émulseur à flux rapide pour l'industrie pharmaceutique

PharmaceutiqueÉmulseur à flux rapide

Présentation du produit :

L’émulseur à flux rapide pharmaceutique est développé sur la base d’un émulseur à haute cisaillement ordinaire, combiné aux exigences de flux axial. Sa structure unique de tête de mélange intègre quatre fonctions : dispersion, dissolution, émulsification et broyage, ce qui permet de résoudre efficacement vos problèmes de mélange. La coopération précise entre le rotor et le stator garantit que la matière traitée subit des centaines de milliers de cisaillements à grande vitesse par minute. La modification de l’angle des pales permet d’obtenir un double effet : flux radial et flux axial. Les formes de tête de stator telles que rainures droites, rainures obliques, mailles, etc., élargissent le domaine d’application. Il est largement utilisé dans les industries légères et chimiques telles que les produits cosmétiques, la pharmacie, l’alimentation, le textile, l’impression et la teinture, les revêtements, etc.

L’émulseur à flux rapide discontinu peut être installé sur un chariot mobile, un chariot élévateur, un réacteur ou d’autres conteneurs selon les besoins, afin de répondre aux différentes exigences de processus de production. Les têtes de stator de différentes formes offrent différents effets d’émulsification, de dispersion et de mélange. Selon les conditions de travail réelles, on peut choisir différents types de têtes de stator pour répondre aux besoins de différents processus.

Principe de fonctionnement :

Les pales du rotor à flux rapide forment un angle oblique avec l’axe. Par conséquent, lors de la rotation à grande vitesse, elles exercent à la fois une force centrifuge radiale et une poussée axiale sur le fluide. En combinaison avec le stator, cela forme un effet de cisaillement radial, de dispersion et d’émulsification. En même temps, le flux axial renforce la grande circulation du fluide dans le réacteur, ce qui élimine efficacement les « inhomogénéités ou zones mortes » au début de l’émulsification et de la dispersion. Dans le cas de viscosité moyenne-faible et de puissance suffisante, on peut se passer de l’agitateur à ancre auxiliaire, ce qui réduit les investissements en équipement.

Les types de trous de stator sont :

Caractéristiques du stator à trous et rainures de guidage : il exerce à la fois un effet de cisaillement radial, d’émulsification, d’homogénéisation et de dispersion, ainsi qu’une fonction de jet axial. C’est une combinaison organique de la microscopie locale et de la macroscopie globale.

1. Mailles (finesse optimale, adaptée aux matières de viscosité relativement faible) ;

2. Rainures droites (finesse satisfaisante, adaptée aux matières de viscosité moyenne-faible) ;

3. Rainures obliques (finesse satisfaisante, adaptée aux matières de viscosité moyenne-faible, avec la pulsation du flux radial la plus faible) ;

4. Grands trous (finesse un peu moins bonne, adaptée aux matières de viscosité relativement élevée), etc.

Têtes de travail de différentes fonctions :

Caractéristiques du stator sans trous ni rainures de guidage : flux axial unique, ne génère pas de force de cisaillement, garantit la concentration de l’énergie et produit un jet puissant. Il est adapté aux conditions de travail où l’on a besoin de mélange, de dispersion, de dissolution, de suspension, d’accélération de réaction et où la finesse n’est pas une exigence supplémentaire.

Le flux liquide ne forme pas de vortex, il n’y a pas de précipitation au fond du conteneur, ce qui permet de protéger l’intégrité des particules, de réduire l’infiltration d’air et de préparer des suspensions plus efficacement et plus facilement.

Options de modèles:

Tableau de sélection :

Remarques : 1. Le milieu utilisé pour mesurer la capacité de traitement par lot maximale dans le tableau est l’eau.

2. La capacité de traitement par lot dépend de la viscosité et de la teneur en solides de la matière. Si vous rencontrez des difficultés lors de la sélection du modèle, veuillez contacter la société Yuedian par téléphone.

3. Pour les exigences spéciales telles que la haute température, l’inflammabilité, l’explosivité, la corrosion, etc., veuillez confirmer par écrit avant la personnalisation, afin d’éviter les dangers et les pertes.

4. Les données de ce tableau peuvent être modifiées en raison d’améliorations techniques ou de personnalisation ; veuillez vous référer à l’équipement réel.

Émulseur à flux rapide mobile：

Adapté aux opérations simples dans plusieurs conteneurs ouverts. Il peut réaliser indépendamment des processus tels que le mélange, l’émulsification, l’homogénéisation, le broyage et la réaction sur différents conteneurs. Pendant les pauses entre chaque traitement de lot, on peut effectuer un nettoyage complet. La capacité de traitement par lot varie de 15 litres à 20 000 litres, et la puissance varie de 1,1 kW à 75 kW.

L’émulseur mobile peut fonctionner dans différents environnements, ce qui lui confère un champ d’application extrêmement large. Sur la base des modèles traditionnels, Yuedian intègre rapidement les nouvelles réalisations technologiques et apporte de nombreux ajustements ergonomiques :

1. Le chariot mobile est équipé de freins sur roues, ce qui rend le fonctionnement de la machine plus stable et plus sûr ;

2. Élévation hydraulique, pneumatique ou électrique, avec plusieurs formes disponibles ;

3. Possibilité d’opter pour des paliers lisses spéciaux, résistants à l’acide et à l’usure, avec une durée de vie plus longue ;

4. Possibilité d’opter pour des manchons d’usure, qui protègent l’arbre principal et réduisent les coûts de maintenance ;

5. Possibilité d’opter pour une roue de dispersion, qui améliore la capacité globale d’émulsification et de dispersion ;

6. Possibilité d’opter pour des rainures longues, des trous ronds, des mailles, des rainures droites ou des rainures obliques ;

7. Possibilité d’installer un moteur antidéflagrante, un moteur à fréquence variable, un variateur de fréquence ou un boîtier de commande électrique ;

8. Possibilité de personnaliser un émulseur à flux rapide industriel fonctionnant à plus de 50 Hz.

Émulseur à flux rapide fixe：

Adapté aux opérations fixes sur un seul conteneur. Il peut également réaliser indépendamment différents processus.

Les conteneurs sont de deux types : à pression atmosphérique et sous pression. Selon les exigences de différents processus, on peut équiper de serpentins et de deux formes de chauffage par double enveloppe.

Outre le modèle ordinaire, l’émulseur à flux rapide fixe existe sous d’autres formes :

1) L’émulseur fixe avec joint d’huile, joint mécanique, joint hydraulique ou joint magnétique peut répondre à toutes les conditions de travail nécessitant un scellement ;

2) L’émulseur avec roue de dispersion : on installe une roue de dispersion en dessous ou au-dessus du rotor et du stator à cisaillement, afin d’améliorer l’effet de dispersion ;

3) Rotor et stator résistants à l’usure : fabriqués en alliage spécial, ils sont résistants à l’usure, à l’acide et aux chocs, et ont une longue durée de vie.

Processus recommandé pour l’alimentation：

Lors de l’utilisation d’un émulseur à flux rapide, le processus d’alimentation recommandé pour les matières est le suivant :

① Ajouter tous les composants de viscosité la plus faible dans le conteneur et commencer le mélange.

② Ajouter les autres liquides ou composants solubles.

③ Ajouter les solides nécessitant un mélange mécanique intense ou une réaction chimique pendant un certain temps.

④ Ajouter les autres solides, y compris ceux utilisés pour établir la viscosité ou stabiliser la formulation.