ماشین لیزری برش لوله‌ای، لیزری برش لوله‌ای کوچک و متوسط، لیزری برش لوله‌ای فلزی ۳۰۰۰ وات، لوله مربعی، لوله استیل لیزری برش لوله‌ای

ماشین برش لیزری لوله V12 یک دستگاه طراحی شده برای فرآیند برش لوله‌های کوچک و متوسط است که برای رفع مشکلات صنعت مانند کارایی برش پایین، ضایعات زیاد و عدم ثبات دقت برش توسعه داده شده است. این دستگاه دارای سرعت بالا، دقت بالا و ضایعات نهایی کوتاه است و می‌تواند لوله‌های مربعی، دایره‌ای و سایر انواع لوله‌ها با قطر 8 تا 120 میلی‌متر را برش دهد و به طور گسترده در صنایع چارچوب‌ها، مبلمان فلزی، قفسه‌های نمایشگاهی، تجهیزات ورزشی، قطعات خودرو و غیره استفاده می‌شود.

مزایای محصول

(1) برش با سرعت بالا، عملکرد عالی

شتاب 26، سرعت خالی حرکت چپک 150 متر در دقیقه و سرعت چرخش چپک 200 دور در دقیقه، با پیکربندی پیشرفته، به طور قابل توجهی به بهره‌وری تولید کمک می‌کند و از تولید پشتیبانی می‌کند!

(3) پشتیبانی هوشمند دو ناحیه، پایداری یکنواخت

ناحیه بارگذاری از پشتیبانی حرکتی چرخشی و ناحیه تخلیه از پشتیبانی حرکتی تخلیه با کنترل هوشمند استفاده می‌کند و در کل فرآیند از پشتیبانی پویای لوله اطمینان حاصل می‌کند تا دقت فرآیند برش لوله به طور یکنواخت حفظ شود.

(2) چپک دقیق، جلوگیری از لرزش در سرعت بالا

چپک دقیق با نگه داشتن دو غلتک به صورت متقاطع، نیروی نگهداری قوی و بستری خوبی دارد، در برش با سرعت بالا لغزنده نمی‌شود و از حرکت ناخواسته لوله در طول فرآیند برش جلوگیری می‌کند و دقت برش در سرعت بالا تضمین می‌شود.

(4) پشتیبانی کامل و دقیق، بهبود مداوم

سیستم پشتیبانی دوگانه شامل پشتیبانی حرکتی و پشتیبانی چرخشی فرورفته، لرزش شعاعی و حرکت محوری لوله در فرآیند برش با سرعت بالا را به طور مؤثر مهار می‌کند، پوشش پویای پایدار روی لوله ایجاد می‌کند و پایداری فرآیند برش لوله تضمین می‌شود.

(5) جابجایی چپک جلویی، بهبود عملکرد

با استفاده از درایور سروو برای کنترل حرکت چپک جلویی، سر لیزر را بین چپک جلویی و چپک عقبی قرار دهید تا برش انجام شود، به این ترتیب دقت برش قطعات بلند بهبود یافته و کیفیت محصول مشتری همیشه یکنواخت باقی می‌ماند.

(7) ضایعات نهایی بسیار کوتاه، هر میلی‌متر را بهره ببرید

ضایعات نهایی تنها 30 میلی‌متر است که به طور قابل توجهی بهره‌وری کلی مواد را افزایش می‌دهد، هزینه‌ها را کاهش می‌دهد، تولید ضایعات را کاهش می‌دهد و ارزش مواد را به حداکثر می‌رساند و از کاهش هزینه و بهره‌وری شرکت‌ها پشتیبانی می‌کند.

(6) سیستم هوشمند بدون طراحی نقشه، فرآیند با یک کلیک

سیستم عامل داخلی بدون نیاز به طراحی نقشه دستی، با تنها چند کلیک و وارد کردن پارامترهای مورد نیاز، مدل سه‌بعدی را به طور خودکار تولید می‌کند و می‌تواند برای صنایع مانند نرده‌ها فرآیند برش را با یک کلیک شروع کند.

(8) قابلیت برش انواع لوله‌ها

می‌تواند انواع لوله‌هایی مانند لوله دایره‌ای، لوله مربعی، لوله مستطیلی، لوله دوچرخه‌ای و لوله بیضی‌شکل را برش دهد!

3 قابلیت‌های گزینه‌ای optional function

سیستم بارگذاری خودکار

سیستم بارگذاری خودکار V12 مزایای قابل توجهی دارد. می‌تواند به راحتی انواع لوله‌هایی مانند لوله دایره‌ای، لوله مربعی، لوله مستطیلی، لوله دوچرخه‌ای و لوله بیضی‌شکل را تطبیق دهد، چه از نظر قطر لوله دایره‌ای 20 تا 120 میلی‌متر و چه از نظر اندازه لوله مربعی 20*20 تا 120*120 میلی‌متر، نیازهای فرآیند برش متنوع را برآورده می‌کند. از نظر طول بارگذاری، محدوده استاندارد 5500 تا 6500 میلی‌متر می‌تواند اکثر فرآیندهای برش لوله‌های بلند را پوشش دهد و بارگذاری لوله‌های با طول‌های مختلف را پشتیبانی می‌کند. ظرفیت بارگذاری مخزن 1.5 تن می‌تواند تعداد زیادی لوله را به طور یکجا ذخیره کند، نیاز به بارگذاری مکرر را کاهش داده و پایداری فرآیند برش را افزایش می‌دهد. مهم‌تر از همه، چرخه بارگذاری 205 به طور قابل توجهی زمان بارگذاری را کاهش داده و بهره‌وری کلی تولید را افزایش می‌دهد.

سیستم کمکی بارگذاری

سیستم بارگذاری نیمه‌خودکار V12 از نظر تطابق با لوله‌ها می‌تواند به راحتی انواع لوله‌هایی مانند لوله دایره‌ای، لوله مربعی، لوله مستطیلی، لوله دوچرخه‌ای، لوله بیضی‌شکل، لوله شعاعی و لوله D شکل را پوشش دهد و نیازهای فرآیند برش لوله‌های با اشکال مختلف را برآورده می‌کند. محدوده بارگذاری گسترده است، قطر لوله دایره‌ای از 8 تا 120 میلی‌متر و اندازه لوله مربعی بین 8*8 تا 120*120 میلی‌متر است و می‌تواند انواع مواد با اندازه‌های مختلف را تطبیق دهد. از نظر طول بارگذاری، به طور استاندارد می‌تواند 5500 تا 6500 میلی‌متر باشد و با استفاده از پرده متحرک می‌توان تنظیم طول را به 3000 تا 3500 میلی‌متر به راحتی انجام داد تا نیازهای سناریوهای مختلف فرآیند برش از نظر طول مواد را برآورده کند. می‌تواند 6 لوله را به طور یکجا بارگذاری کند و با ترکیب با چرخه بارگذاری 205، علاوه بر بهبود بهره‌وری بارگذاری، عملیات بارگذاری مکرر را کاهش داده و پایداری کلی فرآیند برش را افزایش می‌دهد و از اجرای فرآیند برش لیزری پشتیبانی می‌کند.

سیستم دو چپک بدون ضایعات نهایی

تکنیک دو چپک بدون ضایعات نهایی سری V12 با استفاده از درایور سروو برای کنترل حرکت چپک جلویی، برش قطعات نهایی بعدی را امکان‌پذیر می‌کند و می‌تواند بهره‌وری مواد را به نزدیک به 100% برساند، پاسخگویی سریع سروو و موقعیت‌یابی دقیق، بار کار کارگران را کاهش می‌دهد و بدون استفاده از سه چپک، عملکرد سه چپک را به دست می‌آورد.

تابع پاک‌سازی لایه داخلی

سری V12 می‌تواند سیستم پاک‌سازی لایه داخلی را به عنوان گزینه انتخاب کند که از دستگاه هوشمند پاک‌سازی لایه داخلی استفاده می‌کند و اسلات‌های مذاب باقی مانده از فرآیند برش را حذف می‌کند. با ترکیب با فرآیند برش تمیز، از یکنواختی سطح داخلی لوله و عدم وجود لیز و سطح برش درخشان مانند جدید اطمینان حاصل می‌شود و از دقت قطعه و کیفیت سطح از منبع بهبود می‌یابد و به تولید با کیفیت کمک می‌کند.

تابع شناسایی جوش

تابع شناسایی جوش در دستگاه‌های برش لیزری بر اساس تکنیک شناسایی رنگ، می‌تواند جوش را موقعیت‌یابی کند و از محدودیت موقعیت جوش عبور می‌کند. مزیت آن این است که موقعیت‌یابی به جوش اجازه می‌دهد در موقعیت مورد نظر قرار گیرد، دقت و انعطاف‌پذیری فرآیند برش را افزایش می‌دهد، خطای موقعیت‌یابی دستی را کاهش می‌دهد و از فرآیند برش دقیق پشتیبانی می‌کند.