Kosmetikos kremo pieno dispersinis homogenizatorius

Kosmetikos kremų pieno dispersinis homogenizatorius

Produkto aprašymas:

Kosmetikos kremų pieno dispersinis homogenizatorius naudojamas programose, kuriose tradicinis maišymas negali pasiekti reikiamo rezultato, pvz., gaminant emulsijas ir suspensijas. Tradicinis maišymas, kuriam prireiktų valandų, kad pasiektų efektą, kurį grupinis dispersorius sugeba sukurti per kelias minutes. Jo efektyvumas pagrįstas rotoriaus-statoriaus principu. Rotoriaus linijinis greitis sukuria reikiamą šlyties jėgą lašelių ir kietųjų dalelių sumažinimui.

Darbo principas:

Aukštos šlyties dispersinis emulsiklis, aukštos šlyties homogenizatorius, intervalinis aukštos šlyties emulsinis dispersorius

Aukštos šlyties dispersinė emulsija – tai efektyvus, greitas ir vienodas vienos ar kelių fazių (skysčių, kietųjų medžiagų, dujų) įvedimas į kitą nesimaišančią nuolatinę fazę (dažniausiai skystį). Paprastai visos fazės yra nesimaišančios. Kai tiekiama išorinė energija, dvi medžiagos susijungia į vienalytę fazę. Dėl didelio rotoriaus greičio sukuriamo didelio tangentinio greičio ir aukšto dažnio mechaninio poveikio sukuriamos stiprios kinetinės energijos, kurios dėka medžiagos siauruose rotoriaus ir statoriaus tarpuose patiria stiprų mechaninį ir hidrodinaminį šlytį, centrifuginį spaudimą, sluoksnių trintį, smūginį plyšimą ir turbulenciją bei kitus kompleksinius poveikius, susidaro suspensija (kietoji medžiaga/skystis), emulsija (skystis/skystis) ir putos (dujos/skystis). Taigi nesimaišančios kietosios, skystosios ir dujinės fazės, veikiant subrendusiam technologiniam procesui ir tinkamam kiekiui priedų, akimirksniu tolygiai ir smulkiai dispersuojamos ir emulsifikuojamos. Po aukšto dažnio ciklų galuose gaunamas stabilus aukštos kokybės produktas.

Dešimtmečius DISPERSING serijos produktai yra aukštos kokybės ir patikimumo sinonimas, tinkantis beveik visiems emulsinimo, suspensijos ir ištirpinimo procesams. Skirtingi darbo antgalių (rotorius + statorius) konstrukcijos gali patenkinti įvairius maišymo, dispersijos ir emulsinimo reikalavimus. Yra įvairių sandarinimo būdų, tinkančių montuoti įvairiose talpyklų vietose, ir jie gali veikti 16 barų slėgyje ir 160 laipsnių temperatūroje.

Produkto parametrai:

EC serijoje siūlomi du flanšinio montavimo tipai: KT (atmosferos slėgio) ir KD (slėginis). Tinka dirbti esant atmosferos slėgiui, uždaroje, vakuuminėje ir slėginėje aplinkoje.
· Guolių atrama, modulinė konstrukcija, nekenkia medžiagoms, todėl yra idealus pasirinkimas cheminėje, maisto ir kosmetikos pramonėje, kur reikalingas didelis švarumas.
· Protingai suprojektuotas, lengvai valomas ir montuojamas, atitinka GMP higienos reikalavimus.
· Galima pasirinkti sandarinimo būdus: grioveliniai sandarikliai, mechaniniai sandarikliai.
· Užtikrina aukštos kokybės dispersiją, emulsinimą, homogenizavimą, ištirpinimą ir reakciją, todėl gamyboje galite dirbti lengvai ir efektyviai.

Rekomenduojamas medžiagų pridėjimo eiliškumas

Naudojant aukštos šlyties maišymo emulsiklį, rekomenduojama medžiagų tiekimo seka yra tokia:

1. Į talpyklą įberkite visus komponentus, kurių klampa mažiausia, ir pradėkite maišyti.

2. Įpilkite likusių skysčių ar tirpių komponentų.

3. Įberkite kietųjų medžiagų, kurioms reikia intensyvios mechaninės maišymo, arba kietųjų medžiagų, kurioms reikia tam tikro laiko cheminėms reakcijoms.

· Pagrindiniai pasirenkami darbo antgalių tipai:

1. Lentelėje nurodytas viršutinis partijos apdorojimo tūris matuotas naudojant vandenį kaip terpę;
2. Partijos apdorojimo tūris priklauso nuo medžiagos klampumo ir kietųjų medžiagų kiekio. Jei kyla sunkumų renkantis modelį, prašome skambinti „Yuedi“ įmonei;
3. Dėl specialių reikalavimų, susijusių su aukšta temperatūra, degiais, sprogiais, korozinėmis medžiagomis ir pan., prašome patvirtinti užklausą raštu prieš gaminant pagal užsakymą, kad išvengtumėte pavojų ir nuostolių;
4. Šioje lentelėje pateikti duomenys gali būti pakeisti dėl techninių patobulinimų ar individualių užsakymų, todėl tikslūs duomenys pateikiami su gaminiu.