Нерѓосувачки челичен хемиски мешалник за емулзија на течности

Производен опис：

Под дејство на центрифугалната сила создадена од брзо и силно ротирачки ротор, материјалот се исфрла радијално во тесните и прецизни празнини помеѓу статорот и роторот, при што истовремено подлежи на дејства како центрифугално притискање и удар, со што материјалот се диспергира, меша и емулгира. Овој уред има компактна структура, мала волумен, мала тежина, лесно управување, ниска бучава и стабилно работење, а неговата најголема карактеристика е што не меле медиуми во производниот процес, интегрирајќи високо брзо сечење, дисперзија, хомогенизација, мешање и распаѓање во едно. Емулзиониот мешалник се широко применува во разни индустрии, вршејќи мешање и емулзија на материјалите, со што се зголемува производната ефикасност и квалитетот на материјалите.

Системот за дисперзија и мешање за сложени работни услови е опремен со систем за мешање, систем за хомогенизација, систем за греење, систем за вакуумски притисок, систем за сензори за температура и притисок и систем за онлајн детекција, и може да се користи за истражување и производство на креми, хемиски синтетски реакции и мешање на високовискозни материјали. Достапни се лабораториски и производни модели, а исто така се нуди персонализирана прилагодба.

Работен принцип：

Интермитентниот вакуумски емулзиони уред подразбира дека материјалот под вакуумски услови се користи високо брз емулзиони секач за брзо и рамномерно дистрибуирање на една или повеќе фази во друга континуирана фаза. Користејќи ја силната кинетичка енергија создадена од механиката, материјалот во тесните празнини помеѓу статорот и роторот подлежи на хидрауличко сечење стотици илјади пати во минута. Преку комбинирани дејства како центрифугално притискање, удар и кинење, материјалот се диспергира и емулгира рамномерно во моментот, а по високочестотни циклуси, на крајот се добива висококвалитетен производ без меури, фин и стабилен.

Карактеристики на производот：

1》 Меката заптивка помеѓу механичката заптивка и телото на котелот овозможува материјалот да работи под вакуум.

2》 Телото на котелот може да се грее со електрична енергија, пареа или циркулација на масло и вода.

3》 Уредот за детекција на температурата на телото на котелот осигурува дека температурата е контролирана, а калемот во обвивката овозможува ладење.

4》 Внатрешниот ѕид на котелот е обработен со голема вертикална струг, со што се осигурува дека подвижната стругалка ќе ги отстрани материјалите од внатрешниот ѕид и дното на котелот при ротација.

5》 Друг сет на високо брз диспергатор во котелот овозможува сите материјали да подлежат на силно сечење и дисперзија и мешање.

6》 Мешачот во котелот и високо брзиот диспергатор користат фреквентна контрола на брзината, при што може да се избере различна брзина во зависност од различни процеси и вискозитет на материјалите.

Параметри на опремата：

Се состои од резервоар, уред за мешање и интермитентен високо брз емулзиони уред. Бавниот мешач се состои од средниот лопаткаст мешач со свиткани крила и рамениот мешач кој може да меша високовискозни материјали, а на периферијата на рамениот мешач се поставени стругалки за чистење на ѕидовите, чија функција е да се создадат нови интерфејси помеѓу внатрешниот ѕид на контејнерот и материјалот, без да останат празни места. Високиот брз хомогенизатор се состои од високо брзо ротирачко крило и статор со радијални водечки жлебови. Посебно дизајнираното крило со горни и долни крила ротира со висока брзина, со што материјалот се вшмукува под висок притисок од горниот и долниот дел на крилото, а потоа се исфрла со висока брзина со центрифугална сила. Поради малата празнина помеѓу крилото и статорот, материјалот при вшмукување и исфрлање подлежи на серија сложени физички реакции како силно сечење, притискање, мешање, прскање и високочестотни осцилации, со што смесата на материјалите се целосно емулгира. Бидејќи бавното мешање се врши континуирано во спротивна насока со иста брзина, на крајот материјалот во целиот контејнер циркулира континуирано од горе надолу, вршејќи мешање, дисперзија, хомогенизација и емулзија.

Области на примена:

Храна: соја сос, зачини, мајонез, сирење, брза храна, бебешка храна, џем, храна за миленичиња, скробен раствор

Козметика: лосиони, производи за заштита од сонце, парфеми, декоративна козметика, шампон, бои за коса, рака за миење, течен сапун, паста за заби, колаген суспензија, јаглерод емулзија

Хемиска индустрија: детергенти, полирачи, лубриканти, пигменти, бои, конзерванси, растворувачи, восочни емулзии, полимерни емулзии, силиконски емулзии, гумени раствори, катализаторски суспензии, пенетранти, инсектициди, фунгициди

Фармацевтска индустрија: масти, гелови, шеќер/сол раствори, супозитории, шеќерни обвивки, шампон (вода во масло или масло во вода), парафински емулзии, масни емулзии, растителни разложувачи, конзерванси

Пијалаци: сокови, зеленчукови сокови, млечни пијалаци, протеински пијалаци, ароми, ликери, алгинати

Волумен на производот (15L---5000L)：

Забелешка：1 Горната граница на обработувачки капацитет во табелата се однесува на податоците измерени кога медиумот е „вода“. 2 Обработувачкиот капацитет зависи од вискозитетот на материјалот, густината и барањата на конечниот производ. 3 За работни услови како висока температура, висок притисок, запаливи и експлозивни или корозивни, мора да се достават точни параметри за да се овозможи избор на модел и прилагодба. 4 Податоците во оваа табела може да се разликуваат поради технички промени или прилагодби, а точните параметри се споредуваат со испорачаниот производ.