pharmazeutische Strahl-Emulgiermaschine

PharmazeutischeJet-Emulgator

Produktbeschreibung:

PharmazeutischeJet-Emulgator basiert auf einem herkömmlichen Hochgeschwindigkeits-Scherge-Emulgator und wurde unter Berücksichtigung axialer Strömungsanforderungen entwickelt. Seine einzigartige Rührkopfkonstruktion integriert vier Funktionen: Dispergieren, Lösen, Emulgieren und Zerkleinern, um effektiv Mischprobleme zu lösen. Die präzise Abstimmung zwischen Rotor und Stator stellt sicher, dass das verarbeitete Material mehrere hunderttausend Mal pro Minute einer Hochgeschwindigkeits-Scherung ausgesetzt ist. Die Änderung der Schaufelwinkel ermöglicht eine doppelte Wirkung aus radialer und axialer Strömung. Statorköpfe in Form von geraden Nuten, schrägen Nuten, Maschen usw. erweitern die Anwendungsbereiche. Er wird häufig in Leichtindustrie- und Chemiebranchen wie Kosmetik, Pharmazie, Lebensmittel, Textil, Druckfarben und Beschichtungen eingesetzt.

Der intermittierende Jet-Emulgator kann je nach Bedarf auf einem fahrbaren Gestell, Hubgestell, Reaktionskessel oder anderen Behältern montiert werden, um unterschiedlichen Produktionsprozessen gerecht zu werden. Statorköpfe unterschiedlicher Formen haben unterschiedliche Emulgier-, Dispergier- und Mischwirkungen. Je nach tatsächlichen Betriebsbedingungen können verschiedene Statorkopf-Typen ausgewählt werden, um unterschiedlichen Prozessanforderungen gerecht zu werden.

Funktionsprinzip:

Die Schaufeln des Jet-Rotors haben einen Schrägwinkel zur Achse. Bei hoher Drehzahl erzeugen sie sowohl eine radiale Zentrifugal-Schleuderkraft als auch eine axiale Schubkraft. In Kombination mit dem Stator entsteht eine radiale Scher-, Dispergier- und Emulgierwirkung. Gleichzeitig verstärkt die axiale Strömung den großen Kreislauf im Behälter und beseitigt effektiv die „Ungleichmäßigkeit oder Blindstellen“ in der Anfangsphase der Emulgierung und Dispergierung. Bei mittlerer Viskosität und ausreichender Leistung kann ein Ankerrührer als Hilfsrührer entfallen, was Investitionskosten spart.

Statorloch-Typen sind:

Charakteristik des Stators mit Loch- und Nutführung: Er hat sowohl radiale Scher-, Emulgier- und Homogenisier-Dispergierwirkung als auch axiale Strahlfunktion, eine organische Kombination aus lokaler Mikrostruktur und globaler Makrostruktur.

1. Maschenloch (beste Feinheit, geeignet für Materialien mit niedriger Viskosität);

2. Gerade Nut (gute Feinheit, geeignet für Materialien mit mittlerer bis niedriger Viskosität);

3. Schräge Nut (gute Feinheit, geeignet für Materialien mit mittlerer bis niedriger Viskosität, minimalste radiale Strömungspulsation);

4. Großes Loch (etwas geringere Feinheit, geeignet für Materialien mit hoher Viskosität) usw.

Arbeitsköpfe mit unterschiedlichen Funktionen:

Charakteristik des Stators ohne Loch- und Nutführung: Einheitliche axiale Strömung, keine Scherkraft, sichert Energiekonzentration und erzeugt starken Strahl. Geeignet für Betriebsbedingungen, bei denen keine weitere Feinheitsanforderung an Mischung, Dispergierung, Lösen, Suspension, Reaktionsbeschleunigung gestellt wird.

Keine Wirbel in der Flüssigkeit, kein Sediment am Behälterboden, schützt Partikelintegrität, geringe Lufteindringung, effizientere und einfachere Herstellung von Suspensionen.

Modellauswahl:

Modellauswahltabelle:

Hinweise: 1. Die in der Tabelle angegebenen oberen Chargenmengen wurden mit Wasser als Messmedium ermittelt.

2. Die Chargenmenge hängt von der Viskosität und dem Feststoffgehalt des Materials ab. Bei Schwierigkeiten bei der Modellauswahl kontaktieren Sie bitte die Firma Yuedi telefonisch.

3. Für spezielle Anforderungen wie hohe Temperaturen, Explosionsgefahr, Korrosion usw. bestätigen Sie bitte die Anfertigung in Textform, um Gefahren und Verluste zu vermeiden.

4. Die Daten in dieser Tabelle können aufgrund technischer Verbesserungen oder Anfertigungen abweichen; maßgeblich ist das tatsächliche Produkt.

Fahrbarer Jet-Emulgator:

Geeignet für einfache Operationen in mehreren offenen Behältern. Er kann unabhängig Mischung, Emulgierung, Homogenisierung, Zerkleinerung, Reaktion und andere Prozessschritte in verschiedenen Behältern durchführen. In den Pausen zwischen jeder Materialcharge kann eine gründliche Reinigung durchgeführt werden. Die Chargenverarbeitungsmenge reicht von 15 Litern bis 20.000 Litern, die Leistung von 1,1 kW bis 75 kW.

Der fahrbare Emulgator kann in unterschiedlichen Umgebungen eingesetzt werden, wodurch sein Anwendungsbereich sehr breit ist. Er integriert rechtzeitig neue technologische Errungenschaften auf Basis herkömmlicher Modelle und nimmt zahlreiche benutzerfreundliche Anpassungen vor:

1. Fahrbares Gestell mit Rollbremsen, für stabileren und sichereren Betrieb der Maschine;

2. Hydraulische, pneumatische oder elektrische Hubvorrichtungen, vielfältige Ausführungen;

3. Optionale spezielle Gleitlager, säurebeständig und abriebfest, längere Lebensdauer;

4. Optionale abriebfeste Wellenbuchsen, schützen die Hauptwelle, geringere Wartungskosten;

5. Optionale Dispergierräder, verbessern die umfassende Emulgier- und Dispergierfähigkeit;

6. Optionale Langlöcher, runde Löcher, Maschenlöcher, gerade Nuten, schräge Nuten;

7. Kann mit explosionsgeschütztem Motor, Frequenzumrichtermotor, Frequenzumrichter, Schaltschrank ausgestattet werden;

8. Kann als industrieller Hochgeschwindigkeits-Jet-Emulgator angefertigt werden, der über 50 Hz läuft.

Fester Jet-Emulgator:

Geeignet für feste Operationen in einem einzelnen Behälter. Er kann ebenfalls unabhängig verschiedene Prozessschritte durchführen.

Die Behälter gibt es in druckloser und druckbeaufschlagter Ausführung. Je nach unterschiedlichen Prozessanforderungen werden Heizschlangen und Doppelmantel-Heizformen bereitgestellt.

Der feste Jet-Emulgator hat neben dem Standardtyp auch weitere Ausführungen:

1) Feste Emulgatoren mit Öldichtung, mechanischer Dichtung, Wasserdichtung und magnetischer Dichtung erfüllen alle Anforderungen an dichte Betriebsbedingungen;

2) Emulgatoren mit Dispergierrad: Dispergierräder werden unter oder über dem Scherge-Rotor montiert, um die Dispergierwirkung zu verstärken;

3) Abriebfeste Rotoren und Statoren: Hergestellt aus speziellem Legierungsstahl, abriebfest, säurebeständig, stoßfest, lange Lebensdauer.

Empfohlene Chargenfolge für die Zugabe von Materialien:

Bei Verwendung eines Jet-Emulgators wird folgende Zugabefolge für Materialien empfohlen:

① Fügen Sie alle Komponenten mit der geringsten Viskosität zum Behälter hinzu und beginnen Sie mit dem Mischen.

② Fügen Sie die restlichen flüssigen oder löslichen Komponenten hinzu.

③ Fügen Sie Feststoffe hinzu, die starkes mechanisches Rühren erfordern, oder Feststoffe, die eine bestimmte Zeit für chemische Reaktionen benötigen.

④ Fügen Sie die restlichen Feststoffe hinzu, einschließlich Feststoffe zur Erhöhung der Viskosität oder Stabilisierung der Rezeptur.