System scentralizowanej obróbki płynów do obróbki skrawaniem

Usługi centralnego zaopatrzenia i oczyszczania systemów do płynów do cięcia w popularnych regionach Guangdong, centralne systemy filtrowania do płynów do cięcia

I. Główne cechy projektowania centralnego systemu zaopatrzenia i oczyszczania płynów do cięcia
1. Automatyczne monitorowanie płynów do cięcia, takich jak wartość pH, przewodnictwo elektryczne, temperatura, stężenie itp., realizowane poprzez automatyzację sterowania;
2. Automatyczne zaopatrzenie w płyn, automatyczne odzyskiwanie płynu i automatyczne filtrowanie umożliwiają bezobsługową pracę;
3. Automatyczne sterowanie urządzeniami, w którym procesy automatycznego uruchamiania i konserwacji podawania materiałów, filtrowania, mycia itp. są realizowane za pomocą PLC, a awaryjne zatrzymanie na miejscu jest dozwolone. Podczas pracy systemu parametry systemu można ustawić za pomocą ręcznych zaworów;
4. Materiały membranowe i pomocnicze urządzenia są wykonane z materiałów odpornych na korozję roztworów, a uszczelki są wykonane z politetrafluoroetylenu;
5. Urządzenie jest kompaktowe, estetyczne, ma rozsądne rozmieszczenie i ma mały obszar zajmowany;
6. Technologia niskich kosztów eksploatacji;
7. Prosta obsługa i konserwacja, pełna inteligentna sterowanie z interfejsem dotykowym;
8. Może zmniejszyć liczbę bakterii w płynach do cięcia, zabić określone bakterie i skutecznie usunąć nieprzyjemny zapach;
9. Chroni operatorów i zmniejsza szkodliwość płynów do cięcia dla zdrowia ludzkiego;
10. Wydłuża czas użytkowania płynów do cięcia i zwiększa żywotność narzędzi tnących;
11. Szybkie zbieranie odpadów olejowych w zbiornikach wodnych i skuteczne oddzielanie oleju od wody;
12. Pełna automatyczna konfiguracja płynu bez udziału człowieka;
13. Automatyczne utrzymywanie stałej temperatury płynu do cięcia (20-25℃).

Zalety centralnego systemu zaopatrzenia w płyny:
1. Oszczędza 30-40% wydatków dla przedsiębiorstwa pod względem ekonomicznym.
2. Centralny system zaopatrzenia w płyny jest wyposażony w funkcję automatycznej konfiguracji płynu, co poprawia dokładność konfiguracji i zmniejsza ryzyko wynikające z błędów podczas ręcznej obsługi.
3. Centralny system zaopatrzenia w płyny jest wyposażony w funkcję oczyszczania płynów do cięcia, codziennie oczyszczając używane płyny do cięcia do poziomu nowych płynów, poprawiając gładkość obrabianych elementów, zmniejszając zużycie narzędzi i eliminując nieprzyjemne zapachy w warsztacie.
4. Dzięki funkcji dezynfekcji i automatycznego utrzymywania stałej temperatury płyny do cięcia nie ulegają szybkiemu psuciu, zmniejszając ryzyko wymiany płynów spowodowanej ich zniszczeniem. Przed wdrożeniem centralnego systemu zaopatrzenia w płyny szansa na zniszczenie płynów do cięcia wynosiła 2-3 razy w roku, a po roku pracy z systemem nie odnotowano żadnych wypadków zniszczenia płynów do cięcia.
5. Przed wdrożeniem centralnego systemu zaopatrzenia w płyny w celu zapobiegania zniszczeniu płynów do cięcia, zwłaszcza w gorącą pogodę, konieczne było dodawanie dużych ilości środków dezynfekcyjnych do płynów do cięcia, które mogły uszkodzić skórę pracowników.
6. Przed wdrożeniem centralnego systemu zaopatrzenia w płyny codzienne dodawanie płynów do cięcia i wymiana płynów w maszynach wymagała ręcznego dodawania płynu do każdej maszyny, co wiązało się z dużą intensywnością pracy, długim czasem wykonywania zadań i skracało czas pracy maszyn, obniżając w ten sposób wydajność produkcji.
7. Aby napełnić płynem 200 maszyn, centralny system zaopatrzenia w płyny potrzebuje tylko 1 godziny, podczas gdy praca ręczna wymagałaby 3-5 pracowników pracujących przez 1-2 dni.
8. Po wdrożeniu centralnego systemu zaopatrzenia w płyny ochrona środowiska jest lepsza, a ciśnienie w oczyszczaniu ścieków zmniejsza się o 80% w porównaniu do przypadku bez takiego systemu.

Zalety centralnego systemu zaopatrzenia w płyny:
1. Dokładność dopasowania stężenia monitorowanego przepływu wynosi 99%
2. Automatyczne uzupełnianie brakujących płynów, oszczędność czasu i wysiłku
3. Bezobsługowa praca (automatyczne sterowanie)
4. Okresowe odzyskiwanie płynu do oczyszczania, skuteczna poprawa jakości płynów do cięcia
5. Zmniejszenie zużycia narzędzi o 5~15%, skuteczne podniesienie dokładności obróbki
6. Centralne oczyszczanie, usuwanie oleju i nieprzyjemnych zapachów, skuteczne wydłużenie żywotności płynów do cięcia o 20~30%
7. Realizacja online monitorowania wartości pH i temperatury oraz detekcji stężenia, co sprawia, że stopień wykorzystania surowych płynów przekracza 90%

Uwaga: Cena jest jedynie orientacyjna! Można skontaktować się telefonicznie w razie potrzeby! Produkt można dostosować do wymagań klienta!