emulsificador de alta cisalhamento tipo fluxo rápido compacto

Emulsificador de alta cisalhamento tipo fluxo axial compacto

Apresentação do produto:

O emulsificador de alta cisalhamento tipo fluxo axial compacto foi desenvolvido com base no emulsificador de alta cisalhamento comum, combinado com os requisitos de fluxo axial. Sua estrutura especial do cabeçote de agitação integra quatro funções: dispersão, dissolução, emulsificação e trituração, podendo resolver eficazmente seus problemas de mistura. A combinação precisa do rotor e do estator garante que o material processado sofra centenas de milhares de cisalhamentos de alta velocidade por minuto. A alteração do ângulo das pás proporciona o efeito duplo do fluxo radial e axial. As formas do cabeçote do estator, como ranhuras retas, ranhuras inclinadas e malhas, ampliam o campo de aplicação. Possui ampla aplicação nas indústrias de bens de consumo, farmacêutica, alimentícia, têxtil, tintas e outras indústrias leves e químicas.

O emulsificador de fluxo axial intermitente pode ser instalado em suporte móvel, suporte de elevação, reator ou outros recipientes conforme necessário, para atender aos requisitos de diferentes processos de produção. Cabeçotes de estator com formatos diferentes proporcionam efeitos distintos de emulsificação, dispersão e mistura. De acordo com as condições de trabalho reais, pode-se escolher cabeçotes de estator de diferentes tipos para atender às necessidades de diversos processos.

Princípio de funcionamento:

As pás do rotor do emulsificador de fluxo axial formam um ângulo inclinado com o eixo, portanto, durante a rotação de alta velocidade, exerce tanto força centrífuga radial quanto força axial sobre o fluido. Quando combinado com o estator, forma um efeito de emulsificação por cisalhamento radial, enquanto o fluxo axial fortalece a circulação geral do fluido dentro do reator, eliminando eficazmente a "não uniformidade ou zonas cegas" na fase inicial da emulsificação e dispersão. Em condições de viscosidade média-baixa e potência suficiente, pode dispensar a agitação auxiliar da hélice de âncora, economizando investimentos em equipamentos.

As formas dos orifícios do estator são:

Características do estator com ranhuras e orifícios de guia: Possui tanto efeito de emulsificação, homogeneização e dispersão por cisalhamento radial quanto função de jato axial, sendo uma combinação orgânica da microscopia local com a macroscopia geral.

1. Malha (excelente finura, adequada para materiais de viscosidade relativamente baixa);

2. Ranhura reta (finura razoavelmente boa, adequada para materiais de viscosidade média-baixa);

3. Ranhura inclinada (finura razoavelmente boa, adequada para materiais de viscosidade média-baixa, com mínima pulsação do fluxo radial);

4. Orifício grande (finura ligeiramente inferior, adequada para materiais de viscosidade relativamente alta) e outras formas.

Cabeçotes de trabalho com funções diferentes:

Características do estator sem ranhuras e orifícios de guia: Fluxo axial único, sem geração de força de cisalhamento, garantindo a concentração de energia e a geração de jato potente, adequado para condições de trabalho que requerem mistura, dispersão, dissolução, suspensão, aceleração de reação e sem requisitos adicionais de finura.

O fluxo do líquido não forma vórtices, sem sedimentos no fundo do recipiente, podendo proteger a integridade das partículas, com mínima infiltração de ar, tornando a preparação de suspensões mais eficiente e fácil.

Emulsificador de fluxo axial móvel:

Adequado para operações simples em vários recipientes abertos, podendo realizar independentemente processos como mistura, emulsificação, homogeneização, trituração e reação em diferentes recipientes. Durante o intervalo de processamento de cada lote de material, pode ser realizada a limpeza. A capacidade de processamento por lote varia de 15 litros a 20.000 litros, e a potência varia de 1,1 KW a 75 KW.

O emulsificador móvel possui capacidade de trabalhar em diferentes ambientes, portanto, seu campo de aplicação é extremamente amplo. A Yuedi integra ativamente novos resultados tecnológicos com base nos modelos tradicionais e realiza vários ajustes humanizados:

1, O suporte móvel é equipado com freios nas rodas, tornando a operação da máquina mais estável e segura;

2. Elevação hidráulica, pneumática e elétrica, com múltiplas formas disponíveis;

3. Rolamentos deslizantes especiais são opcionais, resistentes a ácidos e ao desgaste, com vida útil mais longa;

4. Buchas resistentes ao desgaste são opcionais, protegendo o eixo principal e reduzindo custos de manutenção;

5. Rodas de dispersão são opcionais, melhorando a capacidade geral de emulsificação e dispersão;

6. Ranhas longas, orifícios redondos, malhas, ranhas retas e ranhas inclinadas são opcionais;

7. Pode ser equipado com motor à prova de explosão, motor de frequência variável, inversor e caixa de controle elétrico;

8. Emulsificadores de fluxo axial industrial de alta velocidade personalizáveis para operação acima de 50 Hz.

Emulsificador de fluxo axial fixo:

Adequado para operações fixas em um único recipiente, podendo realizar independentemente diversos processos diferentes.

Os recipientes são divididos em dois tipos: pressão atmosférica e pressurizada, e são equipados com serpentinas e jaquetas para aquecimento conforme requisitos de processos diferentes.

Além do modelo comum, o emulsificador de fluxo axial fixo também possui outros tipos:

1) Emulsificadores fixos com vedação de óleo, vedação mecânica, vedação de água e vedação magnética, capazes de atender a todas as condições de trabalho que requerem vedação;

2) Emulsificador com roda de dispersão, instalada abaixo ou acima do rotor e estator de cisalhamento, para melhorar o efeito de dispersão;

3) Rotor e estator resistentes ao desgaste, feitos de aço liga especial, resistentes ao desgaste, ácidos e impactos, com vida útil longa.

Processo recomendado para adição de materiais:

Ao usar o emulsificador de fluxo axial, o processo recomendado para o fornecimento de materiais é o seguinte:

① Adicione todos os componentes com a menor viscosidade ao recipiente e inicie a mistura.

② Adicione os demais líquidos ou componentes solúveis.

③ Adicione os sólidos que requerem agitação mecânica intensa ou os sólidos que necessitam de um determinado tempo para reação química.

④ Adicione os demais sólidos, incluindo aqueles usados para estabelecer a viscosidade ou estabilizar a fórmula.

Opções de modelo:

Tabela de seleção de modelos:

Nota: 1. O meio usado para medir o volume máximo de lote na tabela é a água.

2. O volume de lote depende da viscosidade e do teor de sólidos do material. Se você tiver dificuldades na seleção do modelo, entre em contato com a Yuedi Company por telefone.

3. Para requisitos especiais como alta temperatura, inflamabilidade, explosividade e corrosão, confirme por escrito antes da personalização, para evitar riscos e perdas.

4. Os dados desta tabela podem ser alterados devido a melhorias tecnológicas ou personalizações; consulte o produto real para obter informações precisas.