Лазерни резач за цеве, средњи лазерни резач за цеве од метала од 3000 Ватта, квадратне цеве од нерђајуће челика

V12 je brzi laserni cijevni seger dizajniran posebno za obradu malih i srednjih cijevi. Razvijen je za rješenje industrijskih problema kao što su niska efikasnost rezanja, velika gubitak ostataka materijala i nestabilna preciznost rezanja. Ima karakteristike brze brzine, visoke preciznosti i kratkog ostatka materijala. Može obraditi različite cijevi kao što su četvorokutne cijevi i cijevi sa zaobljenim rubovima promjera od 8 mm do 120 mm, te je široko korišten u industrijama okvira automobila, metalnih namještaja, vitrina i policica, fitnes opreme i auto dijelova.

Prednosti proizvoda

(1) Brzo rezanje, performanse

26 velika ubrzanja, 150m/min brzina praznog pomaka čeljusti, 200r/min maksimalna brzina okretanja čeljusti. Opremljen visokokvalitetnim komponentama, povećava proizvodnu efikasnost i pruža snažnu podršku proizvodnji!

(3) Inteligentno prateće podršvanje u dvije zone, stabilnost na svakom koraku

Gornji dio opreme koristi kotaočasto prateće podršvanje, a donji dio koristi prateću podršku preko preklapajuće ploče, uz inteligentno upravljanje cijelim procesom, što omogućuje dinamičko podržavanje cijevi i osigurava stabilnu preciznost obrade cijevi.

(2) Precizne čeljusti, brzo rezanje bez klizanja

Precizne čeljusti sa križnim hvatom od dva valjka, snaga hvatanja je velika, zatvorenost je dobra, ne klizaju prilikom brzog rezanja, efektivno sprječavaju oscilacije cijevi tokom rezanja i osiguravaju preciznost prilikom brzog rezanja.

(4) Potpuno obavijanje, savršena obrada

Dvostruki sustav podrške od prateće podrške i udubljenih valjova efektivno suzbija radijalno treptanje i aksijalno pomicanje cijevi tokom brze obrade. Omogućuje dinamičko stabilno obavijanje cijevi i osigurava stabilnu obradu cijevi.

(5) Pomak prednje čeljusti, unaprijeđena performansa

Pomak prednje čeljusti se upravlja pomoću servomotora, tako da se laserska glava nalazi između prednje i stražnje čeljusti tokom rezanja, čime se povećava preciznost rezanja dugačkih komponenti i osigurava da kvalitet proizvoda klijenta ostane konstantan.

(7) Kratki ostatci materijala, maksimalna iskoristivost

Ostatak materijala je samo 30 mm, što znatno povećava ukupnu iskoristivost materijala, efektivno štedi novac, smanjuje količinu otpada i maksimalno iskoristava vrijednost materijala, pružajući snažnu podršku za smanjenje troškova i povećanje efikasnosti za poduzeća.

(6) Inteligentan sustav bez crtanja dijagrama, obrada samo pritiskom gumba

Unutar se nalazi operativni sustav koji ne zahtijeva ručno crtanje dijagrama. Dovoljno je nekoliko klikova i unesenje odgovarajućih parametara, a sustav će automatski generirati trodimenzionalni model. Može se koristiti za industriju ograda i drugih segmenata, a obradu pokrenete samo pritiskom gumba.

(8) Obrada različitih vrsta cijevi

Može obraditi razne vrste cijevi kao što su cijevi sa zaobljenim rubovima, četvorokutne cijevi, pravokutne cijevi, cijevi u obliku trke staze i eliptične cijevi!

3 Opcionalne funkcije

Automatski sustav za prebacivanje materijala

Automatski sustav za prebacivanje materijala V12 ima značajne prednosti. Može se široko prilagoditi razlicitim vrstama cijevi kao što su cijevi sa zaobljenim rubovima, četvorokutne cijevi, pravokutne cijevi, cijevi u obliku trke staze i eliptične cijevi. Bez obzira da li je promjer cijevi sa zaobljenim rubovima u rasponu od 20 mm do 120 mm ili dimenzija četvorokutne cijevi u rasponu od 20*20 mm do 120*120 mm, lako se nosi s zahtjevima i zadovoljava raznovrsne potrebe za obradom. U pogledu dužine za prebacivanje, raspon od 5500 mm do 6500 mm odgovara većini obrada dugačkih cijevi, tako da se može prilagoditi prebacivanju cijevi različitih dužina. Nosivost skladišta od 1,5 tona omogućuje skladištenje velike količine cijevi odjednom, smanjujući potrebu za čestim prebacivanjem materijala i povećavajući kontinuitet obrade. Najvažnije je da brzina ciklusa prebacivanja od 205 sekundi skraćuje vrijeme prebacivanja i povećava ukupnu proizvodnu efikasnost.

Pomoćni sustav za prebacivanje materijala

Popolovni sustav za prebacivanje materijala V12 se može lako prilagoditi razlicitim vrstama cijevi kao što su cijevi sa zaobljenim rubovima, četvorokutne cijevi, pravokutne cijevi, cijevi u obliku trke staze, eliptične cijevi, krugaste cijevi i D-oblik cijevi, zadovoljavajući potrebe za obradom cijevi različitih oblika. Raspon prebacivanja je širok: promjer cijevi sa zaobljenim rubovima se kreće od 8 mm do 120 mm, a dimenzije četvorokutne cijevi su u rasponu od 8*8 mm do 120*120 mm, što omogućuje prilagodbu mnogim specifikacijama materijala. U pogledu dužine za prebacivanje, standardni raspon je od 5500 mm do 6500 mm, a pomoću pomične ograde se može fleksibilno prilagoditi dužini od 3000 mm do 3500 mm, prilagođavajući se zahtjevima različitih scenarija obrade u pogledu dužine materijala. Moguće je smjestiti 6 komada materijala odjednom, a u kombinaciji sa brzinom ciklusa prebacivanja od 205 sekundi, uz povećanje efikasnosti prebacivanja, smanjuje se potreba za čestim prebacivanjem materijala i poboljšava kontinuitet cijele obrade procesa, pružajući snažnu podršku za provodjenje laserskog rezanja.

Zero ostataka materijala sa dvije čeljusti

Tehnologija nultog ostatka materijala sa dvije čeljusti serije V12, pomoću servomotora upravlja pomakom prednje čeljusti, omogućujući rezanje zadnjeg komada gotovog proizvoda, tako da se iskoristivost materijala približi maksimalnoj vrijednosti. Brza reakcija servomotora i precizno lokiranje smanjuju radnu opterećenje radnika, čineći da je efikasnost jednaka onoj sa tri čeljusti, bez potrebe za tri čeljusti.

Funkcija za uklanjanje taloga unutar cijevi

Sistem za uklanjanje taloga unutar cijevi je opcionalan za seriju V12. Koristi inteligentni uređaj za uklanjanje taloga unutar cijevi koji uklanja otopinske naslage preostale nakon rezanja. U kombinaciji sa tehnologijom čistog rezanja, osigurava da unutarnja površina cijevi bude čista bez bršljanja, a rezana površina bude sjajna kao nova, čime se unaprijeduje preciznost komponenti i kvalitet površine već od početka procesa, pomažući u poboljšanju kvalitete proizvodnje.

Funkcija za prepoznavanje zavara

Funkcija za prepoznavanje zavara laserskog reznog segera se oslanja na tehnologiju prepoznavanja boja, koja može locirati zavare i prevazilazi ograničenja lokacije. Njena prednost je u tome što omogućuje da se zavora nađe na željenoj lokaciji, povećavajući točnost i fleksibilnost rezanja, smanjujući greške ručnog lokiranja i pružajući snažnu podršku za precizno rezanje.