mala podizna mješalica za emulgiranje

Mali podizni miješalica-emulgator

Opis proizvoda:

Mali podizni miješalica-emulgator razvijen je na temelju obične visokobrzinske emulgatora, uzimajući u obzir zahtjeve za aksijalni protok. Jedinstvena struktura miješalice integrira četiri funkcije: disperziju, otapanje, emulgiranje i usitnjavanje, te može učinkovito riješiti vaše probleme s miješanjem. Precizno usklađivanje rotora i statora osigurava da se obrađeni materijal podvrgne stotinama tisuća visokobrzinskih smicanja svake minute. Promjena kuta lopatica omogućuje dvostruki učinak radijalnog i aksijalnog protoka. Oblike glave statora poput ravnih utora, kosih utora, mrežastih otvora proširuju područje primjene. Široko se koristi u lakoj i kemijskoj industriji kao što su kozmetika, farmacija, hrana, tekstil, bojenje, boje itd.

Intervalni brzi emulgator može se montirati na pokretni stalak, podizni stalak, reaktor ili druge spremnike prema potrebi, kako bi se zadovoljile različite potrebe proizvodnih procesa. Stator glave različitih oblika ima različite učinke emulgiranja, disperzije i miješanja. Prema stvarnim radnim uvjetima, može se odabrati različiti oblici statora glave, kako bi se zadovoljile potrebe različitih procesa.

Način rada:

Lopatice brzog rotora imaju kut prema osi, stoga pri visokoj brzini rotacije stvaraju radijalnu centrifugalnu silu i aksijalni potisak na tekućinu. U kombinaciji sa statorom stvaraju radijalno smicanje, disperziju i emulgiranje. Istovremeno, aksijalni protok pojačava veliku cirkulaciju tekućine unutar spremnika, učinkovito eliminirajući "neujednačenost ili praznine" u početnoj fazi emulgiranja i disperzije. Kod srednje i niske viskoznosti te dovoljne snage, može se izostaviti pomoćno miješanje sidrenom lopaticom, čime se štede troškovi opreme.

Oblike statora:

Stator s otvorima i utorima ima karakteristike. Ima radijalno smicanje, emulgiranje, homogenizaciju i disperziju, te aksijalnu mlaznu funkciju, što je organska kombinacija lokalne mikroskopske i cjelovite makroskopske.

1. Mrežasti otvori (najbolja finoća, pogodan za materijale s nižom viskoznošću);

2. Ravni utori (još uvijek dobra finoća, pogodan za materijale sa srednjom i niskom viskoznošću);

3. Kosi utori (još uvijek dobra finoća, pogodan za materijale sa srednjom i niskom viskoznošću, najmanja pulsacija radijalnog protoka);

4. Veliki otvori (nešto lošija finoća, pogodan za materijale s višom viskoznošću) itd.

Radne glave različitih funkcija:

Stator bez otvora i utora ima karakteristike. Jednostruki aksijalni protok, ne stvara silu smicanja, osigurava koncentraciju energije i stvara snažnu mlaz, pogodan za procese miješanja, disperzije, otapanja, suspendiranja, ubrzavanja reakcije i radne uvjete gdje nema daljnjih zahtjeva za finoćom.

Tekućina nema vrtlog, nema taloga na dnu spremnika, može zaštititi cjelovitost čestica, mala količina ulaska zraka, priprema suspenzije je učinkovitija i lakša.

Opcije modela:

Tablica za odabir modela:

Napomena: 1. Gornja granica serije u tablici izmjerena je s medijem vode.

2. Serija ovisi o viskoznosti i sadržaju čvrstih tvari materijala. Ako imate poteškoća pri odabiru modela, molimo nazovite tvrtku Yuedi.

3. Za posebne zahtjeve kao što su visoka temperatura, zapaljivi i eksplozivni materijali, korozija itd., molimo potvrdite u tekstualnom obliku prije prilagodbe, kako biste izbjegli opasnosti i gubitke.

4. Podaci u ovoj tablici mogu se razlikovati zbog tehničkih poboljšanja i prilagodbi, stvarni proizvod je mjerodavan.

Pokretni brzi emulgator:

Pogodan za jednostavne operacije u više otvorenih spremnika, može neovisno izvršiti procese miješanja, emulgiranja, homogenizacije, usitnjavanja, reakcije itd. na različitim spremnicima. U intervalima između obrade svake serije materijala, može se izvršiti temeljito čišćenje. Kapacitet obrade svake serije kreće se od 15 do 20000 litara, a snaga od 1,1 kW do 75 kW.

Pokretni emulgator ima sposobnost rada u različitim okruženjima, stoga je područje primjene izuzetno široko. Tvrtka Quanrong integrira nova znanstvena dostignuća u tradicionalne modele i napravila mnoge prilagodbe za korisnike:

1.Pokretni stalak s kotačima i kočnicama, čime rad stroja postaje stabilniji i sigurniji;

2. Hidrauličko, pneumatsko i električno podizanje, različiti oblici;

3. Može se odabrati specijalizirani klizni ležaj, otporan na kiseline i habanje, duži vijek trajanja;

4. Može se odabrati habajući rukavac, štiti glavno vratilo, niži troškovi održavanja;

5. Može se odabrati s disperzijskim kotačem, poboljšava ukupnu sposobnost emulgiranja i disperzije;

6. Može se odabrati dugi otvori, okrugli otvori, mrežasti otvori, ravni utori, kosih utori;

7. Može se opremiti eksplozijski otpornim motorom, frekventnim motorom, frekventnim pretvaračem, električnim kontrolnim kutijom;

8. Može se prilagoditi industrijski visokobrzinski brzi emulgator koji radi iznad 50 Hz.

Stacionarni brzi emulgator:

Pogodan za stacionarne operacije na jednom spremniku, također može neovisno izvršiti različite procese.

Spremnici dijele se na atmosferske i pod tlakom, te se opremaju s dva oblika grijanja: zavojnicom i omotačem, prema različitim zahtjevima procesa.

Stacionarni brzi emulgator osim običnog tipa ima i druge oblike:

1) Stacionarni emulgator s brtvljenjem uljem, mehaničkim brtvljenjem, vodnim brtvljenjem i magnetskim brtvljenjem može zadovoljiti sve radne uvjete koji zahtijevaju brtvljenje;

2) Emulgator s disperzijskim kotačem, disperzijski kotač se montira ispod ili iznad smičnih rotora i statora, kako bi se poboljšao učinak disperzije;

3) Habajući rotori i statori, izrađeni od specijaliziranog legiranog čelika, otporni na habanje, kiseline i udarce, dugi vijek trajanja.

Preporučeni postupak dodavanja materijala:

Kada koristite brzi emulgator, preporučeni postupak dodavanja materijala je sljedeći:

① Dodajte sve komponente s najmanjom viskoznošću u spremnik i započnite miješanje.

② Dodajte ostale tekućine ili topljive komponente.

③ Dodajte krute tvari koje zahtijevaju intenzivno mehaničko miješanje ili krute tvari koje zahtijevaju određeno vrijeme za kemijsku reakciju.

④ Dodajte ostale krute tvari, uključujući one za stvaranje viskoznosti ili stabilizaciju formule.