kleine snelle stroomtype hoge-snelheid-schuimmachine

Kleine tangentiële hoog-snelheid emulsiemachine

Productintroductie:

Kleine tangentiële hoog-snelheid emulsiemachine is ontwikkeld op basis van gewone hoog-snelheid emulsiemachines, gecombineerd met axiale stromingseisen. De speciale roerhoofdstructuur integreert vier functies: dispersie, oplossing, emulsie en vergruizing, en kan effectief uw mengproblemen oplossen. De nauwkeurige samenwerking tussen rotor en stator zorgt ervoor dat het verwerkte materiaal honderdduizenden keren per minuut ondergaat hoog-snelheid afschuiving. De verandering van de bladhoek creëert een dubbel effect van radiale en axiale stroming. Statorhoofdvormen zoals rechtse sleuven, schuine sleuven en mazen breiden het toepassingsgebied uit. Het wordt veel gebruikt in lichte industrieën en chemische industrieën zoals dagelijkse chemie, farmacie, voedsel, textiel, printen en verven, coatings.

De intermittente tangentiële emulsiemachine kan indien nodig worden gemonteerd op een verrijdbaar frame, hefframe, reactieketel of andere containers om te voldoen aan verschillende productieprocesvereisten. Statorhoofden van verschillende vormen hebben verschillende emulsie-, dispersie- en mengeffecten. Volgens de werkelijke bedrijfsomstandigheden kunt u verschillende typen statorhoofden kiezen om aan verschillende procesbehoeften te voldoen.

Werkingsprincipe:

De bladen van de tangentiële rotor hebben een schuine hoek ten opzichte van de as, dus bij hoog-snelheid draaien creëren ze zowel radiale centrifugale uitwerpkracht als axiale stuwkracht. In combinatie met de stator vormt dit een radiale afschuiving, dispersie en emulsie-effect. Tegelijkertijd versterkt de axiale stroming de grote circulatie in de ketel, waardoor de "ongelijkheid of blinde vlek" in de beginfase van emulsie en dispersie effectief wordt geëlimineerd. Bij middelgrote viscositeit en voldoende vermogen kan de ankerroer als hulproer worden weggelaten, waardoor investeringskosten in apparatuur worden bespaard.

Statorgaatjesvormen zijn:

Kenmerken van de geleidende stator met gaatjes en sleuven. Het heeft zowel radiale afschuiving, emulsie en homogenisatie als dispersiefunctie, alsook axiale straalfunctie, een organische combinatie van lokale microscopie en algehele macroscopie.

1. Mazen (goede fijnheid, geschikt voor materialen met lage viscositeit);

2. Rechtse sleuven (redelijke fijnheid, geschikt voor materialen met middelmatig lage viscositeit);

3. Schuine sleuven (redelijke fijnheid, geschikt voor materialen met middelmatig lage viscositeit, minimale radiale stromingspulsering);

4. Grote gaatjes (iets mindere fijnheid, geschikt voor materialen met hoge viscositeit) en andere vormen.

Werkkoppen met verschillende functies:

Kenmerken van de geleidende stator zonder gaatjes en sleuven. Enkelvoudige axiale stroming, genereert geen afschuifkracht, zorgt voor geconcentreerde energie en produceert krachtige stralen, geschikt voor processen zoals mengen, dispersie, oplossing, suspensie, reactieversnelling en omstandigheden zonder verdere eisen aan fijnheid.

De vloeistofstroom heeft geen draaikolk, er is geen neerslag op de bodem van de container, waardoor de integriteit van de deeltjes wordt beschermd, de luchtinlaat is klein, en het is efficiënter en eenvoudiger om suspensies te bereiden.

Verrijdbare tangentiële emulsiemachine:

Geschikt voor eenvoudige bediening in meerdere open containers, kan onafhankelijk processen zoals mengen, emulsie, homogenisatie, vergruizing en reactie in verschillende containers voltooien. Tussen de verwerking van elke partij materiaal kan reiniging worden uitgevoerd. De verwerkingscapaciteit per partij varieert van 15 liter tot 20.000 liter, en het vermogen varieert van 1,1 kW tot 75 kW.

De verrijdbare emulsiemachine kan in verschillende omgevingen werken, waardoor het toepassingsgebied zeer breed is. Op basis van traditionele modellen heeft Yuedi tijdig nieuwe technologische resultaten geïntegreerd en veel mensgerichte aanpassingen doorgevoerd:

1, Het verrijdbare frame is uitgerust met wielen met remmen, waardoor de machine stabieler en veiliger werkt;

2. Hydraulische, pneumatische en elektrische hef, met diverse vormen;

3. Speciale glijlagers zijn optioneel, zuurbestendig en slijtvast, met een langere levensduur;

4. Slijtvaste asbussen zijn optioneel, beschermen de hoofdas en verlagen onderhoudskosten;

5. Dispersiewielen zijn optioneel, waardoor het algehele vermogen van emulsie en dispersie wordt verbeterd;

6. Lange sleuven, ronde gaten, mazen, rechtse sleuven en schuine sleuven zijn optioneel;

7. Explosieveilige motoren, frequentieregelaarmotoren, frequentieregelaars en elektrische bestelkasten zijn optioneel;

8. Industriële hoog-snelheid tangentiële emulsiemachines die boven 50 Hz werken, kunnen op maat worden gemaakt.

Vaste tangentiële emulsiemachine:

Geschikt voor vaste bediening op een enkele container, kan ook onafhankelijk verschillende processen voltooien.

Containers zijn beschikbaar in atmosferische en drukgevoede typen, en worden uitgerust met spiraalbuizen en mantels als verwarmingsvormen volgens verschillende procesvereisten.

Naast het standaardtype zijn er andere typen vaste tangentiële emulsiemachines:

1) Vaste emulsiemachines met olieafdichting, mechanische afdichting, waterafdichting en magnetische afdichting voldoen aan alle omstandigheden die afdichting vereisen;

2) Emulsiemachines met dispersiewielen, waarbij dispersiewielen onder of boven de afschuivende rotor-stator worden geïnstalleerd om het dispersie-effect te versterken;

3) Slijtvaste rotor-stator, gemaakt van speciale gelegeerd staal, slijtvast, zuurbestendig, schokbestendig, met een lange levensduur.

Aanbevolen volgorde voor toevoeging van materialen:

Bij gebruik van een tangentiële emulsiemachine wordt de volgende volgorde voor het toevoegen van materialen aanbevolen:

① Voeg alle componenten met de laagste viscositeit toe aan de container en begin met mengen.

② Voeg de overige vloeibare of oplosbare componenten toe.

③ Voeg vaste stoffen toe die krachtige mechanische roering vereisen of vaste stoffen die enige tijd voor chemische reactie nodig hebben.

④ Voeg de overige vaste stoffen toe, inclusief vaste stoffen die nodig zijn voor het opbouwen van viscositeit of het stabiliseren van de formule.

Modelopties:

Selectietabel:

Opmerkingen: 1. De bovengrens van de partijverwerkingscapaciteit in de tabel is gemeten met water als medium.

2. De partijverwerkingscapaciteit hangt af van de viscositeit en het vaste stofgehalte van het materiaal. Als u problemen ondervindt bij het selecteren van een model, neem dan telefonisch contact op met Yuedi Company.

3. Voor speciale vereisten zoals hoge temperatuur, ontvlambaarheid, explosiegevaar en corrosie, bevestig dit dan schriftelijk voordat u op maat maakt om gevaar en verlies te voorkomen.

4. De gegevens in deze tabel kunnen afwijken als gevolg van technische verbeteringen of maatwerk. Raadpleeg het daadwerkelijke product.