スマート塗装ロボット
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ジェリススマートロボット輸入ガンの塗装工程要求
JERRYS ROBOT
1、ワークに錆がなく酸洗の必要がない場合は、シラン処理を採用できます。リン酸塩処理と比較して環境に優しいです。
2、塩水噴霧時間の要求があまり厳しくない場合は、簡易な4in1処理法も使用でき、コストがより低くなります。
3、ただし、いずれの処理でも、粉体塗装の下地は油分や錆がない状態である必要があります。具体的な工程は入荷品の品質によります。品質が悪く、油分や錆が多い場合は、従来の脱脂→水洗→酸洗→水洗→水洗→表面調整→リン酸塩処理を行う必要があります。
静電粉体塗装工程は従来の塗装工程と比較して、以下の顕著な優位性があります。シンナーが不要で、施工による環境汚染や人体への有害性がありません。塗膜の外観品質が優れ、付着力と機械的強度が高いです。塗装後の硬化時間が短く、塗膜の耐食性・耐摩耗性が大幅に優れています。プライマーが不要で、施工が簡単で作業者の技術要求が低く、コストが塗装工程より低いです。一部の施工現場では静電粉体塗装工程の使用が明確に義務付けられています。静電粉体塗装の過程では、従来の塗装工程でよく見られる液だれ現象が発生しません。
基本原理は以下の通りです：
1、ガンとワークの間に高圧コロナ放電電界を形成し、粉体粒子がガンの先端から吐出されて放電領域を通過する際に、多量の電子を捕集して負に帯電した微粒子となり、静電吸引力により正に帯電したワークに吸着されます。
2、粉体が一定の厚さまで付着すると、「同極反発」の作用が発生し、これ以上粉体を吸着できなくなり、各部の粉体層の厚さが均一になります。その後、加熱・焼成して硬化させると、粉体層が流動して均一な膜層になります。
前処理工程の品質は粉体塗膜の品質に直接影響します。前処理が不十分だと、塗膜が剥がれやすくなったり、膨れが発生したりします。そのため、前処理作業を重視する必要があります。
板金プレス品には化学的前処理法を採用できます。具体的には、油分除去→錆除去→洗浄→リン酸塩処理（または不動態化処理）などです。錆が多い場合や表面が厚いワークには、サンドブラストやショットブラストなどの機械的方法で錆を除去します。ただし、機械的除錆後はワーク表面が清潔で汚れがない状態を確保する必要があります。
パテを塗ります。ワークの欠陥の程度に応じて導電性パテを塗り、乾燥後にサンドペーパーで平滑にして次の工程に進みます。
保護（マスキングともいいます）。ワークの一部に塗膜を必要としない場合は、予熱前に保護剤などで覆い、塗料が付着しないようにします。
予熱。通常は予熱が不要です。塗膜を厚くする必要がある場合は、ワークを100～160℃に予熱すると、塗膜の厚さを増やすことができます。
| 業界カテゴリ: | Machinery & Equipment/Coating & Painting Equipment/Spray Coating Machines |
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