älykäs ruiskutusrobotti
Contact Info
- Osoite:3099 Chang'an Tie, Dongtaihu Ekoteematinen Matkailuvuokrausalue (Taihu Uusikaupunki), Postinumero: 215200
- Yhteystiedot: 何彦武
- Puh:13157670256
- Sähköposti:jiersrobot@163.com
Muut tuotteet
Jerry's älyrobotin maalarin ruiskun ruiskutusprosessivaatimukset
JERRYS ROBOT
1. Jos työkappaleessa ei ole ruostetta eikä tarvetta haponpesulle, voidaan käyttää silaanikäsittelyä, joka on ympäristöystävällisempää kuin fosfatointi.
2. Jos suolasäilyvyysvaatimukset eivät ole kovin tiukat, voidaan käyttää myös yksinkertaista neljän yhdessä -käsittelymenetelmää, joka on kustannustehokkaampi.
3. Mutta riippumatta käsittelymenetelmästä, ruiskutusjauheen pohjakerroksen tulee olla öljytöntä ja ruosteetonta. Kaikki tarkat prosessit riippuvat saapuvien työkappaleiden laadusta. Jos laatu on huono ja siinä on runsaasti öljyä ja ruostetta, on silti käytettävä perinteistä rasvanpoisto → huuhtelu → haponpesu → huuhtelu → huuhtelu → pintakäsittely → fosfatointi -prosessia.
Sähköstaattinen ruiskutusprosessi verrattuna perinteiseen maalausprosessiin on huomattavan etuinen: se ei tarvitse ohenteita, se ei saastuta ympäristöä eikä ole myrkyllistä ihmisille; pinnoitteen ulkonäön laatu on erinomainen, tarttuvuus ja mekaaninen lujuus ovat korkeat; ruiskutusprosessin kovettumisaika on lyhyt; pinnoitteen korroosion- ja kulumisenkestävyys on paljon parempi; pohjamaalia ei tarvita; prosessi on yksinkertainen, työntekijöiden tekniset vaatimukset ovat alhaiset; kustannukset ovat alhaisemmat kuin maalausprosessissa; joissakin työkohteissa on selvästi vaadittava sähköstaattista ruiskutusprosessia; sähköstaattisen jauheen ruiskutuksessa ei esiinny maalausprosessissa yleisiä valumisia.
Perusperiaatteet ovat seuraavat:
1. Ruiskutuspään ja työkappaleen välille muodostuu korkeajännitteinen koronapurauskenttä. Kun jauhehiukkaset kulkevat purausalueen läpi ruiskutuspäästä, ne keräävät runsaasti elektroneja ja muuttuvat negatiivisesti varautuneiksi hiukkasiksi. Sähköstaattisen vetovoiman vaikutuksesta ne tarttuvat positiivisesti varautuneeseen työkappaleeseen.
2. Kun jauhetta on tarttunut riittävästi paksuutta, tapahtuu "samanlaisten varauksien torjumista", eikä jauhetta voi enää tarttua, jolloin eri osien jauhekerroksen paksuus on tasainen. Sen jälkeen jauhekerros tasoittuu tasaiseksi kalvoksi kuumennettaessa ja kovettuessa.
Esikäsittelyprosessin laatu vaikuttaa suoraan jauhekalvon laatuun. Jos esikäsittely on huono, kalvo irtoaa helposti ja muodostuu kuplia jne. Siksi esikäsittelytyötä on painotettava.
Levyjen taivutus- ja leikkausosille voidaan käyttää kemiallista esikäsittelymenetelmää: öljynpoisto → ruosteenpoisto → pesu → fosfatointi (tai puhdistus) jne. Suurimmalle osalle ruostuneista tai paksupintaisista työkappaleista käytetään mekaanisia menetelmiä, kuten hiekkapuhallusta ja palloheittoa ruosteenpoistoon. Mekaanisen ruosteenpoiston jälkeen on varmistettava, että työkappaleen pinta on puhdas eikä siinä ole epäpuhtauksia.
Täytteen levitys. Levitä ja tasoita johtavaa täytettä työkappaleen vaurioiden mukaan. Kun se on kuivunut, hiomalla se sileäksi hiomapaperilla voidaan siirtyä seuraavaan vaiheeseen.
Suojaus (kutsutaan myös peittämiseksi). Jos työkappaleen joissakin osissa ei vaadita pinnoitetta, ne voidaan peittää suojausliimalla ennen esilämmitystä, jotta vältetään maalin ruiskuttaminen.
Esilämmitys. Yleensä esilämmitystä ei tarvita. Jos vaaditaan paksumpaa pinnoitetta, työkappale voidaan esilämmittää 100–160 °C:een, mikä lisää pinnoitteen paksuutta.
| Toimialaryhmä: | Machinery & Equipment/Coating & Painting Equipment/Spray Coating Machines |
|---|---|
| Tuoteryhmä: | |
| Merkki: | |
| Tekniset tiedot: | |
| Varastossa: | |
| Alkuperä: |
