Automatisk blandningssystem för skärvätska

Det centraliserade tillverknings- och reningssystem för skärvningsvätkan förbättra produktionshastigheten, håller skärvningsvätkans kvalitet stabil på lång sikt och möter kraven på skärvnings- och slipningsbearbetning. Dessutom sänker det många kostnader, förbättrar arbetsmiljön på verkstaden och å andra sidan minskar miljöföroreningarna från avloppsvatten, gör om avfall till resurser, sänker mängden avloppsvatten och gör ett viktigt bidrag till miljöskydd.

Efter att ha använts en gång tillverkningsprocess går den centraliserade skärvningsvätkanen direkt till systemet för behandling, borttagning av olika föroreningar och korrigering av parametrar, återgår till den optimala prestandan som nyvattnet för att leverera vätkanen. På detta sätt uppnås en kretslopp utan utbyte av vätkan, så att utnyttjandefrekvensen för skärvningsvätkanen når eller överskrider 95 %. Det centraliserade leveranssystemet är jämfört med enskilda enhetssystem. När skärvningsvätkanen använder ett centraliserat leveranssystem samlas all skärvningsvätka som används vid bearbetning på verkstaden i en stor vattentank, och transporteras sedan till alla maskinverktyg via vätskakanaler. Med det centraliserade leveranssystemet kan skärvningsvätkanen samlas, och man kan ta prov på skärvningsvätkanen i den stora vattentanken regelbundet för att kontrollera dess pH-värde, användningskoncentration och om det finns några tecken på förfall. Detta sparar arbetet med att kontrollera skärvningsvätkanen på varje enskild enhet.

När skärvningsvätkanen använder ett centraliserat leveranssystem kan man filtrera och återvinna den centralt. Återvinningsprocenten för skärvningsvätkanen som behandlats med halvledarmässiga oorganiska membran är cirka 90 %. Man tar bort metallskrot och andra oljehaltiga föroreningar i skärvningsvätkanen och förlänger dess livslängd. Den filtrerade skärvningsvätkanen kan återanvändas, vilket sänker kostnaderna för vätkanan och samtidigt sparar resurser och skyddar miljön. Fördelarna är följande:
1) Mer miljövänlig och säker arbetsmiljö på verkstaden;
2) Högre produktivitet, lägre kostnader och ökad företags konkurrenskraft;
3) Minskning av mängden skräpiga skärvningsvätkan med över 80 %;
4) Gör att fabrikens produktion uppfyller miljökrav och sänker miljörisker;
5) Hjälper fabriken att tillverka produkter av konsekvent kvalitet kontinuerligt;
6) Ger anställda på fabriken en hälsosammare och säkrare arbetsmiljö.

Huvudegenskaperna vid utformning av det centraliserade tillverknings- och reningssystemet för skärvningsvätkan
1. Automatisk övervakning av skärvningsvätkanen via automatiserad styrning, t.ex. pH-värde, elektrisk konduktivitet, temperatur, koncentration m.m.;
2. Automatisk vätkanleverans, automatisk återhämtning och automatisk filtrering för obemannad drift;
3. Automatisk styrning av utrustningen, PLC används för att automatiskt köra och underhålla processer som tillförsel av vätkan, filtrering, skyltning och tillåter nödförstoppning på plats. Under systemets drift ställs systemparametrarna in via manuella ventiler;
4. Både membranmaterialet och hjälputrustningens material är valda för att motstå korrosion från vätskans innehåll, och tätningsdelarna är tillverkade av teflon;
5. Kompakt och snygg utformning av utrustningen, logisk layout och lite ytabehov;
6. Avancerad teknik och låga driftskostnader;
7. Enkel drift och underhåll, fullt automatiserad styrning med beröringsskärmsgränssnitt;
8. Kan sänka antalet specifika bakterier i skärvningsvätkanen och dödja dem, samtidigt som man effektivt kan bekämpa luktproblemen;
9. Skyddar operatören och minskar hälsoriskerna från skärvningsvätkanen;
10. Förlänger skärvningsvätkans livslängd och ökar verktygets livslängd;
11. Samlar snabbt upp oljan i vattentanken och genomför effektiv olja-vattenseparation;
12. Automatisk blandning av vätkan utan manuell insats;
13. Automatisk temperaturkontroll av skärvningsvätkanen (20–25 ℃).

Viktigt meddelande: Priserna är endast referensvärden! Kontakta oss via telefon om du är intresserad! Produkten kan anpassas efter kundens önskemål!