soupape de sécurité haute température et haute pression

I. Introduction :
Les soupapes de sûreté haute température et haute pression sont des vannes de protection de sécurité. Leur organe d'obturation reste normalement fermé sous l'effet d'une force extérieure. Lorsque la pression du milieu dans l'équipement ou la tuyauterie augmente et dépasse la valeur prescrite, elle s'ouvre automatiquement, évitant que la pression du milieu dans la tuyauterie ou l'équipement ne dépasse la valeur prescrite en évacuant le milieu vers l'extérieur du système. Les soupapes de sûreté haute température et haute pression appartiennent à la catégorie des vannes automatiques, principalement utilisées sur les chaudières, les récipients sous pression et les tuyauteries, pour contrôler que la pression ne dépasse pas la valeur prescrite et jouer un rôle important dans la protection de la sécurité des personnes et le fonctionnement de l'équipement. Leur fonction est la suivante : lorsque la pression dans le récipient dépasse une certaine valeur, la soupape de sûreté haute température s'ouvre automatiquement grâce à la pression du milieu lui-même, puis évacue rapidement une quantité déterminée de milieu. Lorsque la pression dans le récipient descend à la valeur autorisée, la soupape de sûreté haute pression se ferme automatiquement, ce qui permet de maintenir la pression dans le récipient toujours inférieure à la limite supérieure de la pression autorisée et d'éviter automatiquement les accidents qui pourraient survenir en cas de surpression. C'est pourquoi la soupape de sûreté haute température et haute pression est également appelée dispositif de protection ultime des récipients sous pression.

II. Pièces détachées ;

III. Dimensions extérieures :

IV. Maintenance du produit :
(1) Nettoyage de la vanne : Pour le nettoyage de milieux ordinaires, il suffit de la rincer à l'eau. Mais pour le nettoyage de milieux dangereux pour la santé, il faut d'abord comprendre leur nature, puis choisir la méthode de nettoyage appropriée.
(2) Dépose de la vanne : D'abord, enlever la rouille des pièces exposées à la surface, mais avant l'enlèvement de la rouille, il faut protéger les surfaces usinées des pièces de précision telles que le siège de vanne, le noyau de vanne, la tige de vanne et la poussoir. Pour déposer et installer le siège de vanne, il faut utiliser des outils spéciaux.
(3) Siège de vanne : Si la surface d'étanchéité présente de petites taches de rouille et d'usure, on peut la traiter par usinage mécanique ; si elle est gravement endommagée, il faut la remplacer. Mais quelle que soit la réparation ou le remplacement de la surface d'étanchéité dure, il faut la polir.
(4) Tige de vanne : Si sa surface est endommagée, on ne peut que la remplacer.
(5) Dommages du poussoir, des surfaces de guidage et d'étanchéité : Pour les actionneurs à action inverse, il faut les remplacer ; pour les actionneurs à action directe, on peut les utiliser après une réparation appropriée.
(6) Ressort de compression : S'il présente des défauts affectant sa résistance tels que des fissures, il faut le remplacer.
(7) Pièces fragiles : Garnitures, joints d'étanchéité et joints toriques doivent être entièrement remplacés lors de chaque maintenance. Il faut vérifier si le noyau de vanne et le diaphragme présentent des fissures, des signes de vieillissement ou de corrosion qui pourraient se produire à l'avenir ; selon les résultats de la vérification, décider s'il faut les remplacer, mais la durée de vie du diaphragme est généralement de 2 à 3 ans.
(8) Lors de l'assemblage de la vanne, il faut faire attention à l'alignement, serrer les boulons en diagonale et ajouter de l'huile lubrifiante aux parties mobiles. Après l'assemblage, il faut effectuer le réglage conformément aux projets et méthodes de test du produit sortant d'usine ; pendant cette période, on peut régler avec précision la force de serrage des garnitures et la position de fermeture du noyau de vanne.