мали подизни мешајући емулгатор

Mali podizni mešalno-emulgator

Opis proizvoda:

Mali podizni mešalno-emulgator razvijen je na osnovu običnog visokobrzinskog emulgatora sa oštrim rezovima, uzimajući u obzir zahteve za aksijalni protok. Jedinstvena struktura mešalnog glave objedinjuje četiri funkcije: disperziju, rastvaranje, emulgovanje i mlevenje, što vam efikasno pomaže da rešite probleme mešanja. Precizno uklapanje rotora i statora osigurava da se obrađeni materijal podvrgne stotinama hiljada visokobrzinskih rezova u minuti. Promena ugla lopatica omogućava dvostruki efekat radijalnog i aksijalnog protoka. Forme statora kao što su ravni utori, kosi utori i mrežaste ruke proširuju polje primene. Ima široku primenu u lakoj i hemijskoj industriji kao što su kozmetika, farmacija, hrana, tekstil, štamparija i boje.

Intervalni brzi emulgator može se montirati na pokretne nosače, podizne nosače, reaktore ili druge posude prema potrebi, kako bi se zadovoljile različite potrebe proizvodnih procesa. Statori različitih oblika imaju različite efekte emulgovanja, disperzije i mešanja. Prema stvarnim uslovima rada, možete odabrati različite tipove statora kako biste zadovoljili zahteve različitih procesa.

Princip rada:

Lopatice brzog rotora imaju kos ugao u odnosu na osu, tako da pri visokom brzini rotacije stvaraju radijalnu centrifugalnu silu i aksijalni potisak. U kombinaciji sa statorom, formira se radijalni efekat rezanja, disperzije i emulgovanja. Istovremeno, aksijalni protok pojačava veliku cirkulaciju fluida u reaktoru, efikasno eliminišući "neujednačenost ili mrtve zone" u početnoj fazi emulgovanja i disperzije. Kod srednje i niske viskoznosti i dovoljne snage, može se izostaviti pomoćno mešanje sidrenog lopatica, čime se štede troškovi opreme.

Forme statora:

Karakteristike statora sa rupama i utorima za usmeravanje: ima i radijalni efekat rezanja, emulgovanja, homogenizacije i disperzije, kao i funkciju aksijalnog mlaza, što je organska kombinacija lokalne mikroskopske i ukupne makroskopske strukture.

1. Mrežaste rupe (najbolja finoća, pogodna za materijale sa nižom viskoznošću);

2. Ravni utori (dobra finoća, pogodna za materijale sa srednjom i niskom viskoznošću);

3. Kosi utori (dobra finoća, pogodna za materijale sa srednjom i niskom viskoznošću, najmanja pulsacija radijalnog protoka);

4. Velike rupe (nešto lošija finoća, pogodna za materijale sa većom viskoznošću) itd.

Radne glave različitih funkcija:

Karakteristike statora bez rupa i utora za usmeravanje: jedinstveni aksijalni protok, ne stvara silu rezanja, osigurava koncentraciju energije i stvara snažan mlaz. Pogodan za procese gde su potrebni mešanje, disperzija, rastvaranje, suspendovanje, ubrzavanje reakcije i nema daljih zahteva za finoću.

Tečnost nema vrtlog, nema taloga na dnu posude, štiti integritet čestica, ima mali unos vazduha, a priprema suspenzije je efikasnija i lakša.

Opcije modela:

Tabela za odabir modela:

Napomena: 1. Gornja granica serije u tabeli merena je na vodi kao medijumu.

2. Količina serije zavisi od viskoznosti i sadržaja čvrstih materija. Ako imate poteškoća pri odabiru modela, molimo pozovite kompaniju Yuedi.

3. Za posebne zahteve kao što su visoka temperatura, zapaljivost, eksplozivnost, korozija itd., molimo potvrdite u pisanom obliku pre prilagođavanja, kako biste izbegli opasnosti i gubitke.

4. Podaci u ovoj tabeli mogu se razlikovati zbog tehničkih poboljšanja i prilagođavanja, a merodavni su podaci stvarnog proizvoda.

Pokretni brzi emulgator:

Pogodan za jednostavne operacije u više otvorenih posuda, može nezavisno obavljati procese kao što su mešanje, emulgovanje, homogenizacija, mlevenje i reakcija na različitim posudama. U intervalima između serija obrade materijala, može se izvršiti temeljno čišćenje. Kapacitet obrade po seriji je od 15 do 20000 litara, a snaga od 1,1 kW do 75 kW.

Pokretni emulgator ima sposobnost rada u različitim okruženjima, tako da je njegovo polje primene izuzetno široko. Kompanija Yuedi integriše nova naučno-tehnološka dostignuća na osnovu tradicionalnih modela i izvršila mnoge prilagodbe prilagođene korisnicima:

1. Pokretni nosač sa kočnicama na točkovima, čime se osigurava stabilniji i sigurniji rad mašine;

2. Hidrauličko, pneumatsko i električno podizanje, različiti oblici;

3. Može se odabrati specijalni klizni ležaj, otporan na kiseline i habanje, duži životni vek;

4. Može se odabrati otporna na habanje čahura za osovinu, štiti glavnu osovinu, niži troškovi održavanja;

5. Može se odabrati sa disperzionim točkom, povećava ukupnu sposobnost emulgovanja i disperzije;

6. Može se odabrati sa dugim rupama, okruglim rupama, mrežastim rupama, ravnim utorima, kosim utorima;

7. Može se opremiti eksplozivno otpornim motorom, frekventnim motorom, frekventnim regulatorom, električnim kontrolnim kutijom;

8. Može se prilagoditi industrijski visokobrzinski brzi emulgator koji radi iznad 50 Hz.

Fiksni brzi emulgator:

Pogodan za fiksne operacije na jednoj posudi, takođe može nezavisno obavljati različite procese.

Posude su pod pritiskom ili bez pritiska, a grejni oblici zavojnice i omotača se koriste prema različitim zahtevima procesa.

Pored standardnog tipa, postoje i drugi tipovi fiksnog brzog emulgatora:

1) Fiksni emulgator sa brtvljenjem uljnim brtvama, mehaničkim brtvama, vodnim brtvama i magnetnim brtvama, zadovoljava sve uslove rada koji zahtevaju brtvljenje;

2) Emulgator sa disperzionim točkom, disperzioni točak se montira ispod ili iznad rotora sa oštrim rezovima, kako bi se poboljšao efekat disperzije;

3) Otporni na habanje rotor i stator, napravljen od specijalnog legiranog čelika, otporan na habanje, kiseline i udarce, dug životni vek.

Preporučeni redosled dodavanja materijala:

Kada koristite brzi emulgator, preporučuje se sledeći redosled dodavanja materijala:

① Dodajte sve komponente sa najmanjom viskoznošću u posudu i počnite sa mešanjem.

② Dodajte ostale tečnosti ili rastvorljive komponente.

③ Dodajte čvrste materije koje zahtevaju intenzivno mehaničko mešanje ili čvrste materije koje zahtevaju određeno vreme za hemijsku reakciju.

④ Dodajte ostale čvrste materije, uključujući one za postizanje viskoznosti ili stabilizaciju formule.