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La V12 es una máquina de corte láser de tubos de alta velocidad diseñada específicamente para el procesamiento de tubos de pequeño y mediano tamaño. Se desarrolló para abordar los dolores de la industria como la baja eficiencia de corte, el grave desperdicio de material sobrante y la inestabilidad de la precisión de corte. Cuenta con características como alta velocidad, alta precisión y material sobrante corto. Puede procesar diversos tipos de tubos como tubos cuadrados y tubos redondos con diámetros de 8 mm a 120 mm, y se usa ampliamente en industrias como bastidores de vehículos, muebles metálicos, estantes de exposición, equipos de fitness y piezas de automóviles.

Ventajas del producto

(1) Corte a alta velocidad y rendimiento

Una aceleración máxima de 26, una velocidad máxima de desplazamiento vacío del mandril de 150 m/min y una velocidad máxima del mandril de 200 r/min, con una configuración de alta velocidad, mejoran drásticamente la eficiencia de producción y brindan un apoyo sólido para la producción!

(3) Seguimiento inteligente en dos zonas, estabilidad constante

La zona de carga adopta un soporte de seguimiento con ruedas de goma, y la zona de descarga adopta un soporte de seguimiento con volquete, controlado de forma inteligente por servomecanismo, que realiza un soporte dinámico para el tubo durante todo el proceso y garantiza que la precisión del procesamiento del tubo se mantenga constante.

(2) Mandril preciso, anti-deslizamiento a alta velocidad

Mandril preciso con pinzas cruzadas de dos rodillos, con una fuerza de sujeción fuerte y buena hermeticidad, no se desliza durante el corte a alta velocidad, evita eficazmente la vibración del tubo durante el proceso de corte y garantiza la precisión durante el corte a alta velocidad.

(4) Soporte completo y acabado pulido

El sistema de soporte dual de soporte de seguimiento + soporte de ruedas concavas suprime eficazmente la vibración radial y el movimiento axial del tubo durante el procesamiento a alta velocidad, logra un envolvimiento dinámico y estable del tubo y garantiza la estabilidad del procesamiento del tubo.

(5) Desplazamiento del mandril frontal, mejora de la capacidad

El movimiento del mandril frontal se controla mediante accionamiento servomecanizado, de modo que la cabeza láser se coloca entre el mandril frontal y el mandril trasero para realizar el corte, lo que mejora la precisión del corte de piezas largas y garantiza que la calidad de los productos del cliente se mantenga constante en todo momento.

(7) Material sobrante extremadamente corto, cada milímetro cuenta

El material sobrante es de solo 30 mm, lo que mejora en gran medida la tasa de utilización global del material, reduce eficazmente los costos y la generación de desechos, maximiza el valor del material y brinda un apoyo sólido para que las empresas reduzcan costos y aumenten la eficiencia.

(6) Operación inteligente sin dibujo, procesamiento con un clic

Cuenta con un sistema operativo integrado sin necesidad de dibujar, no se requiere dibujo manual, solo basta con ingresar los parámetros correspondientes con unos pocos toques, y el sistema genera automáticamente un modelo tridimensional. Puede usarse para industrias como barreras protectoras, con la opción de iniciar el procesamiento con un solo clic.

(8) Procesamiento de diversos tipos de tubos

Puede procesar diversos tipos de tubos como tubos redondos, tubos cuadrados, tubos rectangulares, tubos de pista, tubos elípticos y más!

3 Funciones opcionales

Sistema de carga automática

El sistema de carga automática de la V12 tiene ventajas notables. Se adapta ampliamente a diversos tipos de tubos como tubos redondos, tubos cuadrados, tubos rectangulares, tubos de pista y tubos elípticos. Puede manejar fácilmente tanto tubos redondos con un rango de diámetro de 20 a 120 mm como tubos cuadrados con especificaciones de 20*20 a 120*120 mm, satisfaciendo las necesidades de procesamiento diversificado. En cuanto a la longitud de carga, el rango convencional de 5500 a 6500 mm se adapta a la mayoría de los procesos de tubos largos, por lo que se puede adaptar a la carga de tubos de diferentes longitudes. Con una capacidad de carga de la tolva de 1,5 toneladas, puede almacenar una gran cantidad de tubos de una sola vez, reduciendo la molestia de cargar con frecuencia y mejorando la continuidad del procesamiento. Lo más importante es que el ciclo de carga de 205 acorta en gran medida el tiempo de carga y mejora la eficiencia de producción general.

Sistema de carga auxiliar

En cuanto a la adaptabilidad de tubos, la carga semi-automática de la V12 puede manejar fácilmente diversos tipos como tubos redondos, tubos cuadrados, tubos rectangulares, tubos de pista, tubos elípticos, tubos sectoriales y tubos en forma de D, satisfaciendo las necesidades de procesamiento de tubos de diferentes formas. El rango de carga es amplio: el diámetro de los tubos redondos varía de 8 a 120 mm, y las dimensiones de los tubos cuadrados están entre 8*8 y 120*120 mm, por lo que se adapta a materiales de diversas especificaciones. En cuanto a la longitud de carga, el valor convencional puede alcanzar los 5500 a 6500 mm, y se puede ajustar flexiblemente a una longitud de 3000 a 3500 mm mediante una placa móvil, adaptándose a los requisitos de la longitud del material en diferentes escenarios de procesamiento. Se pueden colocar 6 tubos de una sola vez, y combinado con el ciclo de carga de 205, se mejora la eficiencia de la carga, se reduce la operación de carga con frecuencia y se mejora la continuidad del flujo de procesamiento general, brindando un apoyo sólido para el desarrollo de la operación de corte láser.

Dos mandriles sin material sobrante

La tecnología de dos mandriles sin material sobrante de la serie V12 controla el movimiento del mandril frontal mediante accionamiento servomecanizado, logrando el corte del último trozo de material terminado, lo que permite que la tasa de utilización del material se acerque al 100%. Tiene una respuesta servomecanizada rápida y una posición precisa, reduce la carga de trabajo de los operarios y, sin ser un sistema de tres mandriles, logra los efectos de uno.

Función de eliminación de escoria en la pared interior

La serie V12 se puede equipar opcionalmente con un sistema de eliminación de escoria en la pared interior, que usa un dispositivo inteligente de eliminación de escoria en la pared interior para eliminar la escoria fundida residual después del corte. Combinado con el proceso de corte limpio, garantiza que la pared interior del tubo quede lisa sin rebordes y la superficie de corte quede brillante como nueva, mejora la precisión de la pieza y la calidad de la superficie desde la fuente y ayuda a mejorar la calidad de la producción.

Función de identificación de juntas de soldadura

La función de identificación de juntas de soldadura de los equipos de corte láser se basa en la tecnología de reconocimiento de colores para localizar las juntas de soldadura, rompiendo las limitaciones de la posición. Su ventaja radica en que la localización permite que las juntas de soldadura aparezcan en la posición objetivo, mejora la precisión y la flexibilidad de la operación de corte, reduce los errores de localización manual y brinda un apoyo sólido para la operación de corte de alta calidad.