Фармацевтическая струйная эмульгаторная машина

Фармацевтическая струйная эмульгатор

Описание продукта:

Фармацевтическая струйная эмульгатор разработана на основе обычного высокоскоростного эмульгатора с учетом требований к осевому потоку. Уникальная конструкция мешалки объединяет четыре функции: диспергирование, растворение, эмульгирование и измельчение, что позволяет эффективно решать проблемы смешивания. Точное сочетание ротора и статора обеспечивает, что обрабатываемый материал подвергается сотням тысяч высокоскоростных сдвигов в минуту. Изменение угла лопастей создает двойной эффект радиального и осевого потока. Формы статора с прямыми пазами, наклонными пазами, сетчатыми отверстиями и т. д. расширяют область применения. Широко используется в легкой и химической промышленности, таких как косметика, фармацевтика, пищевая промышленность, текстиль, крашение, краски и т. д.

Периодический струйный эмульгатор можно установить на мобильную стойку, подъемную стойку, реактор или другие контейнеры по необходимости, чтобы удовлетворить требования различных производственных процессов. Статоры различных форм имеют разные эффекты эмульгирования, диспергирования и смешивания. В зависимости от фактических условий работы можно выбрать статор соответствующего типа для удовлетворения потребностей различных процессов.

Принцип работы:

Лопасти струйного ротора имеют наклон к оси, поэтому при высокоскоростном вращении они создают как радиальную центробежную силу, так и осевую тягу. В сочетании со статором образуется радиальный сдвиг, диспергирование и эмульгирование. Осевой поток усиливает циркуляцию жидкости в реакторе, эффективно устраняя «неравномерность или слепые зоны» на начальной стадии эмульгирования и диспергирования. При средней и низкой вязкости и достаточной мощности можно отказаться от вспомогательной мешалки с якорной лопастью, что экономит инвестиции в оборудование.

Типы статорных отверстий:

Характеристики статора с отверстиями и пазами: он обеспечивает как радиальное сдвиговое эмульгирование, гомогенизацию и диспергирование, так и осевую струйную функцию, представляя собой органическое сочетание локального микроуровня и общего макроуровня.

1. Сетчатые отверстия (лучшая тонкость, подходит для материалов с низкой вязкостью);

2. Прямые пазы (удовлетворительная тонкость, подходит для материалов с средней и низкой вязкостью);

3. Наклонные пазы (удовлетворительная тонкость, подходит для материалов с средней и низкой вязкостью, минимальная пульсация радиального потока);

4. Большие отверстия (немного хуже тонкости, подходит для материалов с высокой вязкостью) и т. д.

Рабочие головки с разными функциями:

Характеристики статора без отверстий и пазов: одиночный осевой поток без создания сдвиговой силы, что обеспечивает концентрацию энергии и создание мощной струи. Подходит для процессов, где требуется смешивание, диспергирование, растворение, суспендирование, ускорение реакции и нет дополнительных требований к тонкости.

Поток жидкости без вихрей, отсутствие осадка на дне контейнера, что позволяет сохранить целостность частиц, уменьшить количество проникновения воздуха и сделать приготовление суспензий более эффективным и легким.

Варианты моделей:

Таблица выбора модели:

Примечания: 1. Верхний предел партии в таблице измерен на воде как среде.

2. Объем партии зависит от вязкости и содержания твердых частиц материала. Если у вас возникли трудности с выбором модели, пожалуйста, свяжитесь с компанией Yuedi по телефону.

3. Для специальных требований, таких как высокая температура, взрывоопасность, коррозия и т. д., пожалуйста, подтвердите в текстовом виде перед изготовлением, чтобы избежать опасности и убытков.

4. Данные в этой таблице могут не соответствовать из-за технических улучшений или изготовления на заказ, пожалуйста, ориентируйтесь на фактическое оборудование.

Мобильный струйный эмульгатор:

Подходит для простых операций в нескольких открытых контейнерах, может независимо выполнять процессы смешивания, эмульгирования, гомогенизации, измельчения, реакции и т. д. в разных контейнерах. В перерывах между обработкой каждой партии материала можно проводить полную очистку. Объем обработки каждой партии составляет от 15 до 20000 литров, мощность — от 1,1 кВт до 75 кВт.

Мобильный эмульгатор способен работать в разных условиях, поэтому область применения очень широка. Наша компания интегрирует новые научные достижения на основе традиционных моделей и внесла множество удобных для пользователя корректировок:

1. Мобильная стойка оснащена колесами с тормозами, что обеспечивает более стабильную и безопасную работу машины;

2. Различные формы подъема: гидравлический, пневматический, электрический;

3. Возможность выбора специальных скользящих подшипников, устойчивых к кислотам и износу, с более длительным сроком службы;

4. Возможность выбора износостойких втулок для защиты главного вала и снижения затрат на обслуживание;

5. Возможность выбора дисперсионного колеса для улучшения комплексной способности эмульгирования и диспергирования;

6. Возможность выбора длинных отверстий, круглых отверстий, сетчатых отверстий, прямых пазов, наклонных пазов;

7. Возможность установки взрывозащищенного двигателя, частотно-регулируемого двигателя, преобразователя частоты, электрического шкафа;

8. Возможность изготовления на заказ промышленного высокоскоростного струйного эмульгатора, работающего на частоте выше 50 Гц.

Стационарный струйный эмульгатор:

Подходит для стационарных операций в одном контейнере, также может независимо выполнять различные технологические процессы.

Контейнеры бывают двух типов: атмосферные и под давлением. В зависимости от требований процесса можно установить змеевики и рубашки для обогрева.

Кроме обычного типа, стационарный струйный эмульгатор имеет и другие типы:

1) Стационарные эмульгаторы с уплотнениями смазочными, механическими, водными и магнитными, способные удовлетворить различные условия работы, требующие уплотнения;

2) Эмульгаторы с дисперсионным колесом, у которых дисперсионное колесо установлено ниже или выше сдвигового ротора и статора для усиления эффекта диспергирования;

3) Износостойкие роторы и статоры, изготовленные из специальной легированной стали, устойчивые к износу, кислотам и ударам, с длительным сроком службы.

Рекомендуемая последовательность добавления материалов:

При использовании струйного эмульгатора рекомендуется следующая последовательность подачи материалов:

① Добавьте все компоненты с наименьшей вязкостью в контейнер и начните смешивание.

② Добавьте остальные жидкие или растворимые компоненты.

③ Добавьте твердые вещества, требующие интенсивного механического смешивания или реакции в течение определенного времени.

④ Добавьте остальные твердые вещества, включая твердые вещества для создания вязкости или стабилизации рецептуры.