Sistema de preparación automática de líquidos de corte

El sistema de suministro centralizado y purificación de fluidos de corte puede mejorar la eficiencia de la producción, mantener la calidad del fluido de corte estable a largo plazo y satisfacer las necesidades de los procesos de corte y rectificado. Además, reduce numerosos costos, mejora el entorno de trabajo en la taller, y, desde otra perspectiva, reduce la contaminación ambiental por aguas residuales, convierte los residuos en recursos, disminuye las emisiones de aguas residuales y realiza una contribución significativa a la protección ambiental.

El fluido de corte suministrado de forma centralizada entra inmediatamente en el sistema para su tratamiento después de cada ciclo de procesamiento. Después de eliminar las impurezas y corregir los parámetros, recupera el rendimiento óptimo del fluido nuevo para volver a ser suministrado, logrando así un ciclo sin reemplazo y haciendo que la tasa de utilización del fluido de corte alcance o supere el 95%. El sistema de suministro centralizado se compara con el sistema de unidad individual: al usar el sistema de suministro centralizado de fluidos de corte, todos los fluidos de corte utilizados en el taller se vierten en un gran depósito, y son transportados a cada equipo de máquina herramienta a través de canales de fluido. Con el sistema de suministro centralizado, los fluidos de corte se pueden reunir de forma concentrada, y se pueden realizar muestreos y análisis periódicos del fluido en el gran depósito para verificar fácilmente su valor de pH, concentración de uso y si hay fenómenos de putrefacción. Se ahorran los procedimientos de detección del fluido de corte de cada sistema de unidad individual.

Al usar el sistema de suministro centralizado de fluidos de corte, se puede realizar de forma concentrada la filtración y regeneración del fluido de corte. La tasa de regeneración del fluido de corte tratado con membranas inorgánicas semiconductoras es de alrededor del 90%, eliminando los fragmentos metálicos y otras impurezas como aceites residuales en el fluido de corte y alargando su vida útil. El fluido de corte filtrado se puede reutilizar de forma cíclica, reduciendo los costos de uso del fluido de corte, al mismo tiempo que ahorra recursos y protege el medio ambiente. Sus ventajas son las siguientes:
1) El trabajo en el taller es más respetuoso con el medio ambiente y más seguro;
2) Mejora la productividad, reduce los costos y aumenta la competitividad de la empresa;
3) Reduce la cantidad de fluidos de corte residuales en más de un 80%;
4) Hace que la producción de la fábrica cumpla con los requisitos ambientales y reduce los riesgos ambientales;
5) Ayuda a la fábrica a producir productos de calidad de forma constante;
6) Proporciona a los empleados de la fábrica un entorno de trabajo más saludable y seguro.

Características principales del diseño del sistema de suministro centralizado y purificación de fluidos de corte
1. Realiza la monitorización automática del fluido de corte a través del control automatizado, como el valor de pH, conductividad eléctrica, temperatura, concentración, etc.;
2. Suministro automático de fluido, retorno automático de fluido y filtración automática para lograr la operación sin personal;
3. Control automático del equipo: se completa la operación y mantenimiento automáticos de los procesos de alimentación, filtración, enjuague y demás a través de PLC, y se permite la parada de emergencia en el sitio. Durante el funcionamiento del sistema, se configuran los parámetros del sistema mediante válvulas manuales;
4. Los materiales de la membrana y los equipos auxiliares son todos resistentes a la corrosión por el líquido, y las piezas de sellado están hechas de teflón;
5. El equipo está fabricado de forma compacta y estéticamente agradable, con una disposición razonable y una pequeña superficie de ocupación;
6. Tecnología avanzada, bajo costo de funcionamiento;
7. Operación y mantenimiento sencillos, control inteligente de toda la máquina con interfaz táctil;
8. Puede reducir la cantidad de bacterias específicas en el fluido de corte y matarlas, además de eliminar eficazmente los olores;
9. Protege a los operadores y reduce los daños para la salud humana causados por el fluido de corte;
10. Alarga el tiempo de uso del fluido de corte y aumenta la vida útil de las herramientas de corte;
11. Recoge rápidamente el aceite residual en el depósito de agua y logra de forma eficaz la separación de aceite y agua;
12. Preparación automática de fluido, sin necesidad de intervención manual;
13. Mantenimiento automático de la temperatura del fluido de corte (20-25℃).

Nota: El precio es solo para referencia! Póngase en contacto por teléfono si lo necesita! El producto se puede personalizar según los requisitos del cliente!