roestvrijstalen intermittente hydraulische hef-emulgator

RVS-intermitterende hydraulisch hef-emulgator

Productintroductie:

RVS-intermitterende hydraulisch hef-emulgator wordt gebruikt in toepassingen waar traditioneel roeren niet aan de vereisten voldoet, zoals de productie van emulsies en suspensies. Effecten die traditioneel roeren urenlang niet kan bereiken, worden door batchdispergeerders in enkele minuten behaald. De effectiviteit is gebaseerd op het rotor-statorprincipe. De omtreksnelheid van de rotor levert de noodzakelijke afschuifkracht voor het verkleinen van druppels en vaste deeltjes.

Werkingsprincipe:

Hoge-afschuif-dispergeer-emulgator, hoge-afschuif-homogeniseer-emulgator, intermitterende hoge-afschuif-emulgeer-dispergeerder

Hoge-afschuif-dispergering en emulsie is het proces waarbij één of meerdere fasen (vloeistof, vast, gas) efficiënt, snel en gelijkmatig in een andere onoplosbare continue fase (meestal vloeistof) worden gebracht. In normale omstandigheden zijn de fasen onderling onoplosbaar. Wanneer er externe energie wordt toegevoegd, herstructureren de twee materialen zich tot een uniforme fase. Door de hoge tangentiële snelheid die wordt gegenereerd door de hoge rotatiesnelheid van de rotor en de krachtige kinetische energie van hoogfrequente mechanische effecten, worden de materialen in de nauwe spleet tussen stator en rotor onderworpen aan gecombineerde effecten zoals sterke mechanische en hydraulische afschuiving, centrifugaalpersing, vloeistoflaagwrijving, inslagverscheuring en turbulentie, waardoor suspensies (vast/vloeistof), emulsies (vloeistof/vloeistof) en schuim (gas/vloeistof) worden gevormd. Hierdoor worden onoplosbare vaste, vloeibare en gasvormige fasen onder de gezamenlijke werking van de bijbehorende volwassen processen en geschikte additieven onmiddellijk, gelijkmatig en fijn gedispergeerd en geëmulgeerd. Na hoogfrequente cycli wordt uiteindelijk een stabiel hoogwaardig product verkregen.

Al tientallen jaren is de DISPERSING-serie synoniem voor kwaliteit en betrouwbaarheid en is deze toepasbaar op bijna alle emulsie-, suspensie- en oplossingsprocessen. Verschillende structuren van werkkoppen (rotor + stator) voldoen aan verschillende meng-, dispergeer- en emulsievereisten. Er zijn verschillende afdichtingsmethoden beschikbaar, die geschikt zijn voor installatie op verschillende posities van de container en kunnen werken bij 16 bar en 160 °C.

Productparameters:

De EC-serie biedt twee flensinstallaties: KT (atmosferisch type) en KD (drukbestendig type). Geschikt voor atmosferische, gesloten, vacuüm- en drukomstandigheden.
· Lagerondersteuning, modulecombinatie, geen verontreiniging van het product, is de ideale keuze voor hoge zuiverheidseisen in de chemie, voedingsmiddelen en cosmetica.
· Redelijk ontwerp, eenvoudig te reinigen en te demonteren, voldoet aan de GMP-hygiëne-eisen.
· Keuze uit afdichtingen: skeletafdichting, mechanische afdichting.
· Realiseert volledig hoogwaardige dispergering, emulsie, homogenisatie, oplossing en reactie, waardoor u soepel kunt produceren.

Aanbevolen volgorde voor het toevoegen van materialen

Bij het gebruik van een hoge-afschuif-mengemulgator is de aanbevolen volgorde van materiaaltoevoer als volgt:

1. Voeg alle componenten met de laagste viscositeit toe aan de container en start met mengen.

2. Voeg de overige vloeibare of oplosbare componenten toe.

3. Voeg de vaste stoffen toe die krachtig mechanisch roeren nodig hebben of die enige tijd voor chemische reactie nodig hebben.

· Belangrijkste beschikbare werkkopvormen:

1. Het bovengrens van de batchverwerkingscapaciteit in de tabel is bepaald met water als meetmedium;
2. De batchverwerkingscapaciteit is afhankelijk van de viscositeit en het vaste stofgehalte van het product. Als u moeite heeft met het selecteren van een model, neem dan contact op met Yuedi Company;
3. Voor speciale vereisten zoals hoge temperatuur, ontvlambaarheid, explosiegevaar en corrosie, dient u een maatwerkoplossing te bevestigen in schriftelijke vorm om gevaar en verlies te voorkomen;
4. De gegevens in deze tabel kunnen afwijken door technische verbeteringen of maatwerk. Raadpleeg het daadwerkelijke product.