tanque de injeção

Recipiente de injeção
A Xiangye Environmental Protection apresenta-lhe detalhadamente o recipiente de injeção (também conhecido como recipiente de injeção de carvão). O recipiente de injeção de carvão é geralmente composto pelas seguintes partes: cabeçote elíptico ou em forma de disco, seção reta circular, cabeçote inferior cônico, suporte, abertura de homem. Trata-se de um recipiente de pressão interna típico, projetado de acordo com as normas, com pressão superior à pressão de trabalho máxima. No entanto, por questões de segurança, especialmente ao injeção de carvão com fumaça, a pressão de projeto deve ser aumentada adequadamente.

O sistema de injeção é composto por grupos de recipientes de injeção de diferentes formatos, além de válvulas de sino correspondentes, dispositivos de fluidização, etc. No grupo de recipientes de injeção, geralmente é injetado ar comprimido, e ar comprimido secundário é introduzido através do misturador automático, para injetar o pó de carvão no bico do alto-forno através de tubulações e pistolas, realizando a injeção de pó de carvão.

A forma de disposição do grupo de recipientes de injeção é flexível e variada, podendo adotar a disposição paralela, para realizar a alternância entre carregamento de carvão e injeção de carvão; também pode optar pela disposição sobreposta, onde o recipiente inferior é dedicado à injeção, enquanto o carregamento de carvão é realizado através do recipiente superior e seu dispositivo de equalização e descompressão. Este design é eficiente e prático.

Na parte inferior do corpo do recipiente de injeção, instalamos um leito fluidizado, e na seção cônica inferior do corpo do recipiente, são instalados bicos de fluidização. Tanto o leito fluidizado quanto os bicos de fluidização estão conectados à fonte de ar de fluidização através de válvulas de controle. Este design, através da agitação dos bicos de fluidização, melhora eficazmente o desempenho de transporte do pó dentro do recipiente de injeção, otimizando o efeito de fluidização do pó. Este novo tipo de recipiente de injeção não só é adequado para novos sistemas de injeção, mas também pode ser usado para a reforma e atualização de sistemas de injeção existentes, a fim de melhorar o desempenho e a eficiência do sistema.

Quanto aos métodos de injeção, podemos dividi-los em dois tipos: injeção direta e injeção indireta. O método de injeção direta consiste em instalar o recipiente de injeção diretamente abaixo do silo de carvão do sistema de moagem, injetando o pó de carvão diretamente no bico do alto-forno. A vantagem deste método é que economiza o investimento na estação de injeção e os custos operacionais e de manutenção correspondentes, sendo especialmente adequado para pequenos altos-fornos. Já a injeção indireta requer que o pó de carvão preparado seja transportado através de tubulações de transporte de carvão dedicadas ou caminhões-tanque até a estação de injeção próxima ao alto-forno, para depois ser injetado no alto-forno. Embora este método tenha um investimento maior e configurações de equipamentos complexas, pode ser equipado com dispositivos de recuperação de pó e de despoeiramento correspondentes, garantindo a limpeza e a segurança do processo de injeção.

Quanto à forma de disposição dos recipientes de injeção, podemos dividi-los em injeção paralela e injeção em série. A injeção paralela garante a injeção contínua de carvão no alto-forno através da inversão sequencial ou cruzada dos recipientes. Geralmente, para facilitar o tratamento de possíveis acidentes de injeção, recomenda-se que o número de recipientes paralelos seja de 3. Embora a inversão sequencial dos recipientes possa ter um certo impacto na estabilidade da injeção, através de medições precisas e meios de controle, este problema pode ser eficazmente resolvido. Além disso, embora a injeção paralela ocupe uma área maior, a pesagem da injeção é simples e o investimento é relativamente menor, por isso é frequentemente usado em sistemas de processo de injeção direta de pequenos altos-fornos.

Através da introdução acima, podemos ver que o design dos recipientes de injeção da Xiangye Environmental Protection não só presta atenção à segurança e estabilidade, mas também otimiza a eficiência e a praticidade. Tanto para novos projetos quanto para a reforma e atualização de sistemas existentes, nossos produtos podem fornecer-lhe soluções confiáveis.