nagy méretű digitális kijelzős nagy sebességű homogenizáló emulgeáló gép

Nagy méretű, számjellel ellátott nagy sebességű homogenizáló-emulgegép

Termékismertető:

A nagy méretű, számjellel ellátott nagy sebességű homogenizáló-emulgegép olyan alkalmazásokban használatos, ahol a hagyományos keverés nem éri el a kívánt eredményt, például emulziók és szuszpenziók előállításakor. A hagyományos keverés órákig tartó, még mindig nem kielégítő eredményt hozó folyamatával ellentétben a kötegelt diszpergáló gépek néhány perc alatt elérik a kívánt hatást. Hatékonysága a rotor-stator elven alapul. A rotor kerületi sebessége biztosítja a cseppek és szilárd részecskék csökkentéséhez szükséges nyíróerőt.

Működési elv:

Nagy nyíróerejű diszpergáló-emulgegép, nagy nyíróerejű homogenizáló-emulgegép, szakaszos működésű nagy nyíróerejű emulgeáló-diszpergáló gép

A nagy nyíróerejű diszpergáló-emulzió hatékony, gyors és egyenletes folyamat, amelynek során egy vagy több fázis (folyadék, szilárd anyag, gáz) kerül egy másik, egymással nem elegyedő folyamatos fázisba (általában folyadék). Általában a különböző fázisok nem elegyednek egymással. Külső energia bemenetkor a két anyag homogén fázissá alakul. A rotor nagy sebességű forgása által létrehozott nagy tangenciális sebesség és a nagyfrekvenciás mechanikai hatásból származó erős mozgási energia révén az anyagok a rotor és a stator szűk rései között erős mechanikai és hidraulikus nyíróerő, centrifugális préselés, folyadékréteg súrlódás, ütközéses szakítás és turbulencia stb. kombinált hatásának vannak kitéve, így szuszpenzió (szilárd/folyadék), emulzió (folyadék/folyadék) és hab (gáz/folyadék) jön létre. Ennek eredményeként az egymással nem elegyedő szilárd, folyadék és gáz fázisok a megfelelő kiforrott technológia és megfelelő mennyiségű adalékanyagok közös hatására, pillanatok alatt egyenletesen és finoman diszpergálódnak és emulgeálódnak. A nagyfrekvenciás ciklikus ismétlődés révén végül stabil, kiváló minőségű termék jön létre.

Évtizedek óta a DISPERSING sorozat termékei a kiváló minőség és megbízhatóság szinonimái, szinte minden emulgeálási, szuszpenziós és oldási folyamatban alkalmazhatók. A különböző munkafejek (rotor + stator) szerkezete kielégíti a különböző keverési, diszpergálási és emulgeálási igényeket. A tömítési módok sokfélék, alkalmasak a tartály különböző helyein történő telepítésre, és 16 bar nyomás és 160 °C hőmérséklet mellett is működőképesek.

Termékparaméterek:

Az EC sorozat kétféle karimás telepítést kínál: KT (nyomás alatti típus) és KD (nyomásálló típus). Alkalmas normál nyomású, zárt, vákuumos és nyomásos működési körülményekre.
· Csapágyas támasztás, moduláris felépítés, nem szennyezi az anyagot, így ideális választás a vegyipar, élelmiszeripar és kozmetika magas tisztasági követelményeihez.
· Ésszerű kialakítás, könnyen tisztítható és összeszerelhető, megfelel a GMP higiéniai követelményeknek.
· Választható tömítések: csonttömítés, mechanikus tömítés.
· Teljes mértékben megvalósítja a kiváló minőségű diszpergálást, emulgeálást, homogenizálást, oldást és reakciót, így a termelés során könnyedén boldogul.

Az adagolás ajánlott sorrendje

A nagy nyíróerejű keverő-emulgegép használatakor az anyagok adagolási folyamata a következő:

1. Adja hozzá a legalacsonyabb viszkozitású összes komponenst a tartályhoz, és indítsa el a keverést.

2. Adja hozzá a többi folyadékot vagy oldódó komponenst.

3. Adja hozzá azokat a szilárd anyagokat, amelyek intenzív mechanikai keverést igényelnek, vagy azokat a szilárd anyagokat, amelyeknek bizonyos időre van szükségük a kémiai reakcióhoz.

· Főleg választható munkafejek típusai:

1. A táblázatban szereplő felső kötegelt feldolgozási kapacitás mérési közege víz;
2. A kötegelt feldolgozási kapacitás az anyag viszkozitásától és szilárdanyagtartalmától függ. Ha nehézségekbe ütközik a modellválasztás, kérjük, hívja a Yuedi céget;
3. A speciális követelmények (magas hőmérséklet, tűz- és robbanásveszélyes anyagok, korrózió stb.) esetén kérjük, szöveges formában erősítse meg az egyedi gyártást, hogy elkerülje a veszélyeket és károkat;
4. A táblázatban szereplő adatok a technikai fejlesztések és egyedi gyártás miatt eltérhetnek, a tényleges termék az irányadó.