Emulsor de înaltă forfecare de tip jet compact

Emulsor de înaltă forfecare cu flux jet de mică dimensiune

Prezentare produs:

Emulsor de înaltă forfecare cu flux jet de mică dimensiune a fost dezvoltat pe baza emulsorului de înaltă forfecare obișnuit, combinând cerințele de flux axial. Structura specială a capului de amestec integrează patru funcții: dispersare, dizolvare, emulsificare și zdrobire, putând rezolva eficient problemele de amestec. Potrivirea precisă dintre rotor și stator asigură că materialul prelucrat este supus la sute de mii de forfecări de mare viteză pe minut. Modificarea unghiului paletelor realizează efectul dublu al fluxului radial și axial. Formele de cap de stator precum caneluri drepte, caneluri oblice, rețele etc. extind domeniul de aplicare. Este utilizat pe scară largă în industriile ușoare și chimice precum produsele cosmetice, farmaceutice, alimentare, textile, imprimare-vopsire, vopsele etc.

Emulsorul cu flux jet de tip intermitent poate fi montat pe un suport mobil, un suport de ridicare, un reactor sau alte containere, în funcție de necesități, pentru a satisface diferite cerințe ale procesului de producție. Capetele de stator de diferite forme au efecte diferite de emulsificare, dispersare și amestec. În funcție de condițiile de lucru reale, se poate alege diferite tipuri de cap de stator pentru a satisface nevoile diferitelor procese.

Principiul de funcționare:

Paletele rotorului cu flux jet au un unghi oblic față de axă, astfel încât, la rotația la viteză mare, exercită atât o forță centrifugă radială de aruncare asupra fluidului, cât și o forță axială de împingere. În combinație cu statorul, formează un efect de emulsificare și dispersare prin forfecare radială, în timp ce fluxul axial întărește circulația mare a fluidului în reactor, eliminând eficient situația de „neuniformitate sau zone moarte” din etapa inițială de emulsificare și dispersare. În cazul vâscozității medii-mici și a puterii suficiente, se poate renunța la amestecul auxiliar cu palete de ancoră, economisind investiția în echipamente.

Formele de orificii ale statorului sunt:

Caracteristicile statorului cu caneluri de ghidare cu orificii: are atât efect de emulsificare, forfecare și omogenizare radială, cât și funcție de jet axial, fiind o combinație organică între microcosmosul local și macrocosmosul global.

1. Rețea (finete bună, adaptată la materiale cu vâscozitate scăzută);

2. Caneluri drepte (finete acceptabilă, adaptată la materiale cu vâscozitate medie-scăzută);

3. Caneluri oblice (finete acceptabilă, adaptată la materiale cu vâscozitate medie-scăzută, cu pulsul fluxului radial minim);

4. Orificii mari (finete puțin mai slabă, adaptată la materiale cu vâscozitate ridicată) etc.

Capuri de lucru cu funcții diferite:

Caracteristicile statorului cu caneluri de ghidare fără orificii: flux axial unic, fără a genera forță de forfecare, asigurând concentrarea energiei și producând jet puternic, potrivit pentru condițiile de lucru în care este necesară amestecarea, dispersarea, dizolvarea, suspendarea, accelerarea reacției și nu există cerințe suplimentare de finete.

Fluidul nu are vortex, nu există sedimente la fundul containerului, putând proteja integritatea particulelor, cu o infiltrare redusă de aer, fiind mai eficient și mai ușor de preparat suspensii.

Emulsor cu flux jet mobil:

Potrivit pentru operațiuni simple în mai multe containere deschise, putând finaliza independent procesele de amestecare, emulsificare, omogenizare, zdrobire, reacție etc. pe diferite containere. În pauzele dintre tratarea fiecărui lot de material, se poate efectua curățarea. Capacitatea de tratare pe lot variază de la 15 la 20000 de litri, iar puterea de la 1,1 kW la 75 kW.

Emulsorul mobil are capacitatea de a funcționa în medii diferite, astfel domeniul de aplicare fiind extrem de larg. Compania Yuedi integrează în timp util noile rezultate tehnologice pe baza modelelor tradiționale și a făcut numeroase ajustări orientate spre confort:

1. Suportul mobil este echipat cu frâne pentru roți, făcând funcționarea mașinii mai stabilă și mai sigură;

2. Ridicare hidraulică, pneumatică, electrică, cu forme variate;

3. Se poate alege rulment de alunecare special, rezistent la acid și uzură, cu durată de viață mai lungă;

4. Se poate aște manșon de ax rezistent la uzură, protejând axul principal, reducând costurile de întreținere;

5. Se poate alege roată de dispersare, îmbunătățind capacitatea globală de emulsificare și dispersare;

6. Se pot alege caneluri lungi, orificii rotunde, rețele, caneluri drepte, caneluri oblice;

7. Se poate monta motor antiexploziv, motor cu frecvență variabilă, invertor, cutie de comandă electrică;

8. Se poate personaliza emulsor industrial de înaltă viteză cu flux jet care funcționează peste 50 Hz.

Emulsor cu flux jet fix:

Potrivit pentru operațiuni fixe pe un singur container, putând finaliza independent diferite procese.

Containerele sunt de două tipuri: la presiune normală și sub presiune, și, în funcție de cerințele diferitelor procese, sunt echipate cu două forme de încălzire: serpentine și manta.

Emulsorul cu flux jet fix are, pe lângă modelul obișnuit, și alte tipuri:

1) Emulsorul fix cu etanșare de ulei, etanșare mecanică, etanșare cu apă și etanșare magnetică poate satisface toate condițiile de lucru care necesită etanșare;

2) Emulsorul cu roată de dispersare, montată sub sau peste rotorul și statorul de forfecare, pentru a îmbunătăți efectul de dispersare;

3) Rotor și stator rezistente la uzură, fabricate din aliaj de oțel special, rezistente la uzură, acid și impact, cu durată de viață lungă.

Proces recomandat pentru adăugarea de materiale:

Când se utilizează emulsorul cu flux jet, procesul de furnizare a materialelor recomandat este următorul:

① Adăugați toate componentele cu vâscozitate minimă în container și începeți amestecarea.

② Adăugați restul de lichide sau componente solubile.

③ Adăugați solide care necesită amestecare mecanică intensă sau solide care necesită un anumit timp pentru reacție chimică.

④ Adăugați restul de solide, inclusiv cele utilizate pentru stabilirea vâscozității sau stabilizarea formulei.

Opțiuni de model:

Tabel de selecție a modelelor:

Notă: 1. Cantitatea maximă de lot din tabel a fost măsurată pe mediu apă.

2. Cantitatea de lot depinde de vâscozitatea și conținutul de solide al materialului. Dacă întâmpinați dificultăți în selecția modelului, vă rugăm să contactați compania Yuedi telefonic.

3. Pentru cerințe speciale precum temperatură ridicată, materiale inflamabile-explozive, corozive etc., vă rugăm să confirmați în scris înainte de personalizare, pentru a evita pericole și pierderi.

4. Datele din acest tabel pot fi modificate din cauza îmbunătățirilor tehnice sau personalizării, conform produsului real.