Розумний робот для фарбування
Contact Info
- Адреса:вулиця Чанъан, будинок 3099, Екологічно-туристичний курорт Східний Тайху (Новий район Тайху), Індекс: 215200
- Контакт: 何彦武
- Тел.:13157670256
- Ел. пошта:jiersrobot@163.com
Інші продукти
Вимоги до технології фарбування імпортного розпилювача для інтелектуальних роботів JERRYS
JERRYS ROBOT
1. Якщо деталь не має корозії, не потрібно кислотне травлення, можна застосувати силанову обробку, яка є більш екологічною порівняно з фосфатуванням.
2. Якщо вимоги до часу стійкості до солоної тумани не дуже суворі, можна також застосувати простий чотирикомпонентний метод обробки, який має нижчу вартість.
3. Але незалежно від обраного методу обробки, основа для порошкового фарбування повинна бути без жиру та корозії. Усі конкретні технологічні процеси залежать від якості надходження деталей. Якщо деталь має погану якість, з великою кількістю жиру та сильною корозією, тоді краще застосувати традиційну технологію знежирення → промивання → кислотне травлення → промивання → промивання → фосфатування.
Порівняно з традиційним процесом фарбування розпиленням, процес електростатичного порошкового фарбування має такі суттєві переваги: не потребує розчинників, не забруднює навколишнє середовище під час робіт, не є токсичним для людей; висока якість покриття за зовнішнім виглядом, висока адгезія та механічна міцність; короткий час затвердіння покриття; значно вища стійкість до корозії та зносу; не потребує ґрунту; простота виконання, низькі вимоги до кваліфікації працівників; нижча вартість порівняно з процесом фарбування розпиленням; у деяких випадках вже чітко вимагається застосування саме процесу електростатичного порошкового фарбування; під час електростатичного порошкового фарбування не виникає потік, який є поширеним явищем у процесі фарбування розпиленням.
Основні принципи такі:
1. Між розпилювачем та деталлю формується високоелектричне коронне розрядне поле. Коли порошкові частинки виходять з розпилювача та проходять через зону розряду, вони набирають велику кількість електронів, стають негативно зарядженими частинками, які під дією електростатичного притягання прилипають до позитивно зарядженої деталі.
2. Коли порошок прилипає до певної товщини, виникає ефект "відштовхування однойменно заряджених частинок", через який подальше прилипання порошку стає неможливим, тому товщина порошкового шару на всіх ділянках вирівнюється. Потім порошок плавиться та затверджується під дією нагрівання, утворюючи рівномірну плівку.
Якість попередньої обробки безпосередньо впливає на якість порошкового покриття. Погана попередня обробка може призвести до відшаровування покриття, утворення бульбашок тощо. Тому необхідно приділяти належну увагу роботам з попередньої обробки.
Для штампованих деталей з листового металу можна застосувати хімічний метод попередньої обробки, тобто: знежирення → видалення корозії → промивання → фосфатування (або пастивація) тощо. Для деталей з сильною корозією або з товстим шаром іржі застосовують механічні методи видалення корозії, такі як піскоструминна обробка або дробеструминна обробка. Після механічного видалення корозії необхідно забезпечити чистоту поверхні деталі без будь-яких забруднень.
Нанесення шпаклівки. Залежно від ступеня дефектів деталі наносять та розрівнюють провідну шпаклівку. Після висихання шпаклівку шліфують наждачним папером до гладкості, після чого можна переходити до наступного етапу.
Захист (також називається екранування). Якщо на деталі є ділянки, на яких не потрібно покриття, перед попереднім нагріванням їх можна приховати за допомогою захисної мастики, щоб уникнути потрапляння фарби.
Попереднє нагрівання. Зазвичай попереднє нагрівання не потрібне. Якщо вимагається товсте покриття, деталь можна попередньо нагріти до 100–160 °C, що дозволить збільшити товщину покриття.
| Категорія галузі: | Machinery & Equipment/Coating & Painting Equipment/Spray Coating Machines |
|---|---|
| Категорія продукту: | |
| Бренд: | |
| Специфікація: | |
| На складі: | |
| Походження: |
