système de traitement centralisé de liquide de coupe

Service de système de purification et d'alimentation centralisée de liquide de coupe populaire à Guangdong, système de filtration centralisée de liquide de coupe

I. Caractéristiques principales de la conception du système de purification et d'alimentation centralisée de liquide de coupe
1. Réaliser la surveillance automatique du liquide de coupe par contrôle automatisé, telle que la valeur de pH, la conductivité, la température, la concentration, etc. ;
2. Alimentation et retour automatiques du liquide, filtration automatique permettant une exploitation sans surveillance ;
3. Contrôle automatique de l'équipement, réalisation du fonctionnement automatique et de la maintenance des processus tels que l'alimentation, la filtration et le rinçage par PLC, avec possibilité d'arrêt d'urgence sur site. Pendant le fonctionnement du système, les paramètres du système sont définis par des vannes manuelles ;
4. Les matériaux de la membrane et des équipements auxiliaires sont tous choisis pour résister à la corrosion du liquide, et les joints d'étanchéité sont en polytétrafluoroéthylène ;
5. L'équipement est compact et esthétique, avec une disposition raisonnable et une faible emprise au sol ;
6. Technologie avancée, coût de fonctionnement faible ;
7. Exploitation et maintenance simples, contrôle intelligent de l'ensemble de l'équipement, interface tactile ;
8. Permet de réduire et de tuer certaines bactéries dans le liquide de coupe, et d'éliminer efficacement les odeurs ;
9. Protéger les opérateurs, réduire les risques pour la santé humaine liés au liquide de coupe ;
10. Prolonger la durée d'utilisation du liquide de coupe et augmenter la durée de vie des outils ;
11. Collecter rapidement les huiles usées dans le réservoir et séparer efficacement l'huile de l'eau ;
12. Préparation automatique du liquide, sans intervention manuelle ;
13. Température constante automatique du liquide de coupe (20-25°C).

Avantages du système d'alimentation centralisée :
1. Réduit les dépenses de l'entreprise de 30 à 40 % sur le plan économique.
2. Le système d'alimentation centralisée est équipé d'une fonction de préparation automatique du liquide, améliorant la précision de la préparation et réduisant les risques d'erreurs opérationnelles manuelles.
3. Le système d'alimentation centralisée est équipé d'une fonction de purification du liquide de coupe, capable de purifier le liquide de coupe en utilisation pour atteindre l'effet d'un liquide neuf chaque jour, améliorant la propreté des pièces usinées, réduisant l'usure des outils et éliminant les odeurs dans l'atelier de production.
4. La fonction de stérilisation et la fonction de température constante automatique du système d'alimentation centralisée empêchent le liquide de coupe de se détériorer, réduisant ainsi le risque de changement de liquide dû à sa détérioration. Avant l'utilisation du système d'alimentation centralisée, la probabilité de détérioration du liquide de coupe était de 2 à 3 fois par an ; après un an d'utilisation du système d'alimentation centralisée, aucun accident de détérioration du liquide de coupe n'est survenu.
5. Avant l'utilisation du système d'alimentation centralisée, pour empêcher la détérioration du liquide de coupe, surtout par temps chaud, il était nécessaire d'ajouter une grande quantité de fongicide dans le liquide de coupe, ce qui pouvait causer des dommages à la peau des employés.
6. Avant l'utilisation du système d'alimentation centralisée, l'ajout quotidien de liquide de coupe et le changement de liquide des machines-outils nécessitaient du personnel pour ajouter du liquide à chaque machine-outil, avec une forte intensité de travail, des heures de travail longues, réduisant le temps de fonctionnement des machines-outils et donc la productivité.
7. Avec le système d'alimentation centralisée, il ne faut que 1 heure pour remplir 200 machines-outils de liquide, tandis que le travail manuel nécessite 3 à 5 personnes pendant 1 à 2 jours.
8. Après l'utilisation du système d'alimentation centralisée, c'est plus écologique, et la pression du traitement des eaux usées est réduite de 80 % par rapport à l'absence de système d'alimentation centralisée.

Avantages du système d'alimentation centralisée :
1. La précision du dosage par surveillance du débit atteint 99 %
2. Réapprovisionnement automatique en cas de manque de liquide, gain de temps et d'effort
3. Exploitation sans personne (contrôle automatique)
4. Retour et purification du liquide à heures fixes, améliorant efficacement la qualité du liquide de coupe
5. Réduit l'usure des outils de 5 à 15 %, améliorant efficacement la précision d'usinage
6. Purification centralisée pour éliminer l'huile et les odeurs, prolongeant efficacement la durée de vie du liquide de coupe de 20 à 30 %
7. Permet la surveillance en ligne de la valeur de pH, de la température, la détection de la concentration, etc., avec un taux d'utilisation efficace du liquide original supérieur à 90 %

Conseil amical : Le prix est donné à titre indicatif ! Contactez-nous par téléphone si nécessaire ! Les produits peuvent être personnalisés selon les exigences des clients !