आंतरायुक्त समरूपीकरण इमल्सीफायर का इमल्सीकरण सिद्धांत
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अंतरालीय समस्थानिक इमल्सीफायर का इमल्सीफिकेशन सिद्धांत
उत्पाद का परिचय:
अंतरालीय समस्थानिक इमल्सीफायर का इमल्सीफिकेशन सिद्धांत पारंपरिक मंथन से अपेक्षित परिणाम प्राप्त नहीं होने वाले अनुप्रयोगों में उपयोग होता है, जैसे इमल्शन और सस्पेंशन का निर्माण। पारंपरिक मंथन से घंटों में भी प्राप्त नहीं होने वाला प्रभाव, बैच डिस्पर्सर कुछ ही मिनटों में प्राप्त कर लेता है। इसकी प्रभावशीलता रोटर-स्टेटर सिद्धांत पर आधारित है। रोटर की परिधीय गति बूंदों और ठोस कणों के आकार को कम करने के लिए आवश्यक कतरनी बल प्रदान करती है।
कार्य सिद्धांत:
उच्च कतरनी डिस्पर्सन इमल्सीफायर, उच्च कतरनी समस्थानिक इमल्सीफायर, अंतरालीय उच्च कतरनी इमल्सीफायर डिस्पर्सर
उच्च कतरनी डिस्पर्सन इमल्सीफिकेशन एक या एक से अधिक चरणों (तरल, ठोस, गैस) को दूसरे अमिश्रणीय सतत चरण (आमतौर पर तरल) में कुशल, तेजी से और समान रूप से प्रविष्ट करने की प्रक्रिया है। सामान्य स्थिति में सभी चरण एक दूसरे के अमिश्रणीय होते हैं। बाहरी ऊर्जा के इनपुट से दो पदार्थ एक समान चरण में परिवर्तित हो जाते हैं। रोटर के उच्च गति से घूमने से उत्पन्न उच्च स्पर्शरेखीय गति और उच्च आवृत्ति यांत्रिक प्रभाव की शक्तिशाली गतिज ऊर्जा के कारण, पदार्थ स्टेटर और रोटर के संकीर्ण अंतराल में गहन यांत्रिक और द्रवगतिक कतरनी, अपकेंद्रीय संपीड़न, द्रव परत का घर्षण, टक्कर से फटना और टर्बुलेंस जैसे संयुक्त प्रभावों से गुजरता है, जिससे सस्पेंशन (ठोस/तरल), इमल्शन (तरल/तरल) और फोम (गैस/तरल) बनते हैं। इस प्रकार अमिश्रणीय ठोस, तरल और गैस चरण संबंधित परिपक्व प्रक्रिया और पर्याप्त एडिटिव्स के संयुक्त प्रभाव से क्षणभर में समान रूप से बारीक रूप से डिस्पर्स और इमल्सीफाइ हो जाते हैं। उच्च आवृत्ति के चक्रीय पुनरावृत्ति के बाद, अंततः स्थिर उच्च गुणवत्ता वाला उत्पाद प्राप्त होता है।
दशकों से, DISPERSING श्रृंखला के उत्पाद उच्च गुणवत्ता और विश्वसनीयता के पर्याय रहे हैं, लगभग सभी इमल्सीफिकेशन, सस्पेंशन और घुलने की प्रक्रियाओं में लागू होते हैं। विभिन्न कार्य हेड (रोटर + स्टेटर) की संरचना विभिन्न मिश्रण, डिस्पर्सन और इमल्सीफिकेशन की आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है। सील के कई तरीके हैं, जो कंटेनर के विभिन्न स्थानों पर स्थापना के लिए उपयुक्त हैं, और 16 बार और 160 डिग्री सेल्सियस की स्थिति में कार्य कर सकते हैं।
उत्पाद पैरामीटर:
EC श्रृंखला दो प्रकार के फ्लैंज स्थापना प्रदान करती है: KT (वायुमंडलीय प्रकार) और KD (दबाव सहने वाला प्रकार)। यह वायुमंडलीय, बंद, वैक्यूम और दबाव वाली स्थितियों के लिए उपयुक्त है।
· बियरिंग सपोर्ट, मॉड्यूलर कॉम्बिनेशन, पदार्थ के लिए कोई प्रदूषण नहीं, रसायन, खाद्य, सौंदर्य प्रसाधन की उच्च स्वच्छता की आवश्यकताओं के लिए आदर्श विकल्प है।
· उचित डिजाइन, सफाई और विघटन में आसानी, GMP स्वच्छता आवश्यकताओं को पूरा करता है।
· सील का विकल्प उपलब्ध है: स्केलेटल सील, मैकेनिकल सील।
· उच्च गुणवत्ता वाले डिस्पर्सन, इमल्सीफिकेशन, समस्थानिकता, घुलने, प्रतिक्रिया को पूरी तरह से प्राप्त करता है, जिससे उत्पादन में आपका काम आसान हो जाता है।
डालने का अनुशंसित क्रम
उच्च कतरनी मिश्रण इमल्सीफायर का उपयोग करते समय, पदार्थ की आपूर्ति का निम्नलिखित क्रम अनुशंसित है:
1. कंटेनर में न्यूनतम चिपचिपाहट वाले सभी घटकों को डालें और मंथन शुरू करें।
2. शेष तरल या घुलनशील घटकों को डालें।
3. ठोस जिसको गहन यांत्रिक मंथन की आवश्यकता है या ठोस जिसको रासायनिक प्रतिक्रिया के लिए कुछ समय की आवश्यकता है, को डालें।

· मुख्य रूप से चुने जाने वाले कार्य हेड के प्रकार:
मॉडल | आकार | प्रोसेसिंग क्षमता | मोटर पावर | मानक गति@60Hz | रेखीय गति@60Hz |
लीटर L | kW@50Hz | rpm | m/s | ||
EC 80 | 80 | 150 | 2.2 | 3600 | 12 |
EC 115 | 115 | 500 | 3 | 3600 | 17 |
EC 150 | 150 | 1,700 | 5.5 | 3600 | 24 |
EC 220 | 220 | 2,500 | 7.5 | 1800 | 17 |
EC 280 | 280 | 3,500 | 18.5 | 1800 | 22 |
EC 300 | 300 | 4,000 | 22 | 1800 | 24 |
EC 330 | 330 | 5,000 | 30 | 1000 | 27 |
1. तालिका में ऊपरी सीमा बैच प्रोसेसिंग क्षमता का मापन माध्यम पानी है;
2. बैच प्रोसेसिंग क्षमता पदार्थ की चिपचिपाहट और ठोस की मात्रा पर निर्भर करती है। यदि आपको मॉडल चुनने में कठिनाई हो, तो यूडी कंपनी से टेलीफोन पर संपर्क करें;
3. उच्च तापमान, ज्वलनशील, विस्फोटक, संक्षारक आदि विशेष आवश्यकताओं के मामले में, खतरे और नुकसान से बचने के लिए पाठ्य रूप में पुष्टि के बाद कस्टमाइज़ करें;
4. इस तालिका के डेटा तकनीकी सुधार, कस्टमाइज़ेशन के कारण भिन्न हो सकते हैं, वास्तविक वस्तु के अनुसार मान्य होगा।
| उद्योग श्रेणी: | Chemicals/Mixing Equipment/Emulsifying Machines |
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