principio di emulsione della macchina di emulsione omogenea intermittente
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Principio di emulsione dell'emulsionatore omogeneizzante intermittente
Presentazione del prodotto:
Principio di emulsione dell'emulsionatore omogeneizzante intermittente è utilizzato in applicazioni in cui la miscelazione tradizionale non raggiunge i requisiti, come la produzione di emulsioni e sospensioni. L'effetto che la miscelazione tradizionale non riesce a ottenere in diverse ore, il distributore batch lo realizza in pochi minuti. La sua efficacia si basa sul principio rotore-statore. La velocità periferica del rotore fornisce la forza di taglio necessaria per ridurre le gocce e le particelle solide.
Principio di funzionamento:
Emulsionatore dispersore ad alto taglio Emulsionatore omogeneizzante ad alto taglio Distributore emulsionatore ad alto taglio intermittente
La dispersione ad alto taglio è il processo di introdurre una o più fasi (liquide, solide, gassose) in un'altra fase continua non miscibile (di solito liquida) in modo efficiente, rapido e uniforme. Di solito, le varie fasi non sono miscibili. Quando viene immessa energia esterna, i due materiali si ricombinano in una fase uniforme. L'elevata velocità tangenziale generata dalla rotazione ad alta velocità del rotore e l'energia cinetica potente derivata dagli effetti meccanici ad alta frequenza sottopongono i materiali a forti azioni meccaniche e idrauliche di taglio, compressione centrifuga, attrito dello strato liquido, impatto, lacerazione e turbolenza nello stretto spazio tra rotore e statore, formando sospensioni (solido/liquido), emulsioni (liquido/liquido) e schiume (gassoso/liquido). Pertanto, le fasi solida, liquida e gassosa non miscibili vengono dispersi ed emulsionati in modo uniforme e fine in un istante grazie alla combinazione di processi maturi appropriati e additivi adeguati. Dopo cicli ad alta frequenza, si ottiene infine un prodotto stabile di alta qualità.
Da decenni, la serie di prodotti DISPERSING è sinonimo di qualità e affidabilità, adatta a quasi tutti i processi di emulsione, sospensione e dissoluzione. Le strutture di diversi testine di lavoro (rotore + statore) soddisfano diversi requisiti di miscelazione, dispersione ed emulsione. Esistono diversi tipi di tenute, adatti all'installazione in diverse posizioni del contenitore e in grado di funzionare a 16 bar e a 160 °C.
Parametri del prodotto:
La serie EC offre due tipi di installazione a flangia: KT (tipo a pressione atmosferica) e KD (tipo a tenuta di pressione). Adatta a condizioni di lavoro a pressione atmosferica, chiusura, vuoto e pressione.
· Supporto a cuscinetti, design modulare, nessuna contaminazione per i materiali, è la scelta ideale per settori come la chimica, l'alimentare e i cosmetici che richiedono elevata pulizia.
· Design razionale, facile da pulire e smontare, conforme ai requisiti igienici GMP.
· Tenute opzionali: tenuta a labbro, tenuta meccanica.
· Realizza pienamente la dispersione, emulsione, omogeneizzazione, dissoluzione e reazione di alta qualità, rendendo la produzione semplice ed efficace.
Ordine di aggiunta consigliato
Quando si utilizza l'emulsionatore miscelatore ad alto taglio, l'ordine di alimentazione consigliato è il seguente:
1. Aggiungere tutti i componenti con la viscosità minima al contenitore e avviare la miscelazione.
2. Aggiungere il resto dei componenti liquidi o solubili.
3. Aggiungere i solidi che richiedono una forte agitazione meccanica o che necessitano di un certo tempo per la reazione chimica.

· Principali tipi di testine di lavoro opzionali:
Modello | Dimensione | Capacità di trattamento | Potenza del motore | Velocità standard @60Hz | Velocità lineare @60Hz |
Litri L | kW@50Hz | rpm | m/s | ||
EC 80 | 80 | 150 | 2.2 | 3600 | 12 |
EC 115 | 115 | 500 | 3 | 3600 | 17 |
EC 150 | 150 | 1.700 | 5.5 | 3600 | 24 |
EC 220 | 220 | 2.500 | 7.5 | 1800 | 17 |
EC 280 | 280 | 3.500 | 18.5 | 1800 | 22 |
EC 300 | 300 | 4.000 | 22 | 1800 | 24 |
EC 330 | 330 | 5.000 | 30 | 1000 | 27 |
1. La capacità batch massima indicata nella tabella è misurata con acqua come mezzo;
2. La capacità batch dipende dalla viscosità e dal contenuto solido dei materiali. In caso di difficoltà nella selezione del modello, contattare la società Yuedi per telefono;
3. Per requisiti speciali come alte temperature, materiali infiammabili, esplosivi o corrosivi, confermare personalizzazioni in forma scritta per evitare pericoli e perdite;
4. I dati della tabella sono soggetti a modifiche per miglioramenti tecnici o personalizzazioni; fare riferimento al prodotto effettivo.
| Categoria settore: | Chemicals/Mixing Equipment/Emulsifying Machines |
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| Categoria prodotto: | |
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