Elektricky vykurovaný homogenizačný miešací a emulgačný reaktor

Predstavenie produktu：

Elektricky vykurovaný homogenizačný miešací a emulgačný reaktor pod pôsobením odstredivej sily vytvorenej rýchlo a silne rotujúcim rotorom vyhádza materiál radiálne do úzkych a presných medzier medzi statorom a rotorom, pričom súčasne podlieha pôsobeniu odstredivej kompresie, nárazu a iných síl, čo umožňuje dispergovanie, miešanie a emulgovanie materiálu. Tento stroj má kompaktnú konštrukciu, malý objem, nízku hmotnosť, jednoduchú obsluhu, nízku hlučnosť a plynulý chod. Jeho charakteristikou je, že počas výrobného procesu nebrúsi médiá a kombinuje vysokorýchlostné strihanie, dispergovanie, homogenizáciu a miešanie do jedného celku. Emulgačný reaktor sa široko používa v rôznych odvetviach, kde sa materiály miešajú a emulgujú, čím sa zvyšuje výrobná efektivita a kvalita materiálu.

Dispergovací a miešací systém pre zložité prevádzkové podmienky je vybavený miešacím systémom, homogenizačným systémom, vykurovacím systémom, vákuovým a tlakovým systémom, teplotným a tlakovým snímačovým systémom a on-line detekčným systémom. Môže sa používať na výskum a výrobu krémov, chemických syntetických reakcií a miešanie vysokoviskóznych materiálov. K dispozícii sú experimentálne a výrobné typy, ako aj možnosť individuálneho prispôsobenia.

Pracovný princíp:

Intermitentný vákuový emulgátor znamená, že materiál pod vákuovým stavom pomocou vysokorýchlostného strihového emulgátora rýchlo a rovnomerne distribuuje jednu alebo viac fáz do druhej kontinuálnej fázy. Využíva silnú kinetickú energiu vytvorenú mechanikou, aby materiál podstúpil stovky tisíc hydraulických strihov za minútu v úzkych medzerách medzi statorom a rotorom. Kombinované pôsobenie odstredivej kompresie, nárazu a trhania umožňuje okamžité a rovnomerne dispergovanie a emulgovanie. Po vysokofrekvenčných cykloch sa získa vysokokvalitný produkt bez bublín, jemnú a stabilnú.

Charakteristiky produktu:

1》 Mäkké tesnenie medzi mechanickým tesnením a telom reaktora umožňuje pracovať s materiálmi pod vákuom.

2》 Telo reaktora môže byť elektricky vykurované, parou vykurované alebo vykurované cirkuláciou oleja a vody.

3》 Teplotné detekčné zariadenie na tele reaktora zaisťuje kontrolu teploty a hadica v plášti umožňuje chladenie.

4》 Vnútorná stena reaktora je presne opracovaná veľkým vertikálnym sústruhom, čo zaisťuje, že pohyblivý škrabák pri rotácii odstraňuje materiál z vnútornej steny a dna reaktora.

5》 Ďalšia skupina vysokorýchlostných dispergovacích zariadení v reaktore umožňuje, aby všetky materiály podstúpili silné strihanie a dispergovacie miešanie.

6》 Miešacie lopatky a vysokorýchlostný dispergovací zariadenie v reaktore využívajú frekvenčné regulácie otáčok, takže je možné vybrať rôzne otáčky podľa rôznych procesov a viskozít materiálov.

Parametre zariadenia:

Skladá sa z nádrže, miešacieho zariadenia a intermitentného vysokorýchlostného strihového emulgátora. Pomalý miešací stroj pozostáva z stredného lopatkového miešacieho stroja so sklonenými lopatkami a rámového miešacieho stroja schopného miešať vysokoviskózne materiály. Na okrajoch rámového miešacieho stroja sú nainštalované škrabáky na steny, ktorých úlohou je vytvárať nové rozhrania medzi vnútornou stenou nádoby a materiálom, aby sa nevytvárali žiadne mŕtve body. Vysokorýchlostný homogenizačný emulgátor pozostáva z vysokorýchlostne rotujúcej lopatky a statoru s radiálnymi vodiacimi drážkami. Špeciálne navrhnuté horné a dolné lopatky lopatky sa otáčajú vysokou rýchlosťou, takže materiál je nasávaný vysokým tlakom zhora a zdola lopatky a následne vyhodený vysokou rýchlosťou odstredivou silou lopatky. Pretože medzi lopatkou a statorom je malá medzera, materiál počas nasávania a vyhadzovania prechádza sériou komplexných fyzikálnych reakcií, ako je silné strihanie, kompresia, miešanie, striekanie a vysokofrekvenčné kmitanie, čo umožňuje plné emulgovanie zmiešaných materiálov. Pretože pomalé miešanie prebieha nepretržite v opačnom smene, nakoniec materiál v celej nádobe nepretržite cirkuluje zhora nadol a podlieha miešaniu, dispergovaniu, homogenizácii a emulgovaniu.

Oblasti použitia:

Potravinárstvo: sójová omáčka, koreniny, majonéza, syr, instantné potraviny, detské potraviny, džemy, krmivo pre domáce zvieratá, škrobové roztoky

Kozmetika: emulzie, opaľovacie produkty, parfumy, dekoratívna kozmetika, šampóny, farby na vlasy, mydlá na ruky, tekuté mydlá, zubné pasty, kolagénové suspenzné emulzie, uhlíkové emulzie

Chemický priemysel: čistiace prostriedky, leštidlá, mazivá, pigmenty, laky, konzervačné látky, rozpúšťadlá, voskové emulzie, polymérne emulzie, kremíkové emulzie, gélové roztoky, katalyzátorové suspenzné emulzie, penetračné prostriedky, insekticídy, fungicídy

Farmaceutický priemysel: masti, gély, cukrové/solné roztoky, čapíky, cukrové obaly, šampóny (vodné olejové alebo olejové vodné), parafínové emulzie, tukové emulzie, rozkladné prostriedky na rastlinné zložky, konzervačné látky

Nápoje: džúsy, zeleninové šťavy, mliečne miešané nápoje, bielkovinové nápoje, arómy, likéry, algináty

Objem produktu (15L---5000L):

Poznámka:

1 Horná hranica spracovateľskej kapacity v tabuľke sa vzťahuje na meracie údaje pre médium "voda";

2 Spracovateľská kapacita závisí od viskozity a hustoty materiálu a požiadaviek na konečný produkt;

3 Pre prevádzkové podmienky, ako sú vysoké teploty, vysoké tlaky, horľavé, výbušné alebo korozívne, je potrebné poskytnúť presné parametre na výber modelu a prispôsobenie;

4 Údaje v tejto tabuľke sa môžu líšiť v dôsledku technických zmien alebo prispôsobenia, správne parametre sú založené na dodanom výrobku.