Lazerski rezalnik za cevi, srednji in majhni cevi, laserski rezalnik za kovine, 3000 W, kvadratne cevi, nerjavni jekleni cevi, laserski rezalnik za cevi
Drugi izdelki
V12 je hitro laserski rezalnik za cevi zasnovan posebej za obdelabo cevi majhne in srednje velikosti. Razvit je za reševanje industrijskih težav, kot so nizka rezalna hitrost, velika izguba ostankov materiala in nestabilnost rezalne natančnosti. Ima lastnosti hitre hitrosti, visoke natančnosti in kratkih ostankov materiala. Lahko obdeluje različne cevi, kot so pravokotne in okrogle cevi premera od 8 mm do 120 mm, in se široko uporablja v industriji okvirjev, kovinskih hišnih oprem, razstavnih polic, fitnes opreme, avtomobilske opreme in drugih področjih.
Prednosti izdelka
(1) Hitro rezanje, zmogljivost
26 velika pospeška hitrost, 150 m/min hitrost praznega premika skidala, 200 r/min najvišja vrtilna hitrost skidala. Z visoko konfiguracijo se proizvodna učinkovitost močno poveča in zagotova močno podporo proizvodnji!
(3) Pametno podporo v dveh območjih, stabilnost vedno enaka
Oblaganje območje uporablja podporo s kolesi, območje odvzemanja uporablja podporo s prevratno ploščico. Pametno upravljanje celotnega procesa zagotovi dinamično podporo cevi in zagotovi, da bo natančnost obdelave cevi vedno enaka.
(2) Prestni skidalnik, hitro in brez drsenja
Prestni skidalnik s križnim stiskom dveh valjov ima močen stisni silo in dobro zaprtost. Hitro rezanje drsi ne bo in prepreči drsenje cevi med rezanjem, kar ohrani natančnost med hitrim rezanjem.
(4) Polna podporna ovojnica, natančnost do najmanjših podrobnosti
Dvojni sistem podpore – podpora s sledenjem in vložena kolesna podpora – učinkovito zavrači radijsko tresenje in aksialno premikanje cevi med hitro obdelavo. Dinamično stabilno ovijanje cevi zagotovi stabilno obdelavo cevi.
(5) Premik sprednjega skidala, izboljšana zmogljivost
S servo pogonom se upravlja premik sprednjega skidala, tako da se laserska glava nahaja med sprednjim in zadnjim skidalom med rezanjem. To poveča natančnost rezanja dolgih delov in zagotovi, da bo kakovost izdelka vedno enaka.
(7) Zelo kratki ostanki materiala, vsak milimetr se šteje
Ostanki materiala so samo 30 mm, kar močno poveča celotno rabo materiala, učinkovito prihrani stroške, zmanjša količino odpadkov in maksimalno izkoristi vrednost materiala. To zagotova močno podporo podjetjem pri zmanjšanju stroškov in povečanju učinkovitosti.
(6) Pametno brez risanja, enoklikovno obdelavo
Vgrajen operacijski sistem brez risanja potrebuje ročno risanje. S par klikom in vnosom ustreznih parametrov sistem samodejno ustvari tridimenzionalni model in lahko za industrijo ograjitev in drugih področjih zažene obdelavo z enim klikom.
(8) Obdelava različnih tipov cevi
Lahko obdeluje okrogle, pravokotne, pravokotne (pravilno bi bilo pravokotne ali pravokotne cevi, ampak tukaj je verjetno namerno napisano pravokotne), tekalne cevi, eliptične cevi in druge tipe cevi!
3 Izbirne funkcije optional function
Polnoavtomatski sistem za oblaganje
Polnoavtomatski sistem za oblaganje V12 ima izrazite prednosti. Široko se prilagaja različnim tipom cevi, kot so okrogle, pravokotne, pravokotne, tekalne in eliptične cevi. Lahko se spopade tudi z okroglimi cevmi premera od 20 mm do 120 mm in pravokotnimi cevmi velikosti od 20*20 mm do 120*120 mm, kar zadostuje raznovrstnim zahtevam obdelave. Glede dolžine oblaganja, običajni obseg od 5500 mm do 6500 mm prilagaja se večini obdelav dolgih cev, tako da se prilagaja oblaganju cevih različnih dolžin. Nosilnost skladišča 1,5 t lahko hkrati shrani veliko količino cev, zmanjša potrebo za pogosto oblaganje in poveče kontinuiteto obdelave. Še pomembnejše, hitrost oblaganja 205 krat na uro močno okraja čas oblaganja in poveče celotno proizvodno učinkovitost.
Pomožni sistem za oblaganje
Polavtomatsko oblaganje V12 se pri prilagajljivosti cevih lahko spopade tudi z okroglimi, pravokotnimi, pravokotnimi, tekalnimi, eliptičnimi, sektorčnimi in D-oblikovanimi cevmi, kar zadostuje zahtevam obdelave cevih različnih oblik. Obseg oblaganja je širok: premer okroglih cev se giblje od 8 mm do 120 mm, velikost pravokotnih cev je med 8*8 mm in 120*120 mm, kar se prilagaja različnim specifikacijam materiala. Glede dolžine oblaganja, običajna dolžina je do 5500–6500 mm, z mobilnim pregradko pa se lahko fleksibilno prilagodi dolžini od 3000 do 3500 mm, kar se prilagaja zahtevam različnih obdelavnih scenarij glede dolžine materiala. Hkrati lahko postavi 6 cev, v kombinaciji s hitrostjo oblaganja 205 krat na uro, pri tem poveča učinkovitost oblaganja, zmanjša operacije pogosto oblaganja in poveče kontinuiteto celotnega obdelavnega postopka, kar zagotova močno podporo za izvajanje laserskih rezalnih del.
Nič ostankov materiala z dvema skidaloma
Tehnologija nič ostankov materiala z dvema skidaloma v seriji V12 s servo pogonom upravlja premik sprednjega skidala, da se izreže zadnji del končnega izdelka. Tako se raba materiala približno 100 %, servo pogom se hitro odziva in natančno locira, zmanjša obremenitev delavcev in se izkaže kot enakovreden rešitvi s tremi skidalomi.
Funkcija čiščenja odpadkov iz notranjosti cev
Serija V12 ima možnost opreme s sistemom za čiščenje odpadkov iz notranjosti cev, ki uporablja pametno napravo za čiščenje odpadkov iz notranjosti in odstrani topne odpadke, ki so ostali po rezanju. V kombinaciji s čistim rezalnim postopkom zagotovi, da bo notranjost cevi čista brez brščenj, rezalna površina bo kot nova, kar iz virov poveča natančnost delov in površinsko kakovost in pomaga pri izboljšanju kakovosti proizvodnje.
Funkcija prepoznavanja zavojev
Funkcija prepoznavanja zavojev v laserskem rezalnem napravi se osniva na tehnologiji prepoznavanja barv in lahko locira zavoje, premore omejitve položaja. Njena prednost je, da lociranje omogoči, da se zavoj nahaja v želenem položaju, poveča natančnost in fleksibilnost rezalnega dela, zmanjša napake ročnega lociranja in zagotova močno podporo natančnim rezalnim delom.
| Industrijska kategorija: | Machinery & Equipment/Laser Equipment/Laser Equipment |
|---|---|
| Kategorija izdelka: | |
| Blagovna znamka: | |
| Specifikacije: | |
| Zaloga: | |
| Poreklo: |