फार्मास्युटिकल जेट इमल्सीफायर
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फार्मास्युटिकलजेट स्ट्रीम इमल्सीफायर
उत्पाद का परिचय:
फार्मास्युटिकलजेट स्ट्रीम इमल्सीफायर को सामान्य हाई-शीयर इमल्सीफायर के आधार पर विकसित किया गया है, जिसमें एक्सियल फ्लो की आवश्यकता को शामिल किया गया है। इसका अनोखा मिक्सर हेड संरचना पृथक्करण, घुलनशीलता, इमल्सीफिकेशन और क्रशिंग के चार कार्यों को एक साथ जोड़ती है, जो आपकी मिश्रण की समस्याओं को प्रभावी ढंग से हल करने में मदद करती है। रोटर और स्टेटर का सटीक मेल यह सुनिश्चित करता है कि प्रति मिनट संसाधित सामग्री को लाखों बार उच्च गति से शीयर किया जाए। ब्लेड के कोण में परिवर्तन रेडियल फ्लो और एक्सियल फ्लो की दोहरी प्रभावशीलता प्रदान करता है। स्टेटर हेड के प्रकार जैसे सीधी स्लॉट, तिरछी स्लॉट, जाल छिद्र आदि का उपयोग क्षेत्र को विस्तृत करता है। यह दैनिक रसायन, फार्मास्यूटिकल, खाद्य, कपड़ा, डाई, कोटिंग आदि हल्के उद्योग और रासायनिक उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग होता है।
अंतराल प्रकार के जेट स्ट्रीम इमल्सीफायर को आवश्यकतानुसार मोबाइल फ्रेम, लिफ्टिंग फ्रेम, रिएक्शन वेसल या अन्य कंटेनरों पर स्थापित किया जा सकता है, ताकि विभिन्न उत्पादन प्रक्रियाओं की आवश्यकताओं को पूरा किया जा सके। विभिन्न आकार के स्टेटर हेड के विभिन्न इमल्सीफिकेशन, पृथक्करण और मिश्रण प्रभाव होते हैं। वास्तविक कार्य स्थिति के अनुसार, विभिन्न प्रकार के स्टेटर हेड का चयन किया जा सकता है, ताकि विभिन्न प्रक्रियाओं की आवश्यकताओं को पूरा किया जा सके।
कार्य सिद्धांत:
जेट स्ट्रीम रोटर के ब्लेड और अक्ष के बीच तिरछा कोण होता है, इसलिए उच्च गति से घूमने पर, यह द्रव पर रेडियल सेंट्रीफ्यूगल बल और एक्सियल थ्रस्ट दोनों लगाता है। स्टेटर के साथ मिलकर यह रेडियल शीयर, पृथक्करण और इमल्सीफिकेशन प्रभाव बनाता है। साथ ही एक्सियल फ्लो वेसल के अंदर द्रव के बड़े परिसंचरण को मजबूत करता है, जो इमल्सीफिकेशन और पृथक्करण के प्रारंभिक चरण में "असमानता या अंध क्षेत्र" की स्थिति को प्रभावी ढंग से समाप्त करता है। मध्यम से कम चिपचिपाहट और पर्याप्त शक्ति की स्थिति में, यह ऐंकर पैडल की सहायक मिश्रण को हटा सकता है, जिससे उपकरण निवेश की बचत होती है।
स्टेटर छिद्र के प्रकार हैं:
छिद्र और स्लॉट वाले डिफ्लेक्टर स्टेटर की विशेषताएं हैं। इसमें रेडियल शीयर, इमल्सीफिकेशन, समरूपीकरण और पृथक्करण प्रभाव होने के साथ-साथ एक्सियल जेट फंक्शन भी है, जो स्थानीय सूक्ष्मता और समग्र व्यापकता का जैविक संयोजन है।
1. जाल छिद्र (सबसे अच्छी महीनता, कम चिपचिपाहट वाली सामग्री के लिए उपयुक्त);;
2. सीधी स्लॉट (अच्छी महीनता, मध्यम से कम चिपचिपाहट वाली सामग्री के लिए उपयुक्त);;
3. तिरछी स्लॉट (अच्छी महीनता, मध्यम से कम चिपचिपाहट वाली सामग्री के लिए उपयुक्त, रेडियल फ्लो की न्यूनतम स्पंदन);;
4. बड़े छिद्र (थोड़ी कम महीनता, उच्च चिपचिपाहट वाली सामग्री के लिए उपयुक्त) आदि प्रकार।
विभिन्न कार्यों के कार्य हेड:
बिना छिद्र और स्लॉट वाले डिफ्लेक्टर स्टेटर की विशेषताएं हैं। यह केवल एक्सियल फ्लो होता है, शीयर बल उत्पन्न नहीं करता है, जो ऊर्जा को केंद्रित करने और शक्तिशाली जेट उत्पन्न करने को सुनिश्चित करता है। यह मिश्रण, पृथक्करण, घुलनशीलता, निलंबन, प्रतिक्रिया को तेज करने और महीनता की कोई और आवश्यकता नहीं वाली कार्य स्थितियों के लिए उपयुक्त है।
द्रव में भंवर नहीं होता है, कंटेनर के तल में अवक्षेप नहीं होता है, कणों की अखंडता की रक्षा होती है, वायु का प्रवेश कम होता है, निलंबन का निर्माण अधिक कुशल और आसान होता है।
मॉडल विकल्प:
मॉडल | अधिकतम बैच (पानी) | शक्ति(किलोवाट) | रोटेशन गति(आरपीएम) | अधिकतम आंतरिक लंबाई(आरपीएम) |
YD-00 | 500 | 0.55 | 1000 | 800 |
YD-01 | 1000 | 0.75 | 1500 | 1000 |
YD-02 | 1500 | 1.1 | 1000 | 1000 |
YD-03 | 2000 | 1.5 | 1000 | 1250 |
YD-04 | 2500 | 2.2 | 750 | 1500 |
YD-05 | 3000 | 3 | 750 | 1750 |
YD-06 | 3500 | 4 | 1000 | 1750 |
YD-07 | 4000 | 7.5 | 1000 | 1750 |
मॉडल चयन तालिका:
नोट: 1. तालिका में ऊपरी सीमा बैच प्रोसेसिंग मात्रा का मापन माध्यम पानी है।
2. बैच प्रोसेसिंग मात्रा सामग्री की चिपचिपाहट और ठोस सामग्री की मात्रा पर निर्भर करती है। यदि आपको मॉडल चयन में कठिनाई हो, तो कृपया यूडी कंपनी से टेलीफोन पर संपर्क करें।
3. उच्च तापमान, ज्वलनशील, विस्फोटक, संक्षारक आदि विशेष आवश्यकताओं के लिए, खतरे और नुकसान से बचने के लिए पाठ्य रूप में पुष्टि के बाद कस्टम बनाया जाए।
4. तालिका में दिए गए डेटा तकनीकी सुधार, कस्टम के कारण भिन्न हो सकते हैं, वास्तविक वस्तु के अनुसार मान्य है।
मोबाइल जेट स्ट्रीम इमल्सीफायर:
कई खुले कंटेनरों में सरल संचालन के लिए उपयुक्त है। विभिन्न कंटेनरों पर स्वतंत्र रूप से मिश्रण, इमल्सीफिकेशन, समरूपीकरण, क्रशिंग, प्रतिक्रिया आदि प्रक्रियाओं को पूरा कर सकता है। प्रत्येक बैच सामग्री प्रोसेसिंग के अंतराल में, पूरी तरह से सफाई का कार्य किया जा सकता है। प्रत्येक बैच प्रोसेसिंग क्षमता 15 लीटर से 20000 लीटर तक होती है, शक्ति 1.1 किलोवाट से 75 किलोवाट तक होती है।
मोबाइल इमल्सीफायर विभिन्न वातावरणों में काम करने की क्षमता रखता है, इसलिए इसका उपयोग क्षेत्र बहुत व्यापक है। यह पारंपरिक मॉडल के आधार पर समय पर विज्ञान और प्रौद्योगिकी के नए परिणामों को शामिल करता है और कई मानवीय समायोजन करता है:
1.मोबाइल फ्रेम में व्हील ब्रेक लगा हुआ है, जो मशीन को अधिक स्थिर और सुरक्षित रूप से चलने में मदद करता है;
2. हाइड्रोलिक, वायवीय, इलेक्ट्रिक लिफ्टिंग, विभिन्न प्रकार;
3. विशेष स्लाइडिंग बेयरिंग का विकल्प, एसिड प्रतिरोधी और पहनने के प्रतिरोधी, जीवनकाल लंबा;
4. पहनने के प्रतिरोधी शाफ्ट बुश का विकल्प, मुख्य शाफ्ट की सुरक्षा करता है, रखरखाव लागत कम होती है;
5. पृथक्करण व्हील का विकल्प, इमल्सीफिकेशन और पृथक्करण की समग्र क्षमता को बढ़ाता है;
6. लंबी स्लॉट, गोल छिद्र, जाल छिद्र, सीधी स्लॉट, तिरछी स्लॉट का विकल्प;
7. विस्फोट प्रूफ मोटर, फ्रीक्वेंसी कन्वर्जन मोटर, फ्रीक्वेंसी कन्वर्टर, इलेक्ट्रिक कंट्रोल बॉक्स के साथ सुसज्जित किया जा सकता है;
8. 50 हर्ट्ज से अधिक की गति से चलने वाले औद्योगिक उच्च गति जेट स्ट्रीम इमल्सीफायर को कस्टम बनाया जा सकता है।
स्थिर जेट स्ट्रीम इमल्सीफायर:
एकल कंटेनर पर स्थिर संचालन के लिए उपयुक्त है, साथ ही स्वतंत्र रूप से विभिन्न प्रक्रियाओं को पूरा कर सकता है।
कंटेनर सामान्य दबाव और दबाव वाले दो प्रकार के होते हैं, और विभिन्न प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार कॉइल और जैकेट दो प्रकार के हीटिंग रूप से सुसज्जित होते हैं।
स्थिर जेट स्ट्रीम इमल्सीफायर में सामान्य प्रकार के अलावा अन्य प्रकार भी हैं:
1) ऑयल सील, मशीन सील, वाटर सील और मैग्नेटिक सील वाले स्थिर इमल्सीफायर विभिन्न सील की आवश्यकता वाली कार्य स्थितियों को पूरा कर सकते हैं;
2) पृथक्करण व्हील वाला इमल्सीफायर, शीयर रोटर और स्टेटर के नीचे या ऊपर पृथक्करण व्हील स्थापित किया जाता है, जो पृथक्करण प्रभाव को बढ़ाता है;
3) पहनने के प्रतिरोधी रोटर और स्टेटर, विशेष मिश्र धातु से बने होते हैं, पहनने के प्रतिरोधी, एसिड प्रतिरोधी, प्रभाव प्रतिरोधी होते हैं, जीवनकाल लंबा होता है।
फीड के लिए अनुशंसित प्रक्रिया:
जेट स्ट्रीम इमल्सीफायर का उपयोग करते समय, सामग्री की आपूर्ति की निम्नलिखित प्रक्रिया की सिफारिश की जाती है:
① सबसे कम चिपचिपाहट वाले सभी घटकों को कंटेनर में डालें और मिश्रण शुरू करें।
② शेष तरल या घुलनशील घटकों को जोड़ें।
③ जिस ठोस को कठोर यांत्रिक मिश्रण की आवश्यकता होती है या जिस ठोस को रासायनिक प्रतिक्रिया के लिए कुछ समय की आवश्यकता होती है, उसे जोड़ें।
④ शेष ठोस को जोड़ें, जिसमें चिपचिपाहट बनाने या फॉर्मूला को स्थिर करने के लिए उपयोग होने वाले ठोस शामिल हैं।
| उद्योग श्रेणी: | Machinery & Equipment/General Mechanical Parts/Mixers & Blenders |
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