sistema de tratamento centralizado de fluido de corte

Serviço de sistema de purificação de alimentação centralizada de fluido de corte popular em Guangdong, sistema de filtragem centralizada de fluido de corte

I. Principais características do design do sistema de purificação de alimentação centralizada de fluido de corte
1. Realiza a monitorização automática do fluido de corte através de controlo automático, como o valor de pH, condutividade, temperatura, concentração, etc.;
2. Alimentação e retorno automáticos do fluido, filtragem automática, permitindo operação sem supervisão;
3. Controlo automático do equipamento, completando a operação e manutenção automática de processos como alimentação, filtragem e lavagem através do PLC, permitindo paragem de emergência no local. Durante o funcionamento do sistema, os parâmetros do sistema são definidos através de válvulas manuais;
4. Os materiais da membrana e dos equipamentos auxiliares são selecionados para resistir à corrosão do fluido, e as vedações são feitas de politetrafluoretileno;
5. O equipamento é compacto e bonito, com layout razoável e pequena área de ocupação;
6. Tecnologia avançada, baixo custo operacional;
7. Operação e manutenção simples, controlo inteligente de toda a máquina, interface de ecrã táctil;
8. Pode reduzir e matar bactérias específicas no fluido de corte, e eliminar eficazmente o mau cheiro;
9. Protege os operadores, reduzindo os danos do fluido de corte à saúde humana;
10. prolonga o tempo de utilização do fluido de corte e aumenta a vida útil das ferramentas;
11. recolhe rapidamente o óleo residual no tanque e separa eficazmente o óleo da água;
12. Preparação automática do fluido, sem necessidade de intervenção humana;
13. Temperatura constante automática do fluido de corte (20-25℃).

Vantagens do sistema de alimentação centralizada:
1. Reduz os gastos da empresa em 30-40% do ponto de vista económico.
2. O sistema de alimentação centralizada está equipado com função de preparação automática do fluido, melhorando a precisão da preparação e reduzindo o risco de erros operacionais manuais.
3. O sistema de alimentação centralizada está equipado com função de purificação do fluido de corte, podendo purificar o fluido de corte em uso diariamente até atingir o efeito de fluido novo, melhorando a lisura das peças processadas, reduzindo o desgaste das ferramentas e eliminando o mau cheiro na oficina de produção.
4. As funções de esterilização e temperatura constante automática do sistema de alimentação centralizada impedem eficazmente a deterioração do fluido de corte, reduzindo o risco de troca do fluido devido à sua deterioração. Antes de utilizar o sistema de alimentação centralizada, a probabilidade de deterioração do fluido de corte era de 2 a 3 vezes por ano; após utilizar o sistema de alimentação centralizada durante um ano, não ocorreu nenhum acidente de deterioração do fluido de corte.
5. Antes de utilizar o sistema de alimentação centralizada, para evitar a deterioração do fluido de corte, especialmente em dias quentes, era necessário adicionar grandes quantidades de fungicidas ao fluido de corte, que causavam danos à pele dos funcionários.
6. Antes de utilizar o sistema de alimentação centralizada, adicionar fluido de corte diariamente e trocar o fluido das máquinas-ferramentas exigia mão de obra para abastecer cada máquina-ferramenta, com alta intensidade de trabalho, longos tempos de operação e redução do tempo de funcionamento das máquinas-ferramentas, diminuindo assim a eficiência da produção.
7. Utilizar o sistema de alimentação centralizada para abastecer 200 máquinas-ferramentas com fluido completo leva apenas 1 hora; a operação manual exigia 3 a 5 pessoas trabalhando durante 1 a 2 dias.
8. Após utilizar o sistema de alimentação centralizada, é mais ecológico, e a pressão do tratamento de águas residuais diminui em 80% em comparação com a configuração anterior.

Vantagens do sistema de alimentação centralizada:
1. A precisão da proporção de monitorização de fluxo atinge 99%
2. Reabastecimento automático em caso de falta de fluido, economizando tempo e esforço
3. Operação sem supervisão (controlo automático)
4. Retorno e purificação programados do fluido, mantendo eficazmente a qualidade do fluido de corte
5. Reduz o desgaste das ferramentas em 5 a 15%, melhorando eficazmente a precisão do processamento
6. Purificação e desengorduramento centralizadas, prolongando eficazmente a vida útil do fluido de corte em 20 a 30%
7. Implementa a monitorização online do valor de pH, temperatura, detecção de concentração, etc., com a taxa de utilização eficaz do fluido original atingindo mais de 90%

Dica amigável: O preço é apenas para referência! Se necessário, por favor contacte-nos por telefone! Os produtos podem ser personalizados de acordo com os requisitos do cliente!