Emulsificador de alta cizalla compacto y de tipo jet

Emulsificador de alta cizallamiento tipo chorro axial pequeño

Introducción del producto:

El emulsificador de alta cizallamiento tipo chorro axial pequeño se desarrolla basándose en el emulsificador de alta cizallamiento común, combinado con los requisitos de flujo axial. Su estructura especial de cabezal de mezcla integra cuatro funciones: dispersión, disolución, emulsión y trituración, que puede resolver eficazmente sus problemas de mezcla. La cooperación precisa entre el rotor y el estator garantiza que el material procesado sufra cizallamiento de alta velocidad cientos de miles de veces por minuto. El cambio del ángulo de las palas logra el doble efecto del flujo radial y axial. Las formas de cabezal de estator como ranuras rectas, ranuras inclinadas y mallas amplían el campo de aplicación. Tiene una amplia aplicación en industrias ligeras y químicas como productos de cuidado personal, farmacéutica, alimentos, textil, tintura, recubrimientos, etc.

El emulsificador de tipo chorro axial discontinuo se puede instalar en un carro móvil, un elevador, un reactor u otros recipientes según sea necesario, para satisfacer diferentes necesidades de procesos de producción. Las cabezas de estator de diferentes formas tienen diferentes efectos de emulsión, dispersión y mezcla. Según las condiciones de trabajo reales, se puede elegir diferentes tipos de cabezal de estator para satisfacer las necesidades de diferentes procesos.

Principio de funcionamiento:

Las palas del rotor de tipo chorro axial tienen un ángulo inclinado con el eje, por lo que al girar a alta velocidad, generan tanto fuerza centrífuga radial como empuje axial sobre el fluido. Al combinarse con el estator, forma un efecto de emulsión y dispersión por cizallamiento radial. Al mismo tiempo, el flujo axial refuerce la circulación general del fluido dentro del recipiente, eliminando eficazmente la "desigualdad o zonas muertas" en la etapa inicial de emulsión y dispersión. En el caso de viscosidad media-baja y potencia suficiente, se puede ahorrar el mezclador de anclaje auxiliar, reduciendo la inversión en equipos.

Las formas de orificios del estator son:

Características del estator de guía con ranuras de orificio: tiene tanto el efecto de emulsión, cizallamiento y homogeneización radial como la función de chorro axial, siendo una combinación orgánica de la microscopia local y la macroscopia general.

1. Malla (buena finura, adaptado a materiales de viscosidad relativamente baja);

2. Ranura recta (finura aceptable, adaptado a materiales de viscosidad media-baja);

3. Ranura inclinada (finura aceptable, adaptado a materiales de viscosidad media-baja, con la mínima pulsación de flujo radial);

4. Gran orificio (finura un poco peor, adaptado a materiales de viscosidad relativamente alta), etc.

Cabezas de trabajo de diferentes funciones:

Características del estator de guía sin ranuras de orificio: flujo axial único, no genera fuerza de cizallamiento, garantiza la concentración de energía, produce un chorro potente, adaptado a condiciones de trabajo donde se necesitan mezcla, dispersión, disolución, suspensión, aceleración de reacción y no hay requisitos adicionales de finura.

El flujo de líquido no tiene vórtices, no hay precipitación en el fondo del recipiente, puede proteger la integridad de las partículas, la infiltración de aire es pequeña, preparar suspensiones es más eficiente y fácil.

Emulsificador de tipo chorro axial móvil:

Adecuado para operaciones sencillas en múltiples recipientes abiertos, puede completar independientemente procesos como mezcla, emulsión, homogeneización, trituración y reacción en diferentes recipientes. En el intervalo de procesamiento de cada lote de material, se puede realizar la limpieza. La capacidad de procesamiento por lote varía de 15 a 20000 litros, y la potencia varía de 1,1 KW a 75 KW.

El emulsificador móvil tiene la capacidad de trabajar en diferentes entornos, por lo que su campo de aplicación es muy amplio. Basado en modelos tradicionales, se integran oportunamente nuevos resultados tecnológicos y se realizan muchos ajustes humanizados:

1.El carro móvil está equipado con frenos en las ruedas, haciendo que la máquina funcione de manera más estable y segura;

2. Elevación hidráulica, neumática y eléctrica, con diversas formas;

3. Se puede elegir un cojinete deslizante especial, resistente a ácidos y desgaste, con una vida útil más larga;

4. Se puede elegir un manguito desgastable, protegiendo el eje principal, reduciendo los costos de mantenimiento;

5. Se puede elegir una rueda dispersora, mejorando la capacidad integral de emulsión y dispersión;

6. Se puede elegir ranuras largas, orificios redondos, mallas, ranuras rectas, ranuras inclinadas;

7. Se puede equipar con motor antideflagrante, motor de frecuencia variable, variador de frecuencia, caja de control eléctrico;

8. Se puede personalizar un emulsificador de tipo chorro axial industrial de alta velocidad que funcione a más de 50 Hz.

Emulsificador de tipo chorro axial fijo:

Adecuado para operaciones fijas en un solo recipiente, también puede completar independientemente diferentes procesos.

Los recipientes se dividen en dos tipos: a presión atmosférica y a presión, y se equipan con serpentines y chaquetas como dos formas de calentamiento según los requisitos de diferentes procesos.

Además del tipo común, el emulsificador de tipo chorro axial fijo tiene otros tipos:

1) El emulsificador fijo con sellado de aceite, sellado mecánico, sellado de agua y sellado magnético puede satisfacer diversas condiciones de trabajo que requieren sellado;

2) El emulsificador con rueda dispersora, instala la rueda dispersora debajo o encima del estator de cizallamiento, para mejorar el efecto de dispersión;

3) El rotor y estator desgastables, hechos de aleación de acero especial, resistentes al desgaste, ácidos y impactos, con una vida útil larga.

Proceso recomendado para la adición de materiales:

Al usar el emulsificador de tipo chorro axial, se recomienda el siguiente proceso de suministro de materiales:

① Agregar todos los componentes con la menor viscosidad al recipiente y comenzar la mezcla.

② Agregar el resto de líquidos o componentes solubles.

③ Agregar los sólidos que necesitan mezcla mecánica intensa o los sólidos que necesitan cierto tiempo para la reacción química.

④ Agregar el resto de sólidos, incluidos los sólidos utilizados para establecer la viscosidad o estabilizar la fórmula.

Opciones de modelo:

Tabla de selección de modelo:

Nota: 1. El medio de medición del lote máximo en la tabla es agua.

2. El lote depende de la viscosidad y el contenido de sólidos del material. Si tiene dificultades para seleccionar el modelo, por favor llame a la empresa Yodi para consultar.

3. Para requisitos especiales como alta temperatura, materiales inflamables y explosivos, corrosivos, etc., por favor confirme en forma de texto antes de personalizar, para evitar peligros y pérdidas.

4. Los datos en esta tabla pueden no ser válidos debido a mejoras técnicas o personalizaciones, por favor consulte el producto real.