у табели измерена је са водом као медијумом;
2. Серијски капацитет зависи од вискозности и садржаја чврстих материја материја. Ако имате потешкоћа при одабиру модела, контактирајте компанију Yuedi телефоном;
3. За посебне захтеве попут високе температуре, запаљивости, експлозивности, корозије итд., молимо да потврдите у писаној форми пре израде по мери, како бисте избегли опасности и губитке;
4. Подаци у овој табели могу се разликовати због техничких побољшања или израде по мери, важи само стварни производ.
| Kategorija industrije: | Machinery & Equipment/General Mechanical Parts/Mixers & Blenders |
|---|---|
| Kategorija proizvoda: | |
| Brend: | |
| Specifikacija: | |
| Zalihe: | |
| Poreklo: |
