高温高圧安全弁
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一、概要：
高温高圧安全弁は安全保護用の弁であり、その開閉部は外力が作用しない限り常閉状態にあります。機器または配管内の媒体圧力が規定値を超えて上昇した場合、自動的に開き、システム外に媒体を排出することで配管または機器内の媒体圧力が規定値を超えるのを防止します。高温高圧安全弁は自動弁に分類され、主にボイラー、圧力容器および配管に使用され、圧力が規定値を超えないように制御し、人身安全と機器の運転に重要な保護作用を果たします。その機能は、容器内の圧力がある一定値を超えた場合、高温安全弁が媒体自身の圧力によって自動的に弁を開き、その後速やかに一定量の媒体を排出することです。容器内の圧力が許容値まで低下した場合、高温安全弁は自動的に閉まり、容器内の圧力が常に許容圧力の上限を下回るようにし、過圧によって発生する可能性のある事故を自動的に防止するため、高温安全弁は圧力容器の最終保護装置とも呼ばれています。
二、部品;
番号 | 部品名 | C型材料 | I型材料 | V型材料 |
1 | 弁本体 | WCB | ZG1Cr5Mo | ZG15Cr1Mo1V |
2 | 弁座 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 12Cr1MoVA |
3 | 調整リング | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
4 | 弁ディスク | 2Cr13 | 17-4PH | 17-7PH |
5 | ガイドスリーブ | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
6 | 放熱器 | ZG230-450 | ZG230-450 | ZG230-450 |
7 | 弁蓋 | ZG230-450 | ZG230-450 | ZG230-450 |
8 | スプリング | 50CrVA | 50CrVA | 50CrVA |
三、外形寸法：
呼び径DN | 寸法(mm) Size | ||||||||||||||
d0 | D | K | g | g1 | b | f | f1 | Z-￠d | DN’ | D1 | K1 | L | L1 | ≈H | |
TFA48Y-16C TFA48Y-16I TFA48-16V | |||||||||||||||
40 | 25 | 150 | 110 | - | 85 | 18 | 3 | - | 4-￠18 | 50 | 165 | 125 | 120 | 115 | 540 |
50 | 32 | 165 | 125 | - | 100 | 20 | 3 | - | 4-￠18 | 65 | 185 | 145 | 135 | 120 | 618 |
65 | 40 | 185 | 145 | - | 120 | 20 | 3 | - | 4-￠18 | 80 | 200 | 160 | 160 | 140 | 710 |
80 | 50 | 200 | 160 | - | 135 | 20 | 3 | - | 8-￠18 | 100 | 220 | 180 | 160 | 150 | 730 |
100 | 65 | 220 | 180 | - | 155 | 20 | 3 | - | 8-￠18 | 150 | 285 | 240 | 240 | 175 | 1135 |
150 | 100 | 285 | 240 | - | 210 | 24 | 3 | - | 8-￠23 | 200 | 340 | 295 | 255 | 230 | 650 |
200 | 125 | 340 | 295 | - | 265 | 26 | 3 | - | 12-￠23 | 250 | 405 | 355 | 290 | 260 | 1135 |
四、製品の保守：
（1）弁の洗浄：一般的な媒体の洗浄の場合、水で洗い流すだけで十分です。ただし、健康に有害な媒体を洗浄する場合は、まずその性質を理解した上で、適切な洗浄方法を選定する必要があります。
（2）弁の分解：露出した表面に錆が発生した部品はまず錆落としを行いますが、錆落としを行う前に、弁座、弁コア、弁棒、プッシャーなどの精密部品の加工表面を保護する必要があります。弁座の着脱には専用工具を使用する必要があります。
（3）弁座：密封面に軽微な錆や摩耗がある場合は機械加工で対処できますが、著しく損傷している場合は新品に交換する必要があります。ただし、修理または交換後の硬質密封面はすべて研磨を行う必要があります。
（4）弁棒：表面が損傷した場合は新品に交換するしかありません。
（5）プッシャー、ガイドおよび密封表面の損傷：反作用式アクチュエータの場合は新品に交換する必要がありますが、正作用式アクチュエータの場合は適切に修理した後に使用できます。
（6）圧縮スプリング：亀裂など強度に影響する欠陥がある場合は新品に交換する必要があります。
（7）消耗部品：パッキン、密封ガスケット、Oリングは、点検整備のたびに全て新品に交換します。弁コア、ダイヤフラムは将来発生する可能性のある亀裂、老化、腐食の痕跡がないか確認し、確認結果に基づいて交換の要否を判断しますが、ダイヤフラムの使用期間は一般的に2～3年です。
（8）弁の組み立ては芯出しに注意し、ボルトは対角線上から締め付け、摺動部分には潤滑油を塗布する必要があります。組み立て後は製品出荷時の試験項目と方法に基づいて調整を行い、その際にパッキンの押し付け力や弁コアの閉鎖位置を正確に調整できます。
| 業界カテゴリ: | Machinery & Equipment/Valves/Safety Valves |
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