स्वचालित कटिंग फ्लूड मिश्रण प्रणाली

कटिंग फ्लूइड का सेंट्रलाइज्ड सप्लाई और शुद्धिकरण सिस्टम उत्पादन दक्षता को बढ़ाता है, कटिंग फ्लूइड की गुणवत्ता लंबे समय तक स्थिर रहती है और कटिंग और ग्राइंडिंग प्रक्रियाओं की आवश्यकताओं को पूरा करती है। इसके अलावा, यह कई लागतों को कम करता है, कार्यशाला के कार्य परिवेश को बेहतर बनाता है, और दूसरी ओर, पर्यावरण के प्रदूषण को कम करता है, कच्चे माल को फायदेमंद बनाता है, और अपशिष्ट जल के उत्सर्जन को कम करता है, जिससे पर्यावरण संरक्षण में बड़ा योगदान दिया जाता है।

सेंट्रलाइज्ड सप्लाई की गई कटिंग फ्लूइड, प्रत्येक प्रसंस्करण चक्र के पूरा होने के तुरंत बाद सिस्टम में प्रवेश करती है, विभिन्न मलबे को हटाने और मापदंडों को सुधारने के बाद, नए फ्लूइड की उत्कृष्ट क्षमता को पुनः प्राप्त करके फिर से सप्लाई की जाती है, इस प्रकार चक्रीय उपयोग में बदलाव की आवश्यकता नहीं रहती है, जिससे कटिंग फ्लूइड का उपयोग की दर 95% या उससे अधिक तक पहुंच जाती है। सेंट्रलाइज्ड सप्लाई सिस्टम सिंगल मशीन सिस्टम की तुलना में है, जिसमें कार्यशाला के सभी मशीनों के लिए उपयोग होने वाली कटिंग फ्लूइड को एक बड़े पानी के टैंक में एकत्र किया जाता है और फ्लूइड टैंक के माध्यम से सभी मशीन उपकरणों तक पहुंचाया जाता है। सेंट्रलाइज्ड सप्लाई सिस्टम का उपयोग करने पर, कटिंग फ्लूइड को एकत्रित किया जा सकता है, और बड़े टैंक में मौजूद कटिंग फ्लूइड का नियमित रूप से नमूना परीक्षण किया जा सकता है, जिससे इसके पीएच मान, उपयोग की सांद्रता और किसी भी सड़ने की स्थिति का पता लगाना आसान हो जाता है। इससे प्रत्येक सिंगल मशीन की कटिंग फ्लूइड की जांच करने की प्रक्रिया छूट जाती है।

सेंट्रलाइज्ड सप्लाई सिस्टम का उपयोग करने पर, कटिंग फ्लूइड को एकत्रित रूप से फिल्टर और पुनर्जीवित किया जा सकता है। सेमीकंडक्टर अकार्बनिक झिल्ली के उपचार के बाद कटिंग फ्लूइड की पुनर्जीवन दर लगभग 90% रहती है, जिससे कटिंग फ्लूइड में मौजूद धातु के छोटे टुकड़े और अन्य अशुद्ध तेल पदार्थ हट जाते हैं, और कटिंग फ्लूइड का जीवनकाल बढ़ जाता है। फिल्टर किए गए कटिंग फ्लूइड का चक्रीय उपयोग किया जा सकता है, जिससे कटिंग फ्लूइड की लागत कम होती है, साथ ही संसाधनों की बचत भी होती है और पर्यावरण की रक्षा होती है। इसके लाभ निम्नलिखित हैं:
1) कार्यशाला का कार्य पर्यावरण के अनुकूल और सुरक्षित होता है;
2) उत्पादन दक्षता बढ़ाना, लागत कम करना और उद्यम की प्रतिस्पर्धा क्षमता बढ़ाना;
3) अपशिष्ट कटिंग फ्लूइड की मात्रा में 80% से अधिक की कमी होना;
4) कारखाने का उत्पादन पर्यावरणीय मानदंडों के अनुरूप होना, पर्यावरणीय जोखिम को कम करना;
5) कारखाने के लिए निरंतर उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों का उत्पादन करना सुनिश्चित करना;
6) कार्यशाला के कर्मचारियों को स्वस्थ और सुरक्षित कार्य परिवेश प्रदान करना।

कटिंग फ्लूइड सेंट्रलाइज्ड सप्लाई और शुद्धिकरण सिस्टम के मुख्य डिजाइन विशेषताएं
1. कटिंग फ्लूइड का स्वचालित निगरानी सुविधा जैसे पीएच मान, चालकता, तापमान, सांद्रता आदि को स्वचालित नियंत्रण के माध्यम से प्राप्त किया जाता है;
2. स्वचालित सप्लाई, स्वचालित वापसी और स्वचालित फिल्टरिंग के माध्यम से बिना किसी पर्यवेक्षक के संचालन संभव है;
3. उपकरण स्वचालित नियंत्रण, PLC के माध्यम से फ़ीड, फिल्टरिंग, धोने जैसी प्रक्रियाओं के स्वचालित संचालन और रखरखाव को पूरा किया जाता है, और स्थानीय आपातकालीन स्टॉप की अनुमति होती है। सिस्टम के संचालन के दौरान, मैन्युअल वाल्व के माध्यम से सिस्टम के पैरामीटर को सेट किया जा सकता है;
4. झिल्ली सामग्री और सहायक उपकरणों की सामग्री को द्रव से संक्रमण का सामना करने वाली सामग्री चुनी जाती है, सीलिंग घटकों के लिए पॉलीटेट्राफ्लुओरोइथाइलीन का चयन किया जाता है;
5. उपकरण का निर्माण संक्षिप्त और सुंदर है, लेआउट उचित है, और कम जगह लेता है;
6. प्रौद्योगिकी उन्नत है, संचालन लागत कम है;
7. ऑपरेशन और रखरखाव आसान है, पूर्ण मशीन स्मार्ट नियंत्रण, टचस्क्रीन इंटरफेस के साथ;
8. कटिंग फ्लूइड में विशिष्ट बैक्टीरिया को कम या मार सकता है और सुगंध को प्रभावी ढंग से दूर कर सकता है;
9. ऑपरेटर की रक्षा करता है, कटिंग फ्लूइड के मानव स्वास्थ्य पर होने वाले नुकसान को कम करता है;
10. कटिंग फ्लूइड का उपयोग काल बढ़ाता है, टूल का जीवनकाल बढ़ाता है;
11. टैंक में मौजूद अपशिष्ट तेल को त्वरित रूप से एकत्र करता है और तेल और पानी को प्रभावी ढंग से अलग करता है;
12. पूर्ण स्वचालित द्रव मिश्रण, किसी मानवीय हस्तक्षेप की आवश्यकता नहीं होती है;
13. कटिंग फ्लूइड का स्वचालित तापमान नियंत्रण (20-25℃)।

सौम्य सुझाव: कीमत केवल संदर्भ के लिए है! आवश्यक होने पर संपर्क करें! उत्पाद को ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है!