ස්මාර්ට් ඉසින රොබෝත
Contact Info
- ලිපිනය:ඊස්ට් ටාහූ ඉක්මන් සංස්කෘතික සංචාර නිවාස ප්‍රදේශ (ටාහූ නුවර නවම් ප්‍රදේශ) චන්ග්අන් මාර්ගය 3099, තැපැල් කේතය: 215200
- සම්බන්ධ වන්න: 何彦武
- දුරකථන:13157670256
- විද්‍යුත් තැපෑල:jiersrobot@163.com
වෙනත් නිෂ්පාදන
ජෙරිස් ස්මාර්ට් රොබෝට් ආනයන ස්ප්‍රේ තුවක්කුවේ ඉසීමේ ක්‍රියාවලි අවශ්‍යතා
JERRYS ROBOT
1. වැඩපොළක් මලකඩ නොවන්නේ නම් අම්ල ප්‍රතිකාරය අවශ්‍ය නොවේ, සිලේන් ප්‍රතිකාරය භාවිතා කළ හැක. එය ෆොස්ෆේට් වලට වඩා පරිසර හිතකාමී වේ.
2. ලවණ දූවිලි කාලය පිළිබඳ අවශ්‍යතා එතරම් දැඩි නොවන්නේ නම්, සරල සිව්-එකක් ප්‍රතිකාර ක්‍රමය ද අඩු වියදමකින් භාවිතා කළ හැක.
3. නමුත් කුමන ප්‍රතිකාරයක් වුවද, පවුඩර් ඉසීමේ පහළ ස්ථරය තෙල් සහ මලකඩ රහිත විය යුතුය. සියලුම නිශ්චිත ක්‍රියාවලි වැඩපොළේ ගුණාත්මකභාවය මත රඳා පවතී. ගුණාත්මකභාවය දුර්වල වන අතර අධික තෙල් සහ අධික මලකඩ සහිත නම්, සාම්ප්‍රදායික ඩිග්‍රේසිං-සේදීම-අම්ල ප්‍රතිකාරය-සේදීම-සේදීම-සරෆේස් ට්‍රීට්මන්ට්-ෆොස්ෆේට් ප්‍රතිකාරය භාවිතා කළ යුතුය.
ස්ථිතික විද්‍යුත් පවුඩර් ආලේපන ක්‍රියාවලිය සාම්ප්‍රදායික තීන්ත ඉසීමේ ක්‍රියාවලියට සසඳන විට පැහැදිලි වාසි ඇත: තිනර් අවශ්‍ය නොවේ, ඉදිකිරීම පරිසරයට දූෂණයක් නොකරන අතර මිනිස් සිරුරට විෂ සහිත නොවේ; ආලේපන පෘෂ්ඨයේ ගුණාත්මකභාවය විශිෂ්ටය, ඇලවීමේ ශක්තිය සහ යාන්ත්‍රික ශක්තිය ශක්තිමත් ය; ඉසීමේ ඉදිකිරීමේ ඉදිරි ක්‍රියාවලි කාලය කෙටි ය; ආලේපනවල විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සහ පැළඳුම් ප්‍රතිරෝධය බෙහෙවින් ඉහළ ය; ප්‍රයිමර් අවශ්‍ය නොවේ; ඉදිකිරීම සරල ය, කම්කරුවන්ගේ තාක්ෂණික අවශ්‍යතා අඩු ය; වියදම තීන්ත ඉසීමේ ක්‍රියාවලියට වඩා අඩු ය; සමහර ඉදිකිරීම් අවස්ථාවන්හි ස්ථිතික විද්‍යුත් පවුඩර් ආලේපන ක්‍රියාවලිය භාවිතා කිරීම අනිවාර්ය කර ඇත; ස්ථිතික විද්‍යුත් පවුඩර් ඉසීමේ ක්‍රියාවලියේදී තීන්ත ඉසීමේ ක්‍රියාවලියේ දක්නට ලැබෙන ප්‍රවාහ සංසිද්ධියක් ඇති නොවේ.
මූලික මූලධර්මය පහත පරිදි වේ:
1. ස්ප්‍රේ තුවක්කුව සහ වැඩපොළ අතර ඉහළ විද්‍යුත් විභවයක් සහිත කොරෝනා විසර්ජන විද්‍යුත් ක්ෂේත්‍රයක් සෑදේ. පවුඩර් අංශු ස්ප්‍රේ තුවක්කුවේ නළයෙන් පිටතට පැමිණ විසර්ජන කලාපය හරහා යාමේදී විශාල විද්‍යුත් ඉලෙක්ට්‍රෝන එකතු කර ඍණ ආරෝපිත අංශු බවට පත් වේ. ස්ථිතික ආකර්ෂණ බලයේ බලපෑම යටතේ ධන ආරෝපිත වැඩපොළට ඇලවේ.
2. පවුඩර් නිශ්චිත ඝනකමකට ඇලවූ පසු "සමලිංගික ආරෝපණ ප්‍රතික්ෂේප කිරීමේ" බලපෑම සිදු වේ, තවදුරටත් පවුඩර් ඇලවිය නොහැක. එමගින් සෑම කොටසකම පවුඩර් ස්ථරයේ ඝනකම ඒකාකාරී වේ. පසුව රත් කර බේක් කර දෘඩ කිරීමෙන් පසු පවුඩර් ස්ථරය ප්‍රවාහනය වී ඒකාකාරී පටල ස්ථරයක් බවට පත් වේ.
පෙර ප්‍රතිකාර ක්‍රියාවලියේ ගුණාත්මකභාවය පවුඩර් ආලේපන පටලයේ ගුණාත්මකභාවය සෘජුවම බලපාය. පෙර ප්‍රතිකාරය දුර්වල නම් ආලේපන පටලය පහසුවෙන් වෙන් වීම, බුබුලු ඇතිවීම වැනි සංසිද්ධි ඇති වේ. එබැවින් පෙර ප්‍රතිකාර ක්‍රියාවලිය අවධානය යොමු කළ යුතුය.
ෂීට් මෙටල් ස්ටැම්පින් කොටස් සඳහා රසායනික පෙර ප්‍රතිකාර ක්‍රමය භාවිතා කළ හැක. එනම්: තෙල් ඉවත් කිරීම → මලකඩ ඉවත් කිරීම → සේදීම → ෆොස්ෆේට් කිරීම (හෝ පිරිසිදු කිරීම) ආදිය. බොහෝ මලකඩ සහිත හෝ පෘෂ්ඨයේ ඝන තට්ටුවක් ඇති වැඩපොළ සඳහා සැන්ඩ් බ්ලාස්ටිං, ශොට් බ්ලාස්ටිං වැනි යාන්ත්‍රික ක්‍රම මගින් මලකඩ ඉවත් කරනු ලැබේ. නමුත් යාන්ත්‍රික මලකඩ ඉවත් කිරීමෙන් පසු වැඩපොළේ පෘෂ්ඨය පිරිසිදු බව සහ දූෂණ රහිත බව සහතික කළ යුතුය.
පුටි පුරවා ගැනීම. වැඩපොළේ දෝෂ මට්ටම අනුව සන්නායක පුටි පුරවා ගැනීම. වියළීමෙන් පසු සැන්ඩ් පේපර් මගින් සුමට කිරීමෙන් පසු ඊළඟ ක්‍රියාවලියට යා හැක.
ආරක්ෂාව (අවහිර කිරීම ලෙසද හැඳින්වේ). වැඩපොළේ සමහර කොටස් වලට ආලේපනයක් අවශ්‍ය නොවන්නේ නම්, පෙර රත් කිරීමට පෙර ආරක්ෂිත ද්‍රව්‍ය මගින් ආවරණය කර තීන්ත ඉසීම වළක්වා ගත හැක.
පෙර රත් කිරීම. සාමාන්‍යයෙන් පෙර රත් කිරීම අවශ්‍ය නොවේ. ආලේපන පටලය ඝන වීමට අවශ්‍ය නම් වැඩපොළ 100～160℃ දක්වා රත් කළ හැක. එමගින් ආලේපන පටලයේ ඝනකම වැඩි කළ හැක.
| කර්මාන්ත කාණ්ඩය: | Machinery & Equipment/Coating & Painting Equipment/Spray Coating Machines |
|---|---|
| නිෂ්පාදන කාණ්ඩය: | |
| වෙළඳ නාමය: | |
| විශේෂාංග: | |
| තොගය: | |
| නිෂ්පාදිත රට: |
